Устройство для механического легирования порошковых материалов

 

Изобретение относится к порошковой металлургии , в частности, к установкам для механического легирования. Цель изобретения - повышение срока службы. Через горловину 13 в камеру 1 загружают обрабатываемый материал и включают привод Платформа начинает вращаться, и мелющие тела 2 под действием центробежной силы прижимаются ко дну. Рабочие органы 4, вращающиеся вместе с ротором 3 внутри камер 1, перемешивают мелющие тела 2, которые обрабатывают находящийся между ними материал, поступающий затем через выгрузные каналы в донной части камеры в приемную зону элеватора 6. Элеватор, вращаясь от шестерни 7, постоянно возвращает этот материал в камеру через приемный бункер 9, обеспечивая постоянную циркуляцию обрабатываемого материала. По истечении необходимого времени обработки поворотную заслонку 10 переводят в положение на выгрузку в накопительный бункер 11. Циркуляция материала исключает образование "мертвых зон" и, следовательно, износ ротора. 1 ил.

СОЮЗ ССНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 22 Г 1 QQ

Р, P 1 " ", „" » 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТ ЕУ ф

1д

C °

Ма

CC

ГОсудАРственный НОмитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4256499/23-02 (22) 23.04.87 (46) 23.08.89. Бки. В 31 (75) С.К,Шабалин (53) 621.762.23(088.8) (56) Патент CLIA У 3850368, кл. В 04 В 9/08, опублик. 1974, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЕХАНИЧЕСКОГО

ЛЕГИРОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ HATEPHAËΠ(57) Изобретение относится к порошковой металлургии,в частности к установкам для механического легирования. Цель изобретения — повьппение срока службы. Через горловин> 13 ч камеру 1 загружают обрабатываемый материал и включают привод, Платфор-ма начинает вращаться, и мел»щие тела 2 под действием центробежной

ÄÄSUÄÄ 3502189 А1 силы прижи..»аются к дну, Рабоч»»е органы 4, вращаюп. неся вместе с ротором 3 ьнутр»» камер 1, перемешивают мелюпие тога 2, которые обрабатывают н,.:ходящ»»йся между»»иии материал, поступающий затеи через выгрузные каналы в дснной части камеры в приемную зо»»у элеватора 6. »»»еватор, вращаясь с т»neсп ерни 7, остоянно возвращает этот материал в камеру через приемный бункер 9, обеспечивая гостоянную циркуляцию обрабат»»ваемого материала. По истечении не бходимого вр-еиени обработки поворэ чую заслонку 10 .»ереводят в положение на выгруэк в накопительный бункер

1 1, Цирку»»я ция материала искл.пчает образование мертвых зон »», сле,",оп 1 ваты»ьно, износ ротора. 1»»л.

1502189

Изобретение отногится к порошковой металлургии, н частности к оборудованию, применяемому для механического легирования порошковых материалов, Цель. изобретения — псвьпоение срока службы, На чертеже иэобр» оно предлагаемое устройство.

Устройство годер си» гориэонтальную связан »ую с приводом вращения пл атфор.»у (не пс к аз а»»а >, На пл ятфор10 ме вокруг ее оси вр,-аления установлены радиал» но направлениые г.воими »5 осями и»»«>» "дри >с скин камеры 1. Каждая камера 1 эполненя мел»ощими телами 2»» с->с гнс р яс roëî>Kåíí»,>»«в пей ротором 3, гвяза»»»»>>»«с приводом и снабженным рабочим срга»»ами 4 и дном 20

5, Вокруг каждой камеры 1 установлен кольцевой элев»тор 6, связанный с приводс;.«чере »песте> ию 7, жеcr K. закрепленную на рот.,ре 3.

В донной части кя>.дсй камеры 1

25 выполне«»bl н>= менее г>цнсгс внгрузнсго канала с размера..> !3 сечении не более половины ди,".ме-.ра,: л>ощегс те>»а 2, Ка»»аль» могут»ыт ",ыпс >иены Б н «де отверс тий и»и к о;:ьц вой щели 8 между стенкой камеры 1» дном 5.

Приемная эс> .а каждого элеватора 6 размещена на выхс, =- лег>«рчемо» с продукта из ссо. н т> т.:"к>«>ей камеры» че— рез отвергти;=> B. з -.»ь грузи. » .-: >-:а — 35 на его входе н»;= ;«år>ó !, На входе н камеру 1 усгянсн: ен Irg иемный бункер 9, снабже»»»»»:». по ворс.. ной з ясленксй 1О переключения пода»» .-«атерияза на выгрузку»» накс» ительньп» съем»»»»»» бункер 40

11, Мех".»è÷>»îì перемещe!»>»!» заслонки служит шток 12, Для первичной загрузки обрабатыгаемогс материала - амеры 1 снабжены загрузочными» ор:»овинами 13. устройство . абстаег следу»о»»ь»м об- 45 разом.

Через горловины 13 в камеры 1 загружают сбрабатыгаемьо» материал и вкл»оча>ог и; «»сд, 1»латфс рма >»a>:» ает вращат».ся и и>;1»о«>»» те.-а 2 и од дс: гт- 50 вием це. ;: Ге;кнс» илы, котсрэя на несколько «срядксг»»ожет быть больше гравитя.ц»с,.! .I сил, пр»»жимяк>тся к днищам . .:,амер . Рабочие органы 4, вращающиеся»месте с. рстсрсм 3 внутри 55 камер 1, перемеп>«вак>т мел»ошие тел", 2, которые интенсивно обрабатывают находящиеся между ними материал, поступакк»ий зятем через выгрузные каналы в донной части камер 1 в приемные зоны элеваторон 6, которые, вращаясь от »ã>.стерни 7, постоянно возвращают этот материал в камеры 1 через приемньп» бу>»кер 9, обеспечивая постоянную циркуляцию обрабатываемого материала в этих камерах, ™о истечении необходимого времени обработки поворотную заслонку 10 с помощью штока 12 переводят в »>олсжение на выгрузку и поступающ .»й с элеваторов 6 обработанный мат. рияо выгружается в накопительные бункеры 11, которые периодически сни.«зются для выгрузки материала.

Преимуществом предлагаемого устройства»»вляется то, что оно впервые рег»яет зад,»чу обеспечения полной циркулс ции обрабатываемого материала в поле дейгтвия центробежных сил, что сущее",ненно уменьшает интенсивность

»»3носа иеремешивающего ротора, где наиболее сильному износу подвержена скребковая лопасть ротора вследствие ее трения о запрессованный в мертзой эсне > материал. Избежать этого

»»энсса можно лишь при условии устра» >> нения »«ертвых зон

Ф с р м у л а и э о б р е т е н и я

Устройство для механического легирсвания порошковых материалов, содержащее горизонтальную дискообразную плат»осрму, соединенную с приводом вращения, цилиндрические камеры, установ.»енные на платформе по радиусам с мелющими шарами и соосно установленным ротором с рабочими органами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения срока службы, снс снабжено соединенными с приводом кольцеными элеваторами, выполненными в виде тороидальных желобов с окнами загрузки и выгрузки, при этом элеваторы установлены на каж-, дой ципиндрической камере, причем окно загрузки элеватора размещено над зоной выгрузки камеры, окно выг- рузки — над зоной загрузки, причем камера выполнена с выгрузными целями в днище с высотой не более половины диаметра мелющего шара.