Патент ссср 156395

 

Ж 156395

Класс В 23b; 49а, 16

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа Лб 212

М. Е. Бараб-Тарле, Л. Ш. Бродский, Б. А. Тростановский и Л. К. Iparo

СТАНОК ДЛЯ АЛМАЗНОИ ОБТОЧКИ ПОРШНЕИ

Заявлено 26 сентября 1960 г. за М 680274 26 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете 11инистров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений и товарнык знаков» М 15 за 1963 г.

Известны станки для алмазной обточки поршней, состоящие из станины с укрепленной на ней шпиндельной бабкой и подвижного IlpOдольного стола с резцами для обточкп наружных поверхностей.

Предлагается станок повышенной производительности, позволяющий совмещать операции продольного и поперечного точения.

Предлагаемый станок отличается тем, что в корпусе шпиндельной головки установлен вращающийся барабан, на периферии которого крепятся тангенциальные резцы. Последние последовательно обрабатывают канавки, галтели и другие элементы за один оборот барабана. одновременно обрабатывая наружные поверхности поршня. Совмещение операций продольного и поперечного точения значительно повышает производительность станка, точность обработки и обеспечивает надежное удаление стружки из зоны резания.

На фиг. 1 и 2 изображен предлагаемый станок для алмазной ооточки поршней в двух проекциях.

На станине 1 станка укреплена шпиндельная бабка 2 и подвижный продольный стол 3 с резцами для обточки наружных поверхностей поршня 4. В корпусе шппндельной головки установлен вращающийся барабан 5, на котором закреплены тангенциальные резцы 6, которые последовательно, в зависимости от того, какой из резцов находится в данный момент в соприкосновении с поршнем, обрабатывают канавки, фаски, галтели и другие элементы.

Обрабатываемый поршень устанавливается в этой же шпиндельной бабке на валу 7 и приводится во вращение от электродвигателя 8

Ме 156395 через ременную передачу 9. Вращательное движение подачи барабана 5 с тангенциальными резцами осуществляется при помощи рейки !

О, жестко связанной со штоками 11 гидроцилиндра 12 через шестерню 18 и фрикционную муфту 14.

При возврате штоков 11 в исходное положение барабан 5 прекращает вращение под действием собачки 15. При этом шестерня 18 проскальзывает относительно дисков фрикционной муфты 14. На продольном столе 8 установлен суппорт 1б для обработки наружных цилиндрических поверхностей поршня и суппорт 17 для обработки конической поверхности поршня, который перемещается от копира 18 через рычаг 19.

После пуска станка стол 8 с резцами ускоренно перемещается к обрабатываемому поршню 4 и одновременно ускоренно разворачивается барабан 5 с тангенциальными резцами б для подвода одного из резцов к поршню. После этого одновременно производятся рабочие подачи: продольная — стола 8 и круговая — барабана 5.

При вращении барабана тангенциальные резцы последовательно обрабатывают канавки, галтели, фаски и другие элементы поршня.

Благодаря последовательной работе тангенциальных резцов, установленных на барабане 5, обеспечивается высокая точность и чистота ооработки, тогда как одновременная обработка всеми резцами из-за больших усилий резания приводит к деформации поршня и вибрациям станка. На барабане " при этом могут быть установлены группы черновых и чистовых резцов. После окончания обработки стол 8 и барабан 5 возвращаются в исходное положение, Станок предлагается для применения в автотранспортной и авиационной промышленности.

Предмет изобретения

Станок для алмазной обточки поршней, состоящий из станины с укрепленной на ней шпиндельной бабкой и подвижного продольного стола с резцами для обточки наружных поверхностей, о тл и ч а ю щи йся тем, что, с целью повышения производительности путем совмещения операций продольного и поперечного точения, повышения точности обработки и обеспечения надежного удаления стружки из зоны резгн ия, в,корпусе шпи ндельной головки установлен вращающийся барабан, на периферии которого крепятся тангенциальные резцы, производящие последовательную обработку канавок, галтелей и других элементов, причем вся обработка производится за один оборот барабана и совмещена во времени с обработкой наружных поверхностей поршня. № 156395

/7

Фв г. 2

Составитель Туфельд

Редактор T. В. Данилова Текред А. А. Камышникова Корректор М. И. Эльмус

Подп. к печ. б/IX — 63 г. Ф ор мат бум. 70 < 108>/it; Объем 0.35 изд. л.

Зак. 2113/12 Тираж 1450 Цена 4 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр, Серова, д. 4, Типография, пр. Сапунова, 2.

Патент ссср 156395 Патент ссср 156395 Патент ссср 156395 Патент ссср 156395 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано, в частности для обработки наружных поверхностей поршней двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к способам механической обработки на токарных станках изделий высокой точности и сложной геометрии наружного профиля и используется, в частности, для обработки заготовок поршней двигателя внутреннего сгорания

Изобретение относится к устройствам токарной обработки изделий сложной геометрии наружного профиля, в частности копировального некругового обтачивания юбок поршней двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к токарной обработке некруглых внутренних или наружных поверхностей изделий

Изобретение относится к устройствам токарной обработки изделий сложной геометрии наружного профиля, в частности обработки поршней двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к станкам для токарной обточки поршней и прорезывания канавок в них, более конкретно к поршням некруглой или эллиптической формы

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при создании оборудования для фасонной обработки поршней

Изобретение относится к станкостроению, в частности к станкам для копирной обработки некруглых внутренних и наружных поверхностей деталей, например пакетов поршневых или уплотнительных колец для двигателей внутреннего сгорания (ДВС)
Наверх