Патент ссср 153925

Авторы патента:

C21D1/62 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

C21D1/56 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

№ 153925

Класс С 21d; 18с, 2аа

СССР

862f. И9 НАМ

ПАТЕНТНОТЕХИЯЧЕСЕАЯ

И1»"ЛИОТЕКА

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М 68

П. В, Склюев и Б. Д. Петров

СПОСОБ ЗАКАЛКИ ВАЛКОВ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ

Заявлено 12 июля 1962 г. за 1хз 786263/22-2 в Комитет по лелагн изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Б|оллетене изобретений и товарных знаков» Na 8 за 1963 г.

Предмет изобретения

Способ закалки валков холодной прокатки после нагрева токами промышленной частоты с применением для охлаждения внешней стороны бочки валка спрейера, от л и ч а ю щи и ся тем, что, с целью устраИзвестны способы закалки валков холодной прокатки посредством индуктивного нагрева с последующим охлаждением бочки валка с внеш»ей стороны спрейером.

Отличительная особенность описываемого способа закалки валков холодной прокатки после нагрева их токами промышленной частоты состоит в том, что одновременно с охлаждением поверхности бочки валка производят охлаждение валка и со стороны осевого отверстия вставляемым в него спрейером.

Такой способ закалки валков холодной прокатки способствует повышению их стойкости.

На чертеже схематически изображено устройство, обеспечивающее закалку валков по описываемому способу.

Посредством индуктора 1 за несколько приемов валок 2 нагревают токами промышленной частоты до температуры поверхности бочки, равной 600 вЂ” 750 С, при этом центральные участки поверхности осевого отверстия 3 валка нагреваются до 600 вЂ” 650 С.

Затем производят одновременное охлаждение наружной поверхности бочки и внутренней поверхности валка посредством спрейеров 4 и 5, один из которых в виде душирующего устройства вводят внутрь центрального отверстия валка.

¹ 153925

Составитель М. А. Хесин

Техред А. М. Токер

Редактор К. А. Токарева

Корректор И. С. Дроздова

Подп. к печ. 2/VII вЂ” 63 r. Формат бум. 70;С 108 /ц

Зак. 1755/7 Тираж 1225

Ц ИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4.

Типография, пр. Сапунова, 2, нения преждевременного выхода валков из строя, производят одновременно охлаждение валка и со стороны осевого отверстия с помощью спрейера, вставляемого в это отверстие.