Винтовой питатель для пневматического транспортирования сыпучего материала

 

Изобретение относится к пневматическому транспортированию сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение надежности. Винтовой питатель для пневматического транспортирования сыпучего материала содержит приемную 2 и смесительную 3 камеры, сообщенные корпусом 4 изогнутым под углом в зоне его выгрузочного окна. В корпусе 4 установлен приводной шнек 5, составленный из цилиндрических элементов 12, закрепленных на гибком валу осевыми каналами. В элементах 12 выполнены спиральные пазы, в которые вставлена спиральная лента, образующая две встречно направленные навивки шнека. Сыпучий материал забирается шнеком 5 из приемной камеры 2 и транспортируется по корпусу 4 в смесительную камеру 3. Из изогнутой части корпуса материал отводится шнеком навстречу транспортированию, что позволяет предохранить опору 19 шнека от износа. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ)УБЛИК

Д) (5!) 4 В 65 G 53/48

1 Я Я 1Б 12 10

Ъ,» у 27 J ) ! 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

fla ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4279898/30-11 (22) 07.07.87 (46) 07.08.89. Бюл. № 29 (71) Симферопольский филиал Днепропетровского инженерно-строительного института (72) А. Д. Морозов, А. А. Ковалев, И. В. Крючков и М. К. Овраменко (53) 621.767 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № !439056, кл. В 65 G 53/48, 1987. (54) ВИНТОВОЙ ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ

СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к пневматическому транспортированию сыпучих материалов. Цель изобретения — повышение надежности. Винтовой питатель для пневÄÄSUÄÄ 1498678 матического транспортирования сып, чего материала содержит приемную 2 и смесительную 3 камеры, сообшенные корпусом изогнуты под углом в зоне его выгруззочного окна. В корпусе 4 установлен приводной шнек 5, составленный из цилиндрических элементов 12, закрепленных на гибком валу осевыми каналами. В элементах

12 выполнены спиральные пазы, в которые вставлена спиральная лента, ооразуюшая две встречно направленные наг>игни шнека. Сыпучий материал забирается шнеком 5 из приемной камеры 2 и транспортируется по корпусу 4 в смесительную камеру 3. Из изогнутой части корпуса материал отводится шнеком навстречу транспортированию, что позволяет претохранить опору !9 шнека от износа. 5 ил.

1498678

Формула изобретения

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к винтовым пневматическим питателям для транспортировани сыпучих материалов, и может быть использовано в строительстве и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение надеж ности.

На фиг, 1 изображен винтовой пневматический питатель, вид сбоку, разрез;на фиr. 2 — узел 1 на фиг. 1 (соединение смежных цилиндрических элементов); на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — узел II на фиг. 1 (крепление ленты шнека и гибкого вала); на фиг. 5 — разрез Б — Б на фиг. 4.

Винтовой питатель (фиг. 1) состоит из установленных на станине 1 приемной

2 с загрузочным окном и смесительной

3 камер, соединенных между собой полым цилиндическим корпусом 4, напорного шнека 5, установленного в корпусе на опорах 6 и 7, размещенных на концах корпуса, и соединенного с электродвигателем 8, и приспособления (оттайной конус)

9 для отвода сыпучего материала от опоры шнека.

Корпус выполнен изогнутым под углом вверх и имеет горизонтальный 10 и наклонный 11 участки. В месте изгиба снизу на корпусе образовано выгрузочное окно, примыкающее к смесительной камере.

Вал шнека образован набором цилиндрических элементов 12. Торцовые поверхности сменных элементов выполнены в виде вогнутых 13 и выпуклых 14 сфер с осевым каналом 15, установленных на тросе 16 (гибком валу) и закрепленных на нем посредством стопорных винтов 17.

Концы троса с одной стороны закреплены в муфте 18, закрепленной на цапфе вала электродвигателя, а второй — на муфте 19 опоры шнека. Крепления троса выполнены в виде расплетенных и отогнутых копцов проволок троса 20, установленных в конусных рифленых отверстиях муфт и залитых легкоплавким сглавом, например баббитом.

На внешней поверхности каждого элемента выполнен спиральный паз по профилю полного одного шага, при этом на элементах до середины выгрузочного окна паз выполнен прямого 2! (правого), а за серединой выгрузочного окна обратного 22 (левого) направлений.

В пазах установлена спиральная лента шнека, выполненная прямого 23 и обратного 24 направлений. На одном конусе лента имеет отогнутые по оси шнека участки 25. Длина и профиль ленты выб, раны такими, чтобы изменение направления витков ее точно соответствовало профилю винтового паза цилиндрических элементов.

Прямые участки входят в пазы 26 муфт на концах шнеков, на которые одеваются

55 отбойники, закрепленные на муфтах стопорными винтами. Противоположные концы спиральных лент 23 и 24 заканчиваются в пазах двух смежных цилиндриеских. элементов в зоне изгиба корпуса 4.

Смесительная камера имеет примыкающий к выгрузочному окну наклонный аэрожелоб 27 с патрубком 28 и аэроднище 29 с патрубком 30 для подачи воздуха под давлением.

Питатель работает следующим образом.

Материал поступает в приемную камеру 2 и шнеком 5 на участке 10 транспортируется в цилиндрическом корпусе 4 и далее через выгрузочное окно по наклонному аэроспуску 27 в смесительную камеру 3. В смесительной камере 3 материал смешивается с воздухом, поступающим через штуцеры 28 и 30, и под воздействием избыточного давления транспортируется по трубопроводу к месту потребления.

Вращательный момент от элекродвигателя 8 передается через муфту 18 и отбойный конус 9 на спиральную ленту 23 участка 10 и первый цилиндрический элемент 12.

Затем вращение через трос 16 и цилиндрические элементы передается на спиральную ленту 24 участка 11. Отбойный конус 9 и спиральная лента 24 участка 11 предназначены для отвода материала, попавшего в этот участок цилиндрического корпуса 4 от концевого подшипникового узла 6 через аэроспуск 27 в смесительную камеру 3.

Винтовой питатель для пневматического транспортирования сыпучего материала, содержащий приемную и смесительную камеры, полый цилиндрический корпус с горизонтальным участком, сообщенным с приемной и смесительной камерами соответственно через загрузочное и разгрузочное окна, и наклонным участком, изогнутым вверх под углом в зоне разгрузочного окна и сообщенным с ним, и закрепленный в опорах по концам полого цилиндрического корпуса приводной шнек, выполненный из размещенных в горизонтальном и наклонном участках полого цилиндрического корпуса с двумя встречно направленными в зону его разгрузочного окна навивками в виде закрепленной на валу шнека ленты двух частей, каждая из которых составлена соосными, последовательно сопряженными между собой образующими вал приводного шнека элементами, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен размещенным вдоль оси полого цилиндрического корпуса гибким валом, при этом каждый образующий

1498678

1б

Составитель E. Гучкова

Редактор E. Папи Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец

Заказ 4504/14 Тираж 722 Подписнос

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 415

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина. 101 вал приводного шнека элемент выполнен цилиндрическим с вогнутым и выпуклым основаниями, осевым каналом и спиральным пазом на боковой поверхности, каждый образующий вал приводного шнека элемент нанизан и закреплен осевым каналом на гибком валу с сопряжением вогнутого и выпуклого оснований смежных элементов с образованием их спиральными пазами двух встречно направленных от концов полого цилиндрического корпуса в зону его разгрузочного окна винтовых проточек, а упомянутая лента выполнена из двух спиральных отрезков, каждый из которых вставлен своей кромкой в соответствующую винтовую проточку.