Вакуумный присос

 

№ 144705

Класс 49с,.3.1.б2

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа И 212

И. T. Чаричанский

ВАКУУМНЪ|й ПРИСОС

Заявлено 26 декабря !960 г за М 690460/25 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» М за !962 г.

Известны вакуумные присосы с эластичной диафрагмой для удержания деталей в процессе обработки (см. книгу А. Н. Малова и

Б. Ф,. Прейса «Автоматизация и механизация штамповочных работ», Машгиз, 1955 г.).

Недостатком подобных присосов является их конструктивная сложность и ненадежность крепления.

Предложенный присос лишен указанны. недостатков. Сущность изобретения заключается в том, что присос представляет собой камеру, огранйченную с одной стороны диафрагмой. Внутри камеры размещен гидравлический управляемый насос с поворотным золотником, которыи запирает полость насоса по прекращении перекачки в нее жидкости, с целью создания в камере вакуума и втягивания диафрагмы.

На фиг. 1 схематически изображено предложенное устройство; на фиг. 2 — то же, разрез по А-А на фиг. 1.

Стенки наружного 1 и внутреннего 2 цилиндров образуют полость 8, представляющую собой замкнутый объем. В нижней части наружно о цилиндра имеется выемка в виде усеченного конуса, верхнее основание которого является одновременно и дном внутреннего 2 цилиндра. По образующей выемки расположены отверстия 4, через которые объем. образованный выемкой и -диафрагмой 5, сообщается с полостью 8. Внутренний цилиндр 2 в верхней части имеет два отверстия б, которые сординяют полости 8 и 7. Во внутренний цилиндр вставляется шток 8 с поршнем 9. Шток имеет сквозное отверстие 10, которое соединяет с атмосферой полость 11.

Для дозирования жидкости, поступающей в полость 7, служит золотник 12. Для того чтобы не допустить перемещения золотника вверх или вниз, установлен штифт 18. При помощи стержня 14 и поводка 15 золотник может быть повернут на определенный угол в целях перекрытия отверстия б. Полости 8 и 7 заполнены жидкостью. При нажатии 0а шток 8 корпус 1б присоса начнет перемещаться по направляющим вниз № 144705 до тех пор, пока диафрагма 5 не коснется детали 17, которая ограничит перемещение корпуса присоса. И затем начнет перемещаться шток вместе с поршнем, который сожмет пружину 18, увлекая за собой >кидкос ь, находящуюся над поршнем в полости 7. Вновь жидкость поступает из полости 7 через отверстия б и продольные пазы 19 золотника. При этом уменьшается общий объем жидкости, находящейся в полости,3, и диафрагма 5 выгибается в сторону выемки, создавая вакуум над деталью.

В зависимости от величины перемещения поршня можно изменять об.ьем жидкости, находящейся в полости 8, и создавать различную степень разрежения над деталью.

Для поддер>кания необходимой величины разряжения достаточно остановить поршень в определенном положении и при помощи поводка 20, жестко связанного со штоком, повернуть на определенный угол золотник 12, в результате чего пазы 19 золотника займут положение, при котором перекроются отверстия б, прекратятся подача жидкости из полости 8 в полость 7 и втягивание диафрагмы в сторону выемки.

При этом создается определенный вакуум над деталью.

Для снятия разрежения над деталью достаточно при помощи поводка 20 повернуть шток в первоначальное положение. При этом пазы золотника совпадут с отверстиями б внутреннего цилиндра, пружина, нажимая на поршень, начнет перемещать его вверх, вытесняя жидкость из полости 7 через отверстия б в полость 3. жидкость через отверстия 4 поступит в выемку, и диафрагма займет первоначальное положение — вакуум будет снят.

Предлагаемый присос обладает надежностью в работе при условии создания герметичности полостей и надежного уплотнения штока и поршня.

Предмет изобретения

Вакуумный присос с эластичной диафрагмой для удержания деталей в процессе обработки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности крепления и упрощения конструкции, он выполнен в виде ограниченной с одной стороны диафрагмой камеры, внутри которой размещен гидравлический управляемый насос с поворотным золотником, запирающим полость насоса после перекачки в нее жидкости, что приводит к созданию вакуума в камере и втягиванию диафрагмы.