Универсально-наладочный гидравлический стол

 

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, а именно к универсально-наладочным столам, используемым на металлорежущих станках, например, в гибких производственных модулях (ГПМ). Цель - повышение надежности работы универсально-наладочных столов. В плите 1 расточены посадочные отверстия 2, в которых размещены корпуса гидроцилиндров, каждый из которых выполнен из двух равного наружного диаметра верхней 16 и нижней 17 втулок. Каждая выполнена с одним идентичным уплотнительным кольцом 32 на расстоянии L от своих торцов. Каждый корпус встроен в плиту 1 заподлицо с ней, снабжен двухштоковым поршнем 20 со сквозным резьбовым отверстием 21 под прижимные элементы. Единая напорно-сливная магистраль выполнена в виде каналов сверлений 30, расположенных на расстоянии H=H/2 от основания плиты 1. В последнюю встроен запорный клапан быстроразгрузочного соединения БРС, а незанятые посадочные отверстия 2 вместо гидроцилиндров задействованы гидроаккумуляторами. Наружная поверхность верхней втулки 16 выполнена трехступенчатой, первая ступень 35 которой предназначена для взаимодействия со стенкой посадочного отверстия, вторая ступень 36 - со стенкой 37 отверстия нижней втулки 17, а третья ступень 38 образует со стенкой 37 отверстия нижней втулки 17 кольцевую полость 28 для подачи рабочей жидкости в гидроцилиндры посредством выполненного в нижней втулке 17 радиального отверстия 27. При наладке стола в зависимости от конфигурации детали 7 устанавливаются гидроцилиндры в соответствующие посадочные отверстия 2 и налаживаются детали 22 и 23 крепежной оснастки . После чего каналы сверлений 30 подключаются к гидроприводу и производится закрепление детали 7. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (51) 4 В 23 3/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

Г1РИ ГННТ СССР (21) 4)80596/25-08 (22) 14.01 ° 87 (46) 07.06.89. Бюл.Р 21 (71) Межотраслевой головной конструк-. торско-технологический институт технологической оснастки (72) П.Ф.Балашов и Л.И,Колядин (53) 62 ° 229.329(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 772799, кл. В 23 11 3/06, 1979. (54) УНИВЕРСАЛЬНО-НАЛАДОЧНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СТОЛ в"-б

{57) Изобретение относится к области обработки материалов резанием, аименно к универсально-наладочным стоЛам, используемым на металлорежущих станках, например, в гибких производственных модулях (ГПМ). Цель - повышение надежности работы универсально-наладочных столов. В плите 1 расточены посадочные отверстия 2, в которых размещены корпуса гидроцилиндров, каждый иэ которых выполнен из двух равного наружного диаметра взаимодействия со стенкой посадочного отверстия, вторая ступень 36со стенкой 37 отверстия нижней втулки 17, а третья ступень 38 образует со стенкой 37 отверстия нижней втулки 17 кольцевую полость 28 для подачи рабочей жидкости в гидроцилиндры посредством выполненного в нижней втулке 17 радиального отверстия 27 °

При наладке стола в зависимости от конфигурации детали 7 устанавливаются гидроцилиндры в соответствующие посадочные отверстия 2 и налаживаются детали 22 и 23 крепежной оснастки.

После чего каналы сверлений 30 подключаются к гидроприводу и производится закрепление детали 7. I э.п. ф-лы, 6 ил.

1484561 верхней 16 и нижней 17 втулок. Каждая выполнена с одним идентичным уплотнительным кольцом 32 на расстоянии 1 от своих торцов, Каждый корпус встроен в плиту 1 заподлицо с

5 ней, снабжен двухштоковым поршнем 20 со сквозным резьбовым отверстием 2) под прижимные элементы. Единая напорно-сливная магистраль выполнена в виде каналов сверлений 30, расположенных на расстоянии h = H/2 от основания плиты 1. В последнюю встроен запорный клапан быстроразгрузочного соединения, а незанятые посадочные !5 отверстия 2 вместо гидроцилиндров задействованы гндроаккумуляторами.

Наружная поверхность верхней втулки

16 выполнена трехступенчатой, первая ступень 35 которой предназначена для 2р

ЗО

Изобретение относится к обработке 25 материалов резанием, а именно к уни-. версально-наладочным столам, исполь-.. зуемых на металлорежущих станках, например, в гибких производственных модулях.(ГПМ), Цель изобретения — повышение на;. дежности работы.

На фиг.! изображен стол, вид сверху; на фиг.2 - то же, вид снизу; на фиг.3 — - разрез А-А на фиг.l; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.l; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.l; на фиг. 6 — разрез Г-Г на фиг.2.

Универсально-наладочный гидравлический стол выполнен в виде базо- 40 вой плиты 1. В плите I расточены посадочные отверстия 2 под зажимные гидроцилиндры 3 или гидроаккумуляторы 4, а также посадочные отверстия

5 под запорный клапан быстрораэгрузочного соединения (БРС) 6. Количест во отверстий 2 и места их расположения в плите 1 определены из условий обеспечения зажима обрабатываемых деталей 7 любой конфигурации, габаритные размеры которых со сменными под них наладками не превышают габаритных размеров плиты 1.

На плите 1 параллельно осям 8 симметрии выполнены равноудаленные, друг от друга ряды калиброванных 9 и расположенные посредине между ними ряды резьбовых отверстий 10, причем центральные ряды резьбовых отверстий

10 совмещены с осями 8 симметрии плиты 1, а отверстия 9 и 10 размещены соответственно в местах пересечения своих рядов . Кроме тбго, соосно с посадочными отверстиями 2 в плите 1 выполнены сквозные калиброванные отверстия 11.

Для фиксации обрабатываемой детали

7 предназначены дополнительные сменные наладки в виде опор, планок, прокладок и т.п., установка которых в необходимом положении на плите 1 обеспечена с помощью размещенных в калиброванных отверстиях 9 базовых пальцев 12, а крепление произведено с помощью стандартных изделий: болтов, винтов, шпилек, гаек и т.д. Для базирования: . обрабатываемых деталей 7 по отверстиям и расточкам в них использованы грибковые ценърирующие пальцы 13, размещенные в калиброванных отверстиях 11.

Калиброванные 9 и резьбовые 10 отверстия в пределах их совокупности на плите 1 расположены каждые на

1 своих, смещенных равномерно по отношению друг к другу координатных сетках равной кратности 30 30 мм, при этом получено размещение каждого резьбового отверстия 10 в "окружении", как минимум, трех калиброванных отверстий 9 и, таким образом, обеспечена возможность при применении сменных наладок, фиксированной установки обрабатываемых деталей 7.5

30

40

5

14 практически в любом положении и в любом месте на базовой плите или над ней.

Со стороны нижней плоскости в плите 1 на продольной оси 8 симметрии расточены два калиброванных отверстия !

4, предназначенные для базирования универсально-наладочного стола относительно координатных осей стола станка {не показан) при обработке деталей 7 по программе или по координатам, а с помощью симметрично расположенных в плите 1 четырех сквозных ступенчатых отверстий 15 произведено крепление стандартными крепежными деталями столов к столам-спутникам позиций — полет ГПМ или к поворотным столам обычных металлорежущих станков {не показаны), В зависимости от конфигурации обрабатываемой детали 7 часть отверстий 2 оснащена съемными гидроцилиндрами 3.

Гидроцилиндр 3 выполнен с корпусом из двух зафиксированных относительно друг друга запорным кольцом !5 вту.лок верхней 16 и нижней 17, образующих в гидроцилиндре 3 полость 18, в которой размещены пружина 19 возврата и двухштоковый поршень 20. В штоке поршня 20 выполнено резьбовое отверстие 21. Шток поршня 20 воздействует на прихват 22 с помощью поджимного винта (шпильки) 23 в толкающем" рабочем положении гидроцилиндра 3 или после поворота гидроцилиндров 3 на 180 зажимной шпилькой 24 в паре с гайкой 25 на прихват (быстросъемную шайбу) 26 в "тянущем рабочем положении гидроцилиндра 3.

Сквозные радиальные отверстия 27 во втулке 16 и зазор 28 между втулками 16 и 17 предназначены для сооб щения напорной полости 29 гидроцилиндра 3 с единой напорно-сливной магистралью стола в виде каналов сверлений 30 и запорного клапана БРС

6.

Втулки 16 и 17 корпуса каждого из гидроцилиндров 3 выполнены равного наружного диаметра и снабжены идентичными канавками 31 для размещения в них на одинаковом от своих торцов расстоянии 1 по одному уплотнительно-. му кольцу 32.

Гидроцилиндр 3 своим корпусом встроен в плиту 1 эаподлицо с ней и закреплен с помощью пружинного

84561 6 упорного кольца 33, под которое в плите 1 в посадочном отверстии 2 выполнена внизу канавка 34.

В двухштоковом поршне 20 нарезана сквозная резьба 21 для поочередного присоединения его концов с зажимными элементами.

Напорно-сливная магистраль выполнена от основания плиты 1 на расстоянии h = Н/2, где Н - глубина посадочного отверстия.

Запорный клапан BPC 6 встроен в плиту 1 посредине ее высоты эаподлицо с боковой поверхностью — торцом.

Наружная поверхность верхней втулки 16 выполнена трехступенчатой, первая ступень 35 которой предназначена для взаимодействия со стенкой посадочного отверстия 5, вторая ступень

36 — со стенкой 37 отверстия нижней втулки 17, а третья ступень 38 образует со стенкой 37 отверстия нижней втулки 17 кольцевую полость 28 для подачи рабочей жидкости в гидроци- линдр 3 посредством выполнейного в нижней втулке 17 радиального отьерстия 27, Отверстия 2 плиты, незанятые гидроцилиндрами 3, использованы для размещения только в одном положении одного и более гидроаккумуляторов 4, выполненных в виде съемных с одноштоковым поршнем гидроцилиндров, посадочные места с уплотнениями и фиксация которых аналогичны .посадочным местам с уплотнениями и фиксации зажимных гидроцилиндров 3, à вместо пружины возврата в каждый гидроаккумулятор 4 встроен пакет тарельчатых пружин 35 последовательной установки.

Универсально-наладочный гидравличе-ский стол работает следующим образом, В зависимости от размеров и конфигурации деталей 7 определяется количество, рабочее положение и места расположения в базовой плите 1 эажимных гидроцилиндров 3.

Собираются соответствующие пере50 налаживаемые приспособления, основу которых составляют универсально-наладочные столы, причем незанятые в плитах 1 этих столов посадочные отверстия 2 под гидроцилиндры 3 используются для размещения в них гидроаккумуляторов 4.

Обрабатываемая деталь 7 устанавливается на опорные сменные наладки или непосредственно на плиту 1, 3а1484561 тем в зоны крепления детали 7 сдвигаются прихваты 22 или 26. Производится стыковка эапорно".ñ клапана БРС 6 в ответной под негд частью, связанной рукавом с гидроприводом (не показан).

В полученное при этом соединение по-,; дается от гидропривода под давлением рабочая Жидкость, которая, попадая через радиальные отверстия 27 и зазор

28 в напорную полость 29, подает со-— ответствующий поршень 20 вместе со штоками вверх или вниз и, воздействуя на прихваты 22 через винты 23 или прихваты 26 через шпильки 24 в паре с гайками 25, прижимает обрабатываемую деталь 7. После чего гидропривод в режиме "Зажим" с ответной под БРС 6 частью отсоединяется от: приспособления, деталь 7 находится в закрепленном положении.

По окончанию обработки детали 7 вновь осуществляется стыковка стола с гидролриводом и в образуемой общей системе коммутации гидроцилиндров 3 с гидроприводом производится сброс давления рабочей жидкости, при этом возвратные пружины 19 поднимают или опускают поршни 20, прихваты выводятся из зоны прижима и обрабатываемая деталь 7 снимается, после чего ответная под БРС 6 часть с гидроприводом также отсоединяется.

Формула изобретения

1. Универсально-наладочный гидрав-, лический стол, содержащий плиту с посадочными отверстиями для размещения зажимных гидроцилиндров, корпус каждого иэ которых выполнен из верхней и нижней втулок, в одной из которых установлен двухштоковый поршень, при этом в плите выполнены каналы напорно-сливной магистрали, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы, наружная поверхность верхней втулки выполнена трехступенчатой, первая ступень которой предназначена для взаимодействия со стенкой посадочного отверстия плиты, вторая ступень - со стенкой отверстия нижней втулки, а третья ступень образует со стенкой отверстия нижней втулки кольцевую полость для подачи рабочей жидкости

В гидроцилиндр посредством выполнен» ного в нижней втулке радиального ,ртверстия, причем в штоке выполнено сквозное резьбовое отверстие, а каналы напорно сливной магистрали выполнены на середине высоты посадочных отверстий плиты, причем верхняя и нижняя втулки зафиксированы относительно одна другой и установлены в посадочном отверстии плиты с возмож30 ностью наладочного поворота на 180

2. Гидравлический стол по п.1, отличающийся тем, что он снабжен размещенными в свободных .

35 посадочных отверстиях плиты гидроаккумуляторами, наружная форма которых идентична форме зажимных гидроцилиндров .

1484561

Фиг.1

1484561

1484561

Г-Г

Составитель А.Никифоров

Техред Л.Сердюкова

Корректор О. Кравцова

Редактор С.Патрушева

Подписное

Тираж 894

Заказ 2979/13

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно †издательск комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101