Прихват
Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежущих станках. Изобретение позволяет сократить время на закрепление детали. В корпусе 1 размещен подпружиненный Г-образный зажимной элемент - сапожок 2. В отверстии сапожка 2 установлен винт 5, резьбовой частью связанный с корпусом 1. Между торцом пружины 4 и сапожком 2 установлен подшипник качения 3. Корпус 1 снабжен упорами, взаимодействующими с прижимным элементом 9 сапожка 2. При закреплении детали 12 вращается винт 5, который сначала производит поворот сапожка 2 до контакта с поверхностью упора корпуса 1, а затем закрепляет деталь 12. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЩПАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1502244 А 1
A@4 В 3 306
6 E,0
liAitiiii i Т
Б 1БГ;!
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АSTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
5 !
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4201681/3! 08 (22) 02.03.87 (46) 23.08.89. Бюл. № 31 (71) Куйбышевский политехнический институт им. В. В. Куйбышева (72) А. В. Еремин (53) 62.229.329 (088.8) (56) Горошкин А. К. Приспособление для металлорежущих станков.— М.: Машгиз, 1953, с. 130, верхний чертеж справа. (54) ПРИХВАТ (57) Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на метал2 лорежущих станках. Изобретение позволяет сократить время на закрепление детали.
В корпусе 1 размещен подпружиненный
Г-образный зажимной элемент — сапожок 2.
В отверстии сапожка 2 установлен винт 5, резьбовой частью связанный с корпусом 1.
Между торцом пружины 4 и сапожком 2 установлен подшипник качения 3. Корпус 1 снабжен упорами, взаимодействующими с прижимным элементом 9 сапожка 2. При закреплении детали 12 вращается винт 5, который сначала производит поворот сапожка 2 до контакта с поверхностью упора корпуса 1, а затем закрепляет деталь 12.
2 ил.
1502244
Фор.кула и()обуетения
17 юг. Z (л>е;(ни гсл(, Л llики(ророи
I>(.;;и ((>р 11 I (>рная Гс >(I)t,, 11 15с »ес Коррект(р Г Малец
Зак; (,>I) I (), I(l Гира к )(Н4 11(> )(llirí(е
I5tI IIIII Ill I ос) (нрстнс нно((> коми)с ) и но и и (>ре.сниич >5 откр(((ни>(нри ГКГ1Г (.(:(;Р
11зпзв), (Моелиа. ili:$5, 1 ;(, (пекин нас>,,(4, 5
III»и ill(> if)(. нно-иал пе.ц (кий кокс ин I I il (i(.il ». г. У>кгоро(, ) л, Гi(l а1(ill I, Ol
Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежущих станках.
Целью изобретения является сокращение времени на закрепление детали.
На фиг, 1 изображен прихнат, продольный разрез; на фиг. 2 то же, вид сверху.
Прихват содержит корпус 1, в цилиндрической полости которого с возможностью осевого переме(цения установлен Г-образный зажимной элемент — са(рожок 2, в полости которого расположен цодн)ипник 3 качения, взаимодействующий с торцом пружины 4, другой торец которой Опирается на корпус 1.
Через отверстие сапожка 2 проходит размещенный резьбоной частью н корпусе винт 5, имеющий фланец 6 и головку 7 под клк)ч. Резьбовая часть винта 5 входит н резьF) () 55 () (. () T (5(. р(т И (. 8 h() p H (, с а 1 . (:,5 (1О Ж О Е И м (. f I
О прижимной элемент 9. Корпус 1 в верхней части имеет ступенчатый вырез, ограниченный упорами поверхнОстями 10 и 11 н выступак)(цей c(.o части.
Прихват работает следующим образом.
В рабочем положении прижимной элемент 9 взаимодействуеT с детальк) 12, производя ((. закреплеHH(. . Для раскрепления дс гал)5 2 ни нт 5 кл к)чО м, уст()новле н((ы л(, например, в (ипинделе станка с ЧПУ !не показан),:53 головку 7 вращается на его нынинчинание.
Фланец 6 за (чст (рения от поджима и1;ужины 4 увлекает сапожок 2 в напранлеI5 H(5 с но(. го н 1) а п(е(5 и я и (>тнодит и риж и мнои sëåìåíò 9 из зоны закрепления до контакга прижимного элемента 9 с понерх5(остью 10 корпуса l. lонорот сапожка 2 и указанное положение происходит за счет того, что силы трения скольжения между фланцем 6 винта 5 и сапожком 2 больше силы трения, возникающей в подшипнике 3 качения. Таким образом, самим ходом раскрепления обеспечивается автоматический
5 отвод прижимного элемента 9 из зоны закрепления в нерабочую зону. В итоге деталь !2 полностью освобождена и может быть легко, например, роботом удалена из зоны обработки для ее перемещения в очередную по1(! зицию.
После установки очередной детали 12 посредством ключа, установленного в шпинделе станка ЧПУ, винт 5 вращается за головку 7 на завинчивание.
При этом силой трения сапожка 2 с флан цем 6 сапожок 2 увлекается и поворачивается в направлении завинчивания до контакта прижимного элемента 9 с поверхностью i l корпуса 1 и останавливается в рабочей зоне. Последующим вращением винта 5 он ввинчивается в корпус 1 и переме(цает сапожок 2 вниз до взаимодействия прижимного элемента 9 с деталью 12 и последующего ее закрепления.
Прихват, выполненный в виде корпуса с упорами для ограничения поворота разме(ценного н нем подпружиненного Г-образного зажимного элемента, в отверстии ко3О торого усг 5)5онлен винт. резьбоной часгью соединенный с корпусом и имеющий фланец, предн;)значенный для взаимодействия с Г-образным зажимным элементом, отличающийГЛ гсМ. ЧтО, С ЦЕЛЬЮ СОКращЕНИя ВРЕМЕни на закрепление детали, прихват снаб35 и 1 -Образным зажимным элементом подшипником качения.
