Патент ссср 157674

 

Класс . -2 н; 12п, 1 \ -(г .

СССР

Мв 157674

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Н. А. Белозерский, К. В. Головин, Л. Д. Сегаль, Р. Л. Мельцер, О. Д. Кричевская и А. И. Верещагина

АППАРАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ПОРОШКОВ ТЕРМИЧЕСКИМ РАЗЛОЖЕН И ЕМ Н ЕУСТОЧ ИВЬ1Х

СОЕДИНЕНИЙ

Заявлено 17 января 1962 г. за 1Хв 760102 22-20 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений и товарнвнх знаков» Хо 19 за 1963 г.

Устройства для полх чения металлических порошков термическизг разложением неустойчивых жидки и газообразных соединений известны.

Предлагается аппарат, ооладающий тем преимуществом, что полное разложение неустойчивых соединений достигается в нем в результате одной, а не многократно повторяемых операций.

С целью интенсификации процесса аппарат выполнен в виде наклонной камеры с вращающимся внутри нее барабаном, через полую разрезную ось которого подается тепло, необходимое для разложения термически неустойчивых соединений.

На чертеже изображена схема аппарата для производства металлических порошков термическим разложением неустойчивых соединений.

Аппарат состоит из наклонной камеры 1 разложения, вращающегося барабана 2, загрузочного бункера 3 со шнеком, ножей 4 для снятия продуктов разложения с барабана, вибратора 5, кессонирующего стройства б, приемника 7 готовой продукции, тр бы 8 для отвода газов из камеры и нагревателей 9.

Принцип работы аппарата. Термически неустойчивое соединение в твердом или пастообразном виде поступает в бункер 8 н при помощи шнека или другого транспортирующего устройства, снабженного в случае необходимости дозировочным приспособлением, подается на вра№ 157б74 щающийся барабан 2. Барабан установлен в камере 1 разложения, пагреваемой топочными газами или электричеством.

Кессонирующее устройство б, установленное в месте подачи исходного материала в камеру, предотвращает преждевременный распад загружаемого материала. Часть тепла, необходимого для процесса разложения, подается в виде горячего газа через полые полуоси барабана 2.

Торцовые стенки барабана выполнены в виде сетки.

Ножи 4, установленные сверху и снизу барабана, счищают продукт, приставший к его поверхности. В процессе разложения материала на барабане ооразуются металлизированные рыхлые конгломераты, которые под действием вибратора 5 перемещаются к приемнику 7.

Время перемешения продуктов разложения от барабана до приемника, а также величину температуры камеры 1 регулируют с таким расчетом, чтобы обеспечить полное извлечение металла. Полученный рыхлый конгломерат металла легко растирается в мельчайший порошок в шаровой мельнице.

Предмет изобретения

Аппарат для производства металлических порошков термическим разложением неустойчивых соединений, например карбонилов металлов, выполненный в виде камеры с электрическим обогревом, отлич а ю щи и ся тем, что, с целью повышения эффективности разложения исходных карбонилов, в полости наклонной камеры со стороны загрузки материала установлен с отверстиями в его торцах барабан, в который через его полую разрезную ось подают газ для нагрева и разложения термически неустойчивых смесей, и жестко профилированный нож по длине барабана для снятия осадка металла, а стенки камеры со стороны подачи материала в верхней ее части кессонированы, а в нижней — связаны с механическим вибратором.

Составитель Г. А. Григоренко

Редактор В. П. Липатов Техред А. А. Кал ышникова Корректор Н. В. Гераськина

Поди. к печ. 27/1Х вЂ” 63 г. Формат бум. 70;; 108 /iI; Сбъем 0,26 изд. л.

Зак. 2434/10 Тираж 525 Цена 4 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д, 4.

Типография, пр. Сапунова, 2.

Патент ссср 157674 Патент ссср 157674 Патент ссср 157674 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии получения ультрадисперсных порошков, в частности к способам получения ультрадисперсных порошков меди

Изобретение относится к способам получения металлических порошков, а именно к способам получения порошка никеля
Изобретение относится к порошковой металлургии
Изобретение относится к получению высокодисперсных порошков железа, которые могут найти применение в качестве магнитных материалов, катализаторов, адсорбентов, армирующих активных добавок, наполнителей лекарственных веществ

Изобретение относится к порошковой металлургии, а более конкретно к устройствам для получения металлического порошка распылением расплава, и может быть использовано для высокодисперсного распыления неметаллического расплава и других жидких сред
Наверх