Контактное устройство

 

Изобретение относится к конструкциям аппаратов для тепломассообмена, может быть применено для проведения абсорбции, ректификации и других процессов разделения в системах газ(пар) - жидкость и позволяет повысить эффективность массообмена за счет снижения брызгоуноса. Контактное устройство содержит корпус, узел подвода жидкости, полотно, на котором расположены установленные коаксиально кольца постоянной высоты со щелевыми насечками, соединенные между собой радиальными наклонными лопастями, установленными в межкольцевых пространствах под углом, противоположным углу наклона лопастей в соседнем межкольцевом пространстве. Коаксиальные кольца расположены так, что каждое меньшее кольцо смещено вниз на одинаковое и меньшее высоты кольца расстояние, при этом нижние части колец выполнены сплошными, а верхнее кольцо снабжено расширяющейся кверху конической обечайкой, которая установлена на верхнем кольце с зазором относительно корпуса. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4277259/31-26 (22) 06. 07.87 (46) 07.08.89. Бюл; № 29 (71) Белорусский технологический институт им. С.M.Кирова (72) Л.В1Новосельская, M.Â.Самойлов, Г.И.Андреева и С.Г.Зотова (53) 66.015.23.05(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1064964, кл. В 01 D 3/30, 1984. (54) КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к конструкциям аппаратов для тепломассообмена, может быть применно для проведения абсорбции, ректификации и других процессов разделения в системах газ (пар) — жидкость и позволяет повысить эффективность массообмена за счет снижения брызгоуноса, Изобретение относится к конструкциям аппаратов для тепломассообмена и может использоваться в химической -и родственных отраслях промьппленности для проведения процессов абсорбции, ректификации и других процессов разделения в системах газ (пар) — жидкость.

Цель изобретения — повышение эффективности массообмена за счет снижения брызгоуноса, На фиг.1 изображено контактное устройство; на фиг.2 — узел I на фиг.1 (элемент кольца со щелевыми насечками).

Контактное устройство содержит полотно 1, на котором крепятся установленные коаксиально кольца 2

„„SU„„, 1498529 А 1

Контактное устройство содержит корпус, узел подвода жидкости, полотно, на котором расположены установленные коаксиально кольца постоянной высоты со щелевыми насечками, соединенные между собой радиальными наклонными лопастями, установленными в межкольцевых пространствах под углом, противоположным углу наклона лопастей в соседнем межкольцевом пространстве. Коаксиальные кольца расположены так, что каждое меньшее кольцо смещено вниз на одинаковое и меньшее высоты кольпа расстояние, при этом нижние части колец выполнены сйлошными, а верхнее кольцо снабжено расширяющейся кверху конической обечайкой, которая установлена на верхнем кольце с зазором относительно корпуса. 2 ил. со щелевыми насечками 3, установленные между собой радиальными наклонными лопастями 4, установленными в межкольцевых пространствах под углом, противоположным углу наклона лопастей в соседнем межкольцевом пространстве. К полотну крепится узел

5 подвода жидкости в виде U-образной трубки, один коиец которого закреплен в полотне 1 а второй конец

6 расположен по центру контактного устройства, заглушен сверху и снабжен отверстиями 7 на боковой поверхности. Полотно 1 жестко крепится с корпусом 8 аппарата. Верхний торец наружного кольца соединен с меньшим основанием расширяющейся кверху сетчатой конической .обечайки 9, большее

3 1498 основание которой установлено с зазором относительно корпуса 8. Полотно 1 снабжено переточной трубкой 10, верхний торец которой выступает над полотном 1, а нижний торец расположен над полотном нижележащего контактного устройства.

Устройство работает следующим образом.

Газовый поток поступает в нижнюю часть устройства и распределяется в межкольцевых пространствах, а орошающая жидкость с вышележащего контактного устройства подается на полотно 1, откуда через узел 5 подвода жидкости поступает в центр контактного устройства.

В поле центробежных сил закрученного наклонными лопастями 4 газового потока капли жидкости отбрасываются на внутренние стенки колец 2. Здесь капли жидкости образуют пленку, которая, перемещаясь по кольцу по восходящей винтовой линии, попадает через щелевые насечки 3, расположенные в верхней части кольца 2, в соседнее межкольцевое пространство, приобретают противоположное направление движения, заполняют его объем, отбрасываются к стенкам следующего кольца и т.д. В целом в объеме устройства благодаря резкому гашению скорости газа после прохождения им наклонных лопастей образуется взвешенный газожидкостный слой, в котором интенсивно протекают тепломассообменные процессы.

Жидкость, отброшенная к стенкам корпуса 8 через насечки 3, расположенные в верхней части наружного

529 4, кольца, собирается в объеме между полотном t и конической сетчатой обечайкой 9, что способствует умень5 шению брызгоуноса на вышележащую ступень и гашению пены. При этом часть жидкости снова поступает в центр контактного устройства через узел 5 подвода жидкости, а часть жидкости через переточную трубку 10 подается на полотно нижележащего контактного устройства обеспечивает уменьшение брызгоуноса, а многократное контактирование жидкости с газовым потоком способствует более полному насыщению жидкости поглощаемыми компонентами.

Формула из о бр ет ения

2п Контактное устройство, содержащее корпус, узел подвода жидкости, полотно, на котором расположены установленные коаксиально кольца постоянной высоты со щелевыми насечками, 25 соединенные между собой радиальными наклонными лопастями, установленными в межкольцевых пространствах под углом, противоположным углу наклона лопастей в соседнем межкольцевом

3п пространстве, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности массообмена за счет снижения брызгоуноса, коаксиальные кольца расположены так, что каждое меньшее

35 кольцо смещено вниз на одинаковое и меньшее высоты кольца расстояние, при этом нижние части колец выполнены сплошными, а верхнее кольцо снабжено установленной на нем расширяющей4О ся кверху конической сетчатой обечайкой с зазором относительно корпуса.

1498529

Составитель А,Бабочкин

Редактор С.Пекарь Техред M.Äèäûê Корректор T.Малец

Заказ 4488/7 Тираж 600 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета ро изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Контактное устройство Контактное устройство Контактное устройство 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к массообменным аппаратам для взаимодействия газа с жидкостью ,в частности, в производстве формалина, и позволяет уменьшить унос жидкой фазы при переменных нагрузках по газу за счет создания оптимального расстояния между крышкой и сепарационным устройством

Изобретение относится к тепломассообменным аппаратам, применяемым в химической и других смежных отраслях промышленности,и позволяет повысить интенсивность тепломассообменных процессов за счет организации перекрестного движения фаз, струйно-канального режима их взаимодейстия и увеличения поверхности контакта фаз

Изобретение относится к технике процессов массоперенрса в системах гаа (пар) - жидкость, а также для мокрого пылеулавливания

Изобретение относится к области контактных устройств, используемых для осуществления процессов тепломассообмена, и позволяет интенсифицировать процесс за счет рециркуляции жидкости в паровом патрубке

Изобретение относится к области тепло-, массообменной техники и может найти применение для разделения газожидкостных смесей путем сепарации и конденсации паров легколетучих жидкостей при осушке газа, а также при разделении газожидкостных смесей, содержащих быстрозастывающие компоненты

Изобретение относится к конструкции контактного устройства для тепломассообменных колонн и нредназначено для химической техники, может быть использовано в абсорбционных, ректификационных и реакционных аппаратах

Изобретение относится к устройству для проведения тепломассообменны.х процессов , может быть ипюльзовано к .химической, нефтеперерабатывающей, .м и кробиол о 1 и ческой и други.х отраслях иромын ленности

Изобретение относится к химической и другим отраслям промышленности , может быть использовано для проведения процессов в системе газ (пар) - жидкость и позволяет создать более эффективные теплонапряженные процессы за счет повышения их движущей силы путем отвода вьщеляющегося тепла и расширения диапазона оптимальной работы при менякяцихся нагрузках по газуо Для этого в аппарате с Г-образными перегородками 8 с длинной 9 и короткой 10 полками установлены дополнительные полки 11 с образованием полостей 13 для прохода теплоносителя

Изобретение относится к массообменным устройствам для проведения процессов абсорбции и десорб1р И и может быть использовано в газои нефтеперерабатывающей , химической и других отраслях промьииленностн

Изобретение относится к газовой, газоперерабатывающей, химической и нефтехимической промышленности, может быть использовано в колонных или сепарационных аппаратах установок подготовки и переработки газа, газового конденсата или нефти

Изобретение относится к массообменным аппаратам для проведения процессов ректификации и абсорбции и может быть использовано в пищевой, химической и нефтеперерабатывающей промышленностях

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость при проведении абсорбции, ректификации, дистилляции, концентрирования неорганических кислотных смесей в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к реактору для гомогенного окисления природного газа

Изобретение относится к пенным скоростным прямоточным тепломассообменным аппаратам для проведения процессов абсорбции, хемосорбции, увлажнения и пылеулавливания

Изобретение относится к области химической технологии и может быть реализовано в химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к технологии производства фенола и ацетона кумольным методом, в частности к стадии разделения продуктов расщепления алкиларилгидропероксида
Наверх