Устройство для нанесения покрытия на заготовки конденсаторов

 

Изобретение относится к области производства радиодеталей. Цель изобретения - повышение производительности в работе и улучшение качества изделий. Заготовки ориентируются на входе в вибролоток накопителя и по криволинейной направляющей упором рычага подаются к вакуумному фиксатору. Захватами транспортирующего ротора заготовки подаются на позицию металлизации. Затем захваты вдвигаются в ротор направляющей и поступают в узел термообработки. Перегрузчик передает заготовки в держатели цепного транспортера. Держатели взаимодействуют с направляющими механизма нанесения глазури и ориентируют заготовки относительно его наносящих инструментов. После прохождения узла термообработки и узла охлаждения заготовки сортируются по емкости.1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„Я0„„1499412 (51) 4 Н 01 С 13/ОО

; М

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

r1O ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbITHRM

ПРИ ГННТ СССР (21) 4 24339 7/24-21 (22) 08. 05 ° 87 (46) 07.08.89. Бюп. II 29 (72) Ю.И. Осипов, Д.А. Лауткин, A.Ï. Сулецкий, В.А. Новиков и Л.А. Алехнович (53) 621. 319 ° 4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

HI 1247958, кл. Н 01 G 13/00, 18 ° 02.85. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ЗАГОТОВКИ КОНДЕНСАТОРОВ (57) Изобретение относится к области производства радиодеталей. Цель изобретения — повышение пройзводительности в работе и улучшение качества изделий. Заготовки ориентируются на

Изобретение относится к области производства радиодеталей и может быть использовано для нанесения покрытий на заготовки электрических конденсаторов постоянной емкости.

Цель изобретения — повышение производительности и улучшение качества изделий.

На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 — схема механизма подачи заготовок; на фиг. 3 — схема расположения элементов устройства относительно ротора механизма транспортирования; на фиг. 4 — схема механизма нанесения глазури.

Устройство содержит механизм загрузки заготовок в виде вибробункера

1 и механизм ориентации заготовок, содержащий неподвижный стол 2, вакуумные захваты 3-5, установленные

2 входе в вибролоток накопителя и по криволинейной направляющей упором рычага подаются к вакуумному фиксатору. Захватами транспортирующего ротора заготовки подаются на позицию металлизации. Затем захваты.. вдвигаются в ротор направляющей и поступают в узел термообработки. Перегрузчик передает заготовки в держатели цепного транспортера. Держатели взаимодействуют с направляющими механизма нанесения глазури и ориен-. тируют заготовки относительно его наносящих инструментов. После прохождения узла термообработки и узла охлаждения заготовки сортируются по емкости. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. на рычаге 6, зубчатое колесо 7, закрепленное на захвате 4, зубчатый селектор 8 в виде двуплечего рычага и электромагниты 9-11. Накопитель выполнен в виде вибролотка 12 с фотодатчиком 13. Механизм подачи заготовок содержит криволинейную направляющую 14 с вакуумным фиксатором 15, рычаг 16 с подпружиненным упором 17 и регулируемый упор 18. Механизм транспортирования содержит транспортирующий ротор 19 с захватами 20, поворотный клин 21, неподвижный копир 22, толкатель 23 с шириной рабо" чей части, равной 2/3 углового шага расположения захватов 20, дополни- тельный неподвижный копир 24 и блокировочный электромагнит 25. Для раскрытия захватов на них установлены штифты 26 ° Кроме того, механизм тран3 1499412 спортирования содержит перегрузчик

27 и цепной транспортер 28 с держателями 29. На верхней ветви цепного транспортера 28 установлен узел 30 термообработки, а по периферии ротора 19 — узел 31 термообработки. На нижней ветви цепного транспортера 28 установлены узел 32 охлаждения и узел сортировки, содержащий съемник 33 с зубчатым сектором 34 и толкателем 35 и механизм 36 сортировки.,Механизм металлизации содержит пастонанося щие инструменты 37 и 38 и ролик 39 подачи пасты. Механизм 40 нанесения 15 глазури установлен на оси 41 с воэможностью поворота и содержит ванну

42 с крышкой 43, наносящие инструменты 44 в виде бочкообразных роликов, закрепленных державками 45 на rpe- 20 бенках 46, установленных на поворотных осях 47, а также направляющие 48, установленные с возможностью взаимодействия с держателями 29 цепного транспортера 28. 25

Устройство работает следующим образом.

Заготовки иэ вибробункера забираются поштучно вакуумным захватом

3. При повороте и опускании рычага 30

6 заготовка опускается на стол 2, где с помощью контактов (не показаны) определяется ее ориентация. При следующем цикле поворота и подъема рычага 6 заготовка перемещается на захват 4. Если требуется переориентация заготовки, включается один из электромагнитов 9, 10 или 11 и заготовка поворачивается на требуемый угол.

При следующем цикле поворота и подь- 40 ема рычага 6 заг.отовка перемещается на захват 5 и передается на вибролоток 12. Степень заполнения вибролотка контролируется фотодатчиком 13 и после его заполнения механизм ориен- 45 тации отключается. Рычаг 16 своим упором 17 перемещает поштучно заготовки по направляющей 14 к вакуумному фиксатору 15. Захват 20 зажимает заготовку и переносит ее на позицию металлизации при выдвижении захвата

20 толкателем 23. При отсутствии заготовки в захвате 20 перемещение толкателя 23 блокируется электромагнитом 25. Инструменты 37 и 38 наносят металлосодержащую пасту на заготовку, после чего при повороте ротора 19 захват 20 дополнительным копиром 24 возвращается в исходное положение и фиксируется копиром 22. Узел 31 сушки осуществляет термообработку покрытия, после чего перегруэчик 27 передает заготовку в держатель 29 цепного транспортера 28. При перемещении держателя 29 он взаимодействует с направляющими 48 механизма 40 нанесения глазури, осуществляя ориентацию заготовки относительно его наносящих инструментов 44. Поворотом гребенок

46 инструменты 44 наносят глазурь на заготовку. При этомпроисходит перемешивание глазури в ванне 42 гребенками 46. Затем заготовка перемещается в узел 30 термообработки, где происходит вжигание серебра и оплавление глазури, а затем заготовка поступает в узел 32 охлаждения. Посла этого съемник 33 передает заготовки к механизму 36 сортировки, где заготовки сортируются по емкости.

Ориентация заготовок перед их подачей на позицию металлизации повышает коэффициент загрузки ротора, выдвижение и .отвод захватов без остановки ротора повышают производительность устройства, а взаимная ориентация заготовок и инструментов нане.— сения глазури позволяет уменьшить свободную поверхность глазури, что снижает колебание ее вязкости и улучшает качество изделий.

Формула изобретения

1 ° Устройство для нанесения покрытия на заготовки конденсаторов, содержащее механизм загрузки заготовок, накопитель в виде вибролотка, механизм ориентации, механизм подачи заготовок, механизм транспортирования в виде ротора с захватами, толкателем и неподвижным копиром и цепного транспортера с держателями заготовок, механизм металлизации, механизм нанесения. глазури, узлы термообработки, узел охлаждения" ч узел сортировки, отличающееся тем, что,. с целью повышения производительности и улучшения качества изделий, механизм ориентации заготовок установлен между механизмом загрузки и накопителем, механизм подачи заготовок .выполнен в виде криволинейной направляющей с вакуумным фиксатором заготовок и рычага с подпружиненным. Упором на его конце, а механизм транспортирования снабжен дополнительным неподвижным копиром, установленным с возможностью взаимодействия с захватами ротора, причем механизм нанесения глазури установлен с возможностью поворота относительно оси, параллельной оси роТора механизма транспортирования, и снабжен направляющими, установленными с возможно499412

6 стью взаимодействия с держателями заготовок цепного транспортера.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что ширина .ра5 бочей части толкателя механизма транспортирования выполнена равной

2/3 углового шага расположения захватов на его роторе.

j 4994l 2

71

1499412

Составитель Г. Падучин

Техред М, Ходанич Корр ект ор Л. Латай

Редактор Н. Тупица

Заказ 4702/51 Тираж 695 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-иэдатсльский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101