Устройство для сбрасывания отрезанных изделий из пруткового материала
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
>152l66
Сава Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.01.62 (21) 761560/25-8 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.03.77. Бюллетень <¹ 9 (45) Дата опубликования описания 21.06.77 (51) vj,Kä l3 23 (} 7/04
Государственный комитет
Совета й1инистров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.9.02 (088.8) (72) Авторы изобретения
М. А. Кечек, Б. М. Бридун, К. Л. Ерошенко, В. T. Пикалин, С. М. Тер-Миносьян, Н. А. Швецов, М. Е. Шнурков, И, Г. Камнев и П. П. Руденко (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБРАСЫВАНИЯ
ОТРЕЗАННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПРУТКОВОГО
МАТЕРИАЛА
Известны устройства для сбрасывания отрезанных изделий из пруткового материала из рабочей зоны станка, например абразивно-отрезного, содержащие два поворотных захвата, один из которых расположен у. зажимных тисков станка, а другой — вблизи переставного упора станка, ограничивающего длину отрезаемого изделия.
В предлагаемом устройстве для автоматизации его работы, обеспечивающей удаление немерных концов с отделением их от мерных заготовок, и подреза переднего торца каждой очередной заготовки, захваты выполнены в виде вилки, охватывающей заготовку на участке от плоскости реза до переставного упора.
Вилка приводится в маятниковое движение гидроприводом. Со стороны подачи материала вилка снабжена двумя подпружиненными в осевом направлении упорами, взаимодействующими при воздействии на них подаваемого материала с электроконтактами. Последние сблокированы с рабочими органами станка и приводом вилки так, что при повороте вилки в одну сторону происходит сброс мерных изделий или подрез торца очередной заготовки, а при повороте в другую — сброс немерных концов.
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — разрез по
А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 2.
Заготовка 1 поступает пз магазина 2 под ролики 8, а затем подается через направляк1щую трубу 4 по поддерживающим роликам 5 до переставного упора б. По сигналу от установленного на упоре б электроконтакта 7 производится зажим заготовки между неподвижной призмой 8 и планками 9 и 10 при помощи гидравлических цилиндров ll и 12. Электроконтакты 18 и 14 сигнализируют о зажи. ме заготовки и дают команду на подачу головки 15 с отрезным диском 1б.
При подаче заготовки 1 под действием ци15 линдра 17 вилка 18 прижимается к ней. Если длина заготовки больше расстояния между ограничителем 19 и упором б, то заготовка, препятствуя отклонению вилки 18, доходит до упора и нажимает на электроконтакт 7. По
20 сигналу последнего производится зажим заготовки и одновременно отключается цилиндр
17. После разрезания заготовки и отвода головки 15 планка 10 отходит, освобождая отрезанное изделие 20 и одновременно включая цилиндр 17, поворачивающий вилку 18 влево.
Отрезанное изделие 20 скатывается в приемник готовой продукции по лотку 21. Затем планка 9 отходит, освобождая заготовку 1, которая под действием роликов 8 начинает перемещаться, доходя до имеющегося на вил152166 ке 18 подпружиненного упора 22, и нажимает на электроконтакт 28. Цилиндр 17 переключается. и поворачивает вилку 18 в обратном направлении. Упор 24 доходит до заготовки и задерживает .тальнейшпй поворот вилки Ih .
Одновременно конец заготовки проходит через вырез 25 вилки 18, и заготовка возооновляет движение в направлении к упору б. Если длина заготовки 1 окажется меньше расстояния между ограничителем 19 и упором 6, то, когда конец загстовки сходит с ограничителя 19, вилка 18, ничем больше не удерживаемая, под воздействием цилиндра 17 поворачивается, и остаток заготовки по лотку 26 скатывается в приемник отходов.
Сразу жс после поворота вилки 18 конец следующей заготовки l упирается в имею. щийся на вилке 18 подпружиненный упор 24 и нажимает на электроконтакт 27. По сигналу последнего срабатывает гидроцилиндр
11 и зажимает заготовку между призмой 8 и планкой 9.
Цилиндр 17 переключается и переводит вилку 18, после чего начинается подача голов- 2 ки 15.
После подрезки торца и отвода головки 15 отходит планка 9, освобожденная заготовка 1 упирается в упор 22, срабатывает электроконтакт 28. переключается цилиндр 17, вилка
18 занимает первоначальное положение, а заготовка через вырез вилки начинает двигаться к упору б.
Формула изобретения
Устройство для сбрасывания отрезанных изделий из пруткового материала из рабочей зоны станка, например абразивно-отрезного, содержащее два поворотных захвата, один из которых расположен у зажимных тисков станка, а другой — вблизи переставного упора станка, ограничивающего длину отрезаемого изделия, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью дальнейшей автоматизации работы устройства, обеспечивающей удаление немерны;. концов с отделением их от мерных заготовок, и подреза переднего торца каждой заготовки, захваты выполнены в виде охватывающей заготовку на участке от плоскости реза до переставного упора вилки, приводимой в маятниковое движение, например, гидроприводом и снабженной со стороны подачи материала двумя подпружиненными в осевом направлении упорами, взаимодействующими при воздействии на них подаваемого материала с электроконтактами, сблокированными с рабочими органами станка и приводом вилки так, что при повороте вилки в одну сторону происходит сброс мерных изделий илп подрез торца очередной заготовки, а при повороте в другую — сброс немерных концов.
152166 б
Риг 2
22
"5
Корректор И. Симкииа Редактор И. Морозова Техред В. Рыбакова Заказ 275/971 Изд. № 485 Тираж 1229 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5 Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»
