Станок для обработки поршней

 

1. СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОРШНЕЙ, содержащий станину, инструментальную бабку с вращающейся резцовой головкой, подвижный стол с установленной на нем бабкой изделия и устройство для изменения взаимного положения инструмента и изделияв процессе обработки, отличающийся тем, что, с целью получения в поперечном сечении обрабатываемого изделия симметричногоили несимметричного профиля различной кривизны эллиптической или близкой к ней охватывающей или охватываемой формы при неизменных по длине изделия большой и малой осях профиля, шпиндель изделия выполнен вращающимся и связан со шпинделем инструмента кинематической цепью с общим передаточным отношением 1:2, инструментальная бабка выполнена поворотно-переставной для изменения кривизны профиля путем установки под углом осей инструмента и изделия, а бабка изделия выполнена переставной в двух взаимно перпендикулярных направлениях, .... одно из которых совпадает с направв лением плоскости поворота инструментальной бабки.«Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3(д) В 23 В 5/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Pui. 1

J J ã÷ ã г g г и лба ID — 4J g гауш вал llQvo g,а 1у ч

Филиал ППП "Патент" . г. Ужгоооп. чл. Проектная. 4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 10 81685/25-0 8 (22) 06. 06. 66 (46) 23.01.84. Бюл. 9 3 (72) И.H.Федоренко, В.Ф.Гурин, В.М.Смелянский и A.Â.Âîðoíèí (71) Московский автомеханический институт (53) 621.941.243-242.2 (088.8) (54)(57) 1. СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ПОРШНЕИ, содержащий станину, инстру. ментальную бабку с вращающейся рез. цовой головкой, подвижный стол с установленной на нем бабкой изделия и устройство для изменения взаимного положения инструмента и иэделия в процессе обработки, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью получения в поперечном сечении обрабатываемого иэделия симметричного

„.SU, 861 А или несимметричного профиля различной кривизны эллиптической или близкой к ней охватывающей или охватываемой формы при неизменных по длине изделия большой и малой осях профиля, шпиндель изделия выполнен вращающимся и связан со шпинделем инструмента кинематической цепью с общим передаточным отношением 1:2, инструментальная бабка выполнена поворотно-переставной для изменения кривизны профиля путем установки под углом осей инструмента и изделия, а бабка изделия выполнена переставной в двух взаимно перпендикулярных направлениях, одно из которых совпадает с направлением плоскости поворота инструментальной бабки.

2I7862

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от явт. свидете.1ьства Лс

Заявлено 06.VI.i966 (Pi . 1081330,:25-8) с присоединсн,1ем заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 07.V.1968. Бюллетень М 16

Дата опубликования описания 2 VIII.1968

1(л, 19я, 3/01

МПК В 23Ь

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.992.32-589.21 { 088.8) Авторы изобретен11я

А. M. Кяминер, Ф. П. Денисенко, В. Г. Даверас, Е, В. Ревинский и Б. Ф. Леднев

Средневолжский станкостроительный завод

Заявитель

УСТРО ИСТВО К РЕЗЬВОТОКАРНОМ У СТАН О

Известные устройства к резьботокарному станку, предназначенные для сстановя станка при смене инструмента после черновой и чистовой серии проходов, сложны по конструкции, имеют значительные габариты и требуют ручного возврата передающих рычагоB в исходное по Iîæåíèc.

Предложенное устройство отличается от известных тем, что механизм останова станка выполнен в виде диска с кулачками, непосредственно воздействующего HB командо-аппарат после кя>к;1ой серии проходов и кинематнчески связанного с кулачком подачи на

Глчбин .

Диск механизм>1 GcTBHQBB, ссвсршаlощии один оборот за полный цикл обработки, снабжен кольцевым пазом для установки в соответствии с циклом обработки нескольких кулачков.

Устройство позволяет нарезать модульную, трапецеидальную резьбу за три и более серии проходов, основную часть припуска выбирая прямоугольным черновым резцом, а боковыс стороны профиля обрабатывая порознь чистовыми резцами, благодаря чему значительно повышается стойкость резцов, чистота и точность обработки.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема резьботокарного сганка с предлагаемым механизмом; на фиг, 2 — диск механизма остянова с командояппаратом.

Продольная каретка 1 суппорта совершает

5 гсзвратно-поступательное перемещение, соответствующее шагу резьбы, под воздействием копирного барабана 2, cIIHxpoHHo с которыми вращается кулачок 8. Последний через систему рычагов воздействует на поперечные

10 сяла1зки 4 суппсртя H D IIQHIIP каждого,двойного хода суппорта сообщает резцу поперечное перемещение вводя в нитку и отвода.

Посредством постоянных зубчатых пар 5, 5, цевочной передачи 7, гитары 8 настройки HB

15 число проходов кулачок 9 передачи на глубину получает периодическое вращение, которое через упор 10, жестко связанный с поперечHI! rH салазками 4, передается на резцедержатель 11 как поперечная подача на врезание.

20 Первая черновая серия проходов осуществляется прямоугольным черновым резцом 12.

По ее окончании диск 1>, связанный передачей 14 (с отношением 1:1) с кулачком 9, повернется на угол 1"1, кулачок 15 нажмет на

25 командоаппарат 16, который даст сигнал на останов станка.

Резец 12 при повороте резцедер>кателя зам;няется чистовым резцом 17, и начинается