Смеситель

 

Изобретение позволяет снизить энергозатраты и повысить качество готового продукта. Смеситель имеет корпус, в котором размещен полый вал с лопатками. Оси лопаток соединены с механизмом изменения угла их поворота, расположенным в полости вала и имеющим устройство для его продольного перемещения. На осях соседних лопаток выполнены винтовые канавки противоположного направления, имеющие длину по дуге окружности φ/2. Полый вал снабжен радиальными втулками со штифтами, взаимодействующими с винтовыми канавками осей, размещенных во втулках. При этом механизм изменения угла поворота лопаток выполнен в виде штанги с упорами, взаимодействующими с торцами осей лопаток. Устройство для продольного перемещения выполнено в виде реверсивного исполнительного механизма и снабжено подключенным к нему выходом трехпозиционным регулятором, к входу которого подсоединен датчик загрузки двигателя.1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1502068 А 1 (S)) 4 B 0l F 7 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Смеситель имеет механизм изменения угла поворота лопаток 8, выполненный в виде установленной полости вала 2 штанги 10 с упорами 1, размещенными по винтовой линии, эквивдистантной линии установки втулок 4, и взаимодействующими с торцами осей лопаток.

Упоры 11 выполнены коническими и их длина соответствует длине винтовых канавок хода осей 5 лопаток 8. Штанга 10 установлена в направляющих втулках 12 с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Наружный конец штанги 10 соединен с реверсивным исполнительным механизмом 13, подключенным к выходу трехпозиционного регулятора 14, к входу которого подсоединен датчик 15 загрузки двигателя.

Смеситель работает следу>оп<им образом.

Вращение от привода 3 чере:3 зубчатую передачу передается на полый вал 2 с лопатками 8, производящими перемешивание исходных компонентов.

Я

CO о

4Ь

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4262477/30-26 (22) 16.06.87 (46 ) 23.08. 89. Ь юл. № 3 1 (71) Научно-произволеTI><. il «ч >l> . I>ill< >; по животнон >д ц ским MBIIIIн мапг» (72) И. A. 3»валий, А 11 1! .,;>ч

А. П. ЖиРило и А. В. 1 иман<»: >,ll ll (53) 66.063 (088 8) (56) Авторское снидс гсльс > <3<> <, (:(! № 52894 1, кл. В 01 F 7/04. 1972. (54) С.МН.ИТГ.ЛЬ (57) Изобретение позволяет снизить энер>озатра гы и повысить качеств<> готового продукта. (.меситель имеет корпус, в котором размс щен полый вал с IoI. Оси лопаток соединены с ме. ани 3МоМ изменения угла их ш>ворота, расположенным в

Изо(>!>етс нис отн<>си гся к устройствам для приготовления рассыпных и влажных смессй в животноводстве, а также может использоваться н строительной, химической и пищевой промышленности. целик> изобретения являегся снижение энергозатрат и повышение качества готового продукта.

1la чертеже изображен предлагаемый с месител ь. (.чеситель содер кит корпус 1, внутри которого расположен полый вал 2, имеюп(ий привод 3. На валу 2 радиально по винтовой линии жестко установлены радиальные втулки 4, в которых расположены

o«>I 5, имеющие винтовые канавки 6. Длина канавки по дуге окружности ранна — и оси соседних лопаток имеют противоположное направление винтовых канавок. Втулки 4 снабжены уплотнительными устройствами 7.

К осям 5 жесгко закреплены лопатки 8.

Втулки 4 имек>т штифты 9, взаимодействую<цие с ни и Tовb>ми канавками осей 5.

2 .; и вала и имеющим устройство для

i родольного перемещения. На осях ш;<х лопаток выполнены винтовые ка" 11 и р<> <и<>оположного направления, имею. > пну по дуг окружности >т/2. Полый н;>бж< и радиальными втулками со штиф;:>ми. 1>>;>им >действую<ними с винтовыми ка>I;Ii3I.ÄI I>I осей, размещенных во втулках. !

1рll эт >м механизм изменения угла НоВор< т:l лопаток выполнен в виде штанги с упорами, взаимодействующими с торцами осей

i<>iiBòîê. Устройство для продольного перемещсния выполнено в виде реверсивного исполиительногo механизма и снабжено подклк>ч HHBIM к нему выходом трехпозиционным регулятором, к входу которого подсоединен датчик загрузки двигателя. 1 з. и. ф-лы, ! ил.

1502068

В зависимости от физико-механических свойств смешиваемых материалов автоматически устанавливается нужный угол установки лопаток 8 путем перемещения штанги 1(), при этом упоры 1! нажимают на торцы осей 5, которые поворачиваются на заданный угол вокруг своих осей и одновременно перемегцаются радиально от оси вала 2. Угол поворота лопаток 8 меняется от 0 до 90, что обеспечивается длиной винтового паза оси 5 и длиной упоров 11.

По мере н«обходимости изменения угла лопаток B прогивоположном направлении штан-! 3 п«l)< м«ща«тся в обратном направлении, упорь) )гходяг от горцов оси 5 и лопатки силами o!1 роТН вления материала поворачиНаК>тс я HB НужНЫй УГОЛ, ОдНОВр«МЕHHO Нерем«I k3H h к оси вала 2, и фиксируются л Ilopll \! и 1. . l„»I ll! канавки по .k), i «окружности, р;!!Н),), <)lip«д«ляс I .1иа!!3.нш возможных

lIo,!< к«ни!! .Ioil3TIH при «мешивании, т «. к;)ждая лопатка имеет возможность повоl)kIuIIB3TB«H от 0 до 90", вместе с изменением положения меняется и вылет лопаток. ПроTIlBoIIo !О)кное направление винтовых канавок соседних лопаток обуславливает измен ill!I положения лопаток относительно друг ц>угг), Об«спечивающе«необходимо«качество «и«!Иивания.

Так, н одном из крайних положений лопаток, когда штифт 9 находится у одного из ToplloB канавки оси 5, плоск<>сгь ло113 k нагрузку со стороны смешивасмого )I;Iò«pè;133. Такое положение лопатки возмож но при небольшом п ри неболыпом колич«сгвс. смешиваемогo материала B смесител«, наприм«р в и;)чале загрузки, или

llpl1 «м«н!Нвании компонентов, обл,)дакнцих м и ни мал ьным сопроти плен нем. С увел и чением загрузки смесителя или при смешивании более вязких компонентов нагрузка н3 1<)ll;iTHH возрастает и лопатки с помощью !

Нтанги 1О поворачиваются так, что плоскость лопаток находится под углом к Ocel«>H линии полого вала 2. При полной загрузке смесителя или смен!Нвании компонентов, обладающих повышенной вязкостью и

Bllзываюн!их черезм«рные нагрузки на лопатки, последние могут поворачиваться в положение наименьшего сопротивления, когда

Г!.!Оскости лопаток перпендикулярны оси вала 2. Таким образом, для обеспечения норлгальной работы смесителя при сл)е!Нивании

К О М П О Н С Н Т 0 В С Ц! И Р О К И М Д И 3 Н Сl 3 О Н О Лl ф Изико-механических свойств необходим<) изме н«ни« положения лопаток на 90, т. е. на

Угол +

Указанный интервал изменения положения х)ох но Обеспечить длиной канавки, равнои по дуге окружности. Меньн!3я дли!!а канавки суж;!«т необходимый диапазон положения лопаток, что может вызвать перегрузку и снизить надежность машины, а большая длина нерациональна из условия технологичности изготовления и требует увеличения размеров и массы некоторых деталей. в частности осей 5. При про тивоположном направлении винтовых канавок соседних лопаток с поворотом лопаток последние занимают не плоскопараллельное положение а попарно-противополож ное, что позволяет выдержать необходимое качество смешивания и повышает надежное гь смесителя за счет равномерноi o распределители смешиваемых компонентов во всем объеме смесителя.

15 При плоскопараллельном положении (оси соседних лопаток имеют одинаковое направление канавок) смешиваемый продукт интенсивно перемещас.тся к одной из стенок смесителя, вызывая неравномерное заполне ние смесителя и неравномерную нагрузку на н)натки и подшипниковые узлы, что снижает надежность смеситсля в целом.

В предложенном смесителе по сигналу датчика 15 загрузки двигателя через трехпозиционный регулятор 14 реверсивным ис2 полнительным механизмом 13 изменяется угловое положение лопаток 8 таким образом, ITo во всем рабочем диапазоне изменения физико-механических свойств смесей достигается стабилизация помин 3 I bHQH за груз ки дни гател я.

При стабилизации номина.чьнОЙ за! рузки двигателя показатели энергоемкости, КПД и коэффициента мощности имеют оптимальные для данного процесса значения.

Фор.иул<г u,)<)<) p<. ; ения

1, с месите.!ь. подержан!ИЙ корпус, разменннный в нем полый Bà.l с .)опатками, O«И KOTOPblX СОЕДИН«kill С МЕХЗНИЗМОМ ИЗМЕ1!с ния их угла поворота, расположенным в полости вала и имеющим устройство для er<> продо.!ьно<о перемен!ения, отличиюи1ийе11 тем, что, «целью «нижения энергозатрат и новы<пения качества готово! с продукта, Hd осях соседних ло!каток вымол. иены винтовые канавки противоположно4, го направления, им«!ощи«длину по дуге

Окружности %, и полый вал снабжен ра2 диальными втулками со штифтами, взаимодействующими с винтовыми канавками осей, разме!ценных Во втулках, при этом механизм изменения угла поворота лопаток выполнен в виде штан! и с упорами, взаимодействующими с торцами осей лопаток.

2, <.л!««Нт«,!ь ll<) и. 1, Ог.гггчающггй с >г

Г< л), I о л «ТРОЙ TBo д. IH IIPo loл k kloi o п«1)сл!«Ill«killÿ выпол нс и<) В нидс «()t динс и НОГО

«ИО нцом lkl 1 ill! i и рснс()си вн() Гдклк)ченным к li«мл выхо.lo Трс хи<)зицнонныл! р«гу IHтором. к нходл к<>т<)ро! О !к)дс <)<д инс и д г !

Нк РазГРУ:ihil Двиг>1!«,!Я.

1502068

71 (:осz ави и ль If. Ф(дорона

Редактор () 10рковецкая Iс кре.(11 11г рес Корр(ктор (.. 4cp«i(Заки 4!)1);3 7 Гира к 547 Подписное

111111ИП11 Гси у чарственпого комитета по изобретении м и отлры гни и при ГI(IIT (:(.(.Р

1 l f035, Москва, Ж 35, Рву(нская наб.. д. 4;5

I1роизводсгвснно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул Гагарина, I!) I