Перегрузочное устройство конвейера

 

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию конвейеров, а именно к перегрузочным устройствам. Цель - повышение надежности работы устройства за счет обеспечения самоочистки полков (П) 5 и 6, расположенных на одной оси перпендикулярно друг другу. Сыпучий материал (СМ) с разгрузочного барабана поступает в приемную воронку (ПВ) 1, падает на установленный в заданное положение, в зависимости от траектории потока, П 5, выполненный в виде колосниковой решетки. Ее колосники жестко закреплены на общей оси 8 под углом естественного откоса СМ с возможностью полного прохождения последнего через колосники. Под действием напора падающего потока СМ поворачивается П 5 и занимает рабочее вертикальное положение, при этом второй П 6 расположен горизонтально. СМ образует на П 6 двусторонний отвал под углом естественного откоса СМ. Грузопоток ударяется в откос отвала и ссыпается в низ ПВ 1. Одновременно напор падающего грузопотока постоянно удерживает П 5 и 6 в рабочем положении. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU „„500585

А1 (51)4 В 65 С 47 18 <:,,OÂÇИ . 1Д:,-,,;..",, УЯ ЯЙЯ

-=, ;. ",Д (Ег А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4344362/23-03 (22) 25. 11.87 (46) 15.08.89. Бюл. Ф 30 (71) Ростовское отделение Всесоюзного государственного научно-исследовательского и проектно-изыскательского института Теплоэлектропроект" (72) И.Е. Никифоров, Э.А. Хайкин, В.В. Игнатов и M.Ã. Володина (53) 621.867 ° 2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 648488; кл. В 65 G 47/74, 1979.

Авторское свидетельство СССР

:У 1411249. ° кл. В 65 G 47/18, 1986.

2 . (54) ПЕРЕГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО КОНВЕЙЕРА (57) Изобретение относится к вспомогательному оборудованию конвейеров, а именно к перегрузочным устройствам.

Цель — повьппение надежности работы устройства за счет обеспечения самоочистки полков (П) 5 .и 6, расположенных на одной оси перпендикулярно друг другу. Сыпучий материал (СМ) с разгрузочного барабана поступает в приемную вороку (ПВ) 1 и падает на установленный в заданное положение в зависимости от траектории потока. П 5, выпол- .

3 1500585 ненньпi в виде колосниковой решетки.

Ее колосники жестко закреплены на общей оси 8 под углом естественного откоса CM с возможностью полного прохождения последнего через колосники.

Под действием напора падающего потока

CM поворачивается П 5 и занимает рабочее вертикальное положение, при этом второй П 6 расположен горизонтально. CM образует на П 6 двусторонний отвал под углом естественного откоса CM. Грузопоток ударяется в откос отвала и ссыпается в паз ПВ 1. Одновременно напор падающего грузопотока постоянно удерживает П 5 и 6 в рабочем положении. 4 ил.

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию конвейеров, а именно к перегрузочным устройствам.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства путем обеспечения самоочистки полков.

На фиг. 1 изображено перегрузочное устройство конвейера, вид сбоку, .в исходном положении; на фиг. 2 - вид

А на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство, общнй вид, в рабочем положении; на фиг. 4 — вид Б (на колосниковую ре25 шетку) на фиг . 1.

Перегрузочное устройство конвейера состоит из приемной воронки 1, внутри у передней стенки 2 которой установлен с возможностью вертикального перемещения в направляющих 3 на боковых стенках 4 приемной воронки 1 от бойный горизонтальный попок 5. Полок

5 дополнительно снабжен другим вертикальным полком 6, перпендикулярно и 35 жестко сопряженным с ним со стороны передней стенки 2 приемной воронки

1, образуя вместе профиль 7. Полки

5 и 6 закреплены на горизонтальной поворотной оси 8, проходящей в месте 40 сопряжения полков 5 и 6 и установленной в подшипниковых опорах 9. Опоры

9 смонтированы в вертикальных направляюших 3 на боковых стенках 4 прием,ной воронки 1 для вертикального пере-45 мещения оси 8. Полок 5 выполнен в виде колосниковой решетки, колосники

10 которой жестко закреплены на оси

8 под углом к ней, равным, углу естественного откоса сыпучего матерна- 5О ла, с шагом, большим наибольшего размера гранулы сыпучего материала, с возможностью полного прохождения сыпучего материала через колосники.

На нижней части вертикального полка

6 установлен противовес 11, а на боковых стенках 4 приемной воронки 1 упор 12 с возможностью взаимодействия его с полками 5 и 6.

Устройство работает следующим образом.

B исходном (нерабочем) положении при отсутствии подачи сыпучего материала полки 5 и 6 занимают соответственно горизонтальное и вертикальное положения с помощью противовеса

11 и упора 12, взаимодействующего с полком 6.

При подаче сыпучего материала с разгрузочного барабана он поступает в приемную воронку 1 и падает на установленный в заданное положение в зависимости от траектории потока полок 5, выполненный в виде колосниковой решетки. Скорость потока сыпучего материала, меняющего направление движения в колосниковой решетке полка 5, уменьшается. Профиль 7 под действием напора падающего потока сыпучего материала на полок 6 поворачивается на оси 8 в подшипниковых опорах 9 относительно боковых стенок 4 приемной воронки 1 до момента взаимодействия полка 5 с упором 12 и занимает рабочее положение, когда полок

6 расположен горизонтально., а полок

5 — вертикально (фиг . 3)..Сыпучий материал заполняет горизонтальный полок 6 и образует на нем двусторонний отвал под углом естественного откоса сыпучего материала. Грузопоток ударяется в откос отвала и ссыпается в низ приемной воронки 1; Одно" временно напор падающего грузопотока постоянно удерживает профиль 7 в рабочем положении.

При прекращении подачи сыпучего материала снимается дейатвие напора на полок 6 и профиль 7 поворачивается на оси 8 под действием противовеса 11 до момента взаимодействия с упором 12, т.е. устанавливается в исходное положение. При этом сыпучий материал, находящийся на полке 6, 85 6

Формула изо бретенйя

5 15005 ссыпается в низ приемной воронки 1, а удар полка 6 об упор 12 -при повороте профиля 7 способствует лучшей разгрузке полка 6 от сыпучего . материала. При уменьшении действия

5 напор сыпучего материала на полок 6 и повороте профиля 7 часть сыпучего материала, падающего на полок 5, ссыпается в низ приемной воронки 1 через колосниковую решетку. При вторичной подаче сыпучего материала цикл работы устройства повторяется.

Таким образом, надежная работа перегрузочного устройства конвейера обеспечивается за счет самоочистки полков от транспортируемого взрывопожароопасного сыпучего материала, исключающей его слеживание и самовозгорание на полках с после- 20 дующим взрывом пыли.

Перегрузочное устройство конвейера, включающее воронку для приема сыпучего материала, снабженную упором, взаимодействуюцим с полками, установленными перпендикулярно друг другу на общей оси, установленной с возможностью вертикального перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства за счет обеспечения самоочистки полков, один из полков выполнен в виде колосниковой решетки, причем колосники жестко закреплены на общей оси под углом, равным yrsqr естественного откоса сыпучего материала, с возможностью полного прохождения сыпучего материала через по следние.

1500585

Заказ 4822/21 Тираж 722 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина, 101

Редактор А. Orap

8ид4

ВиОЕ

Фив.4.

Составитель C. Робатень

ТехредМ.Ходанич Корректор С. Черни