Устройство для обработки глубоких отверстий

 

Изобретение относится к станкостроению , в частности, к устройствам для обработки глубоких отверстий, базирующимся на ими же обработанной поверхности. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и сокращение габаритов благодаря использованию кулачкового привода осевой подачи и разжиленых опорных башмаков с гидроаккумуляторным источником зажима. Вращающейся расточной головке 1 приводом осевой подачи 6 сообщается непрерывное осевое перемещение по обрабатываемому каналу, которое осуществляется посредством кулачка 13 при фиксации разжимными опорными башмаками 1 группы. При этом п группа башмаков ускоренно возвращается в исходное положение относительно втулки 10. После поворота кулачкового вала 9 на 90° давление от гидроаккумулятора подается для фиксации башмаками п группы, а при повороте кулачкового вала 9 с 90 до 120° фиксация устройства выполняется башмаками 1 и п групп. Дальнейший поворот кулачкового вала со 120 до 180° 1 группа башмаков ускоренно возвращается в исходное положение. Далее цикл повторяется. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5114 В 23 В 41/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

59 6 7 819 12 15 9 11 16 182720 А 15_#_101УГУЮЛЛ 2З 2Е 2S

1 3 1 V (21) 4349176/31-08 (22) 24.12.87 (46) 23.08.89. Бюл. № 31 (7l) Научно-исследовательский институт проблем машиностроения при МВТУ им. Н. Э. Баумана (72) Н. К. Литвин, A. Г. Туктанов, В. П. Андреев, Ю. А. Боганов и И. A. Болотина (53) 62! 952.8(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1240516, кл. В 23 В 41/02, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ (57) Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для обработки глубоких отверстий, базирующимся на ими же обработанной поверхности. Цечь изобретения расширение технологических возможностей и сокращение габаритов бла„„SU„„1502223 А 1

2 годаря использованию кулачкового привода осевой подачи и разжимных опорных башмаков с гидроаккумуляторным источником зажима. Вращающейся расточной головке 1 приводом осевой подачи 6 сообщается непрерывное осевое перемещение по обрабатываемому каналу, которое осуществляется посредством кулачка 13 при фиксации разжимными опорными башмаками 1 группы.

При этом 11 группа башмаков ускоренно возвращается в исходное положение относительно втулки 10. После поворота кулачкового вала 9 на 90 давление от гидроаккумулятора подается для фиксации башмаками

11 группы, а при повороте кулачкового вала

9 с 90 до 120 фиксация устройства выполняется башмаками и Il групп. Дальнейшим поворотом кулачкового вала со 120 до 180

1 грхппа башмаков ускоренно возврагцается в исходное положение. Далее цикл повторяется. 5 ил.

1502223

И. 3 О б р < l (. 11 И (. 0 k t l 0(. H T C H h T d H h 0(. T p() (i i H IO, 3 именно к устройствам для Обработки глубоки.х OT )нрстий.

Цельк> изобретения является расширение технологичесKHx возможностей и сокр»ш(ние габаритов.

Указанная цель Лостиг»ется <>л»гоцаря и IIO.lbзов»нию кулачковоьх> llpHBo Tkl осевой подачи и р()зжичных опорных баи)маков с гилроаккумуляторным источником з»жич».

На фиг. 1 изображена кинем»тическая схема устройства лля обработки глубоки. отверстий; на фиг. 2 сечение Л - Л на фиг. 1; на фиг. 3 развертка силов<но цилиндрического кулачка; на фиг. 4 — 1)рафиль дискового кулачка; на фиг. 5 циклограмм3 работы механизмов нривола <>(еBOII pd бочей нолачи.

15

Устройство состоит из ра< то ин> и I 030 Bки 1 с инструментом 2, корпусd 3 нривол» вращения, B котороч расположены эл KTродвигатель 4 и релуктор 5, привол» 6 осевой р»бочей подачи, который BKëê>÷ feò I3 себя электродвигатель 7, ре. (уктор 8, кулачковый B» l 9, втх IK1 10, лне или более и»ры разжимных Опорных башмаков 11, соединенные THI ачи 12 с цилинлрическич кул»иком 13. воспринич»к>шим Осевые уси.)ия упорными подшипник»чи 14. К()жлый р(1.3жимной опорный башмак 11 сод(ржит чемоp3ktfIyK> (идр»влическую полость 5, б»шм»к

16, lt:Ióнжер 17. Мечбранн»я п(лр»вличсская полость 15 соединена кан»лом 18 с ll)13 tiжерным гидроцилиндром 9, 3 канал<>ч 20 с щелевым пазом 21 в теле илунжер» !7 и

>Iepe3 K»if 3. I B ll lуHiKepe. 17 — с ги Lр()»кhу лятороч 22 лавления. который состоит из п(лравлической полости 23, нори)ня 24 и пневматической полости 25. Разжим ные ()IIOp ные бапгмаки 11 перемещаются по втулке 10 ио роликовым напр»вля)о)цич 26 и улерживаются в радиальном направлении Обручем

27. Плчнжеры 17 через упор 28 и клин 29 кинематически связаны с дисковым кулачком 30. Дисковая тягd 31 Bxo;I,èò в Bl>llo÷êè

32 в теле плунжеров 17 и через холовой ии)гг

33 и редуктор 34 соединена с электролвига- 45 телем 35. Разжимные оиорные б»(нм»ки 11 тягой 12 соединены с цилиндрическим кулачком 13, который имеет замкнутый нро(t)H l t> в t)kl 1(,10M» Efoif винтовой линии (>leÐ(.— лОВ»ИИ(м яра)3ОГО И l(>>ВО(.О ВИнта че>рез 20 и 60 соответственно. )то позволяет кинсматически об ьсЛинить диаметр»льffo llðîòHвоноложные разжимные опорные б»шчаки в группы 1 и 11 или более. Профил(нилин;1рического кулачка 3 обеспечив»ет же<)кий цикл ItepeMett1eltHH кажлой гру ll llbl р»зжим—

Hblx опорных башмаков dd кl)iKлы(fl() 1-060рота кхл»чка 13: Hepexfelkketlkf(и tl;ltlp;IB.leИИ И S(со (:K()pOCTbK) „н» B(. .III fkf ff>> 11о 33

120" повороти кул»чк» 13 и ускоренное иеремещение в обратном направлении с V > V„ и» ту ке величину !)еза следующие 60 поворот» кулачка 13 Развертка профиля цилиндpHsc(.Kol.o кулачка 13 представлена на фи г.,3. Симметричное расположение разжичных Оиорнь1х башмаков 11 относительно втулки 10 Обесиечивает сдвиг циклограммы

1)еречешения групп разжимных опорных башч»ков друг относительно друга.

Давление гидрожидкости в мембранную по.н>сть 15 подается от гидроаккумулятора

22 через Отерстия в илунжерах 17, щелевой паз 21 и канал 20, что приводит к разжичу башмака 16. При осевом перемещении илунжера 17 в направлении S щелевой паз

21 разъединяет полость 15 с гидроаккумхлятороч 22. Д»льнейшее перемещение плунжера 17 в í illpdBëåíHè 8, вызывает увеличение объеч» полости гидроцилинлра 19, а сле T()EI»T(льно. через кан»л 18 сброс д»13tetfkIk(B мембранной полости 15 и отход

<);)I>ff(f»K3 6 от поверхности обрабатываемоfo K»нала. !1рН обратном движении илунжер» 17 полость !5 соединяется с гидроаккучулятором, и осуществляется фиксация баш 4, IK;t 16 tid поверхности канала. Осевое переч еtfteí kfe нлх и жера 17 осуществляется vtfoром 28 от клина 29 через дисковый кулачок

30, ичекиций симчетричный профиль, что

0()((иечи наст синхронное перемещение плуHксров р»зжимных Otlopflblx башмаков, Вхоляших B состав группы. Радиус дискового кул;)чк» 30 вын<>,lileki TdK, что на дуге 120 ()н имеет р»анус г„, 3 Hli следующих 60 — г„+ Ь„и далее симметрично первой половине (фиг. 41. Углы радиусов кулачка 30 жестко (асинхронизированы через вал 9 с углами из,гоча винто)3011 линии цилиндрического ку,t»ilK3 13.

Дисков»я тяга 31 через выточки 32 в

1(лунжер»х 17 при помощи ходового винта

:3, 3 может переместить все цлунжера 17 одII()«peifeHff0 и тем самым сбросить давление

l илрожидкости во всех полостях 15 разкичных Опорных башмаков.

Устройство работает следующим обра(()X1.

Электролвигатель 4 через редуктор 5 приводит во вращение расточную головку 1 с инстручентом 2, а привод 6 осевой рабочей (н>л» lè сообщает устройству непрерывное осевое неречешение но каналу в процессе (>бработки.

Осевое перемещение осуществляется сле;1уюшим Образом.

При нулевом положении кулачков 13 и ,30 павлеHII(l kl jpoiKHдкости от гидроаккумулятор» 22 lion»eTCEI в полости 15 разжимных опорных башмаков 1 группы, которые н этот момент фиксируются на поверхности к ill;)33, 3 в полости 15 разжимных Опорных

l)kl1llxf3Ko13 I руины !1 давления гидрожилкос1502223 ти нет. При повороте кулачкового вала 9 на

90 рабочая подача устройства осуществляется кулачком 13 от неподвижных разжимных опорных башмаков I группы, 11 группа ускоренно возвращается в исходное положение относительно втулки 10. На угле поворота 90 кулачкового вала 9 подается давление в полость 15 группы II. При повороте кулачкового вала 9 с 90 до 120 рабочая подача устройства осуществляется кулачком

13 от неподвижных раэжимных опорных башмаков 1 и 11 группы. На угле поворота 120 кулачкового вала давление в полости 15 группы I сбрасывается. Со 120 до 180 группа 1 ускоренно по левому винту кулачка 13 возвращается в исходное положение, а рабочая подача устройства осуществляется по правому винту кулачка 13 группой I. Далее циклы повторяются. Циклограмма взаимодействия групп разжимных опорных башмаков с поверхностью канала представлена на фиг. 5. Таким образом, при непрерывном вращении кулачкового вала 9 и кулачков 13 и 30 осуществляется последовательное разжатие групп опорных башмаков и непрерывное перемещение устройства вдоль оси канала. 3а один оборот кулачкового вала 9 устройство перемещается в направлении >, на величину двойного хода башмаков h .

Реверс рабочего хода устройства осуществляется реверсом вращения кулачкового вала 9.

Формула изобретения

Устройство для обработки глубоких отверстий, содержащее расточную головку с

5 приводом вращения и приводом осевой рабочей подачи, включающим втулку с разжимными опорными башмаками, расположенными параллельно оси устройства, кинематически объединенными в группы, отличаюи ееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и сокращения габаритов, устройство снабжено кулачковым валом с цилиндрическим и дисковым кулачками, клиновыми механизмами с плунжерами, мембранными гидроцилиндрами, гидроаккумулятором, при этом кулачковый вал установлен во втулке, кулачки закреплены по разным торцам последней, а башмаки установлены с возможностью взаимодействия с цилиндрическим кулачком, выполнен20 ным с симметричным замкнутым профилем в виде ломаной винтовой линии с последовательным чередованием правого и левого направлений, причем мембранная полость каждого иэ цилиндров сообщена либо с каналом слива, либо щелевым пазом и каналом, выполненными в плунжере — с гидроаккумулятором, при этом плунжер каждого башмака через клиновой механизм кинематически соединен с дисковым кулачком, который выполнен с сииметричным профилем с двумя

3р цилиндрическими поверхностями разных ради сов и плавным переходом между ними.

1502223

1Z0

Сост авитель В Па нф илов

Редактор И. I о рная Текред И. Верее Корректор О. (авиле

Заказ 5008, 15 Тираж 831 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, уд. Гагарина, 101