Вибробункер

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для ориентированной подачи цилиндрических ступенчатых деталей, например осей пилоцепей. Цель изобретения - повышение надежности ориентирования деталей с незначительным различием размеров их ступеней за счет обеспечения постепенного ограничения подвижности сориентированных деталей на отводящем лотке. Детали 15 транспортируются снизу вверх по пазу 4 винтового лотка 3 чаши 2 к отводящему лотку 5 с продольным пазом 6 и калибром - сбрасывателем, выполненным в виде планки 7 с разновеликими по ширине участками 8, имеющей в плане Г-образную форму и установленной в направлении подъема винтового подающего лотка своим широким участком вперед. На стыке лотков 3 и 5 неправильно ориентированные детали, располагающиеся вдоль паза, сдвигаются скосом 11 планки 7 на кромку отводящего лотка 5, транспортируются по ней, в зоне выемки 13 теряют устойчивость и падают с лотка в чашу. Правильно ориентированные детали расположены поперек паза, так как грань 10 узкого участка 9 планки 7 находится над внешней стенкой паза 6 и беспрепятственно входит одной из своих ступеней в промежуток между отводящим лотком 5 и нижней плоскостью планки, занимая более устойчивое положение в пазу 6, поэтому при минимальном значении зазора между деталью и планкой 7 деталь беспрепятственно поступает под ее широкий участок 8, где окончательно фиксируется в ориентированном положении. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1511 4 В 23 g 7/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ILQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21 ) 3983230/25-08 (22) 12.09.85 (46) 23.08.89. Бюл. № 31 (72) В. В. Захаров и П. Я. Лушин (53) 62-229.6(088.8) (56) Гринштейн Я. 1 ., Вайсман F.. Г. Системы питания автоматов в приборостроении.

М.: Машиностроение, 1966, с. 64 и 65, рис. 43. (54) ВИБРОБУНКЕР (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для ориентированной подачи цилиндрических сту пенчатых деталей, например осей пилоцепей. Цель изобретения — повышение надежности ориентирования деталей с незначительным различием размеров их ступеней за счет обеспечения постепенного ограничения подвижности сориентированных деталей на отводящем лотке. Детали 15 транспортируются снизу вверх по пазу 4 винтового лотка 3 чаши 2 к отводящему лотку 5 с продольным пазом 6 и калибром-сбрасывателем, выполненным в виде

„„Я0„„1502249 А 1

2 планки 7 с разновеликими по ширине участками 8, имеющей в плане Г-образную форму и установленной в направлении подъема винтового подающего лотка своим широким участком вперед, На стыке лотков 3 и 5 неправильно ориентированные детали, располагающиеся вдоль паза, сдвигаются скосом 11 планки 7 на кромку отводящего лотка 5, транспортируются по ней, а в зоне выемки 13 теряют устойчивость и падают с лотка в чашу.

Правильно ориентированные детали расположены поперек паза, так как грань 10 узкого участка 9 планки 7 находится над внешней стенкой паза 6 и беспрепятственно входит одной из своих ступеней в промежуток между отводящим лотком 5 и нижней плоскостью планки, àнимая более устойчивое положение в пазу Ь, поэтому при минимальном значении зазора между деталью и планкой 7 дегаль беспрепятственно поступает над ее широкий участок 8, где окончательно фиксируется в ориентированном положении. 7 ил.

1502249

Формула изобретения

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для ориентированной подачи цилиндрических ступенчатых деталей, например осей пилоцепей.

Цель изобретения — повышение надежности ориентирования деталей с незначительным различием размеров кх ступеней за счет обеспечения постепенного ограничения подвижности сориентированных деталей на отводящем лотке.

На фиг. представлен вибробункер, общий вид, в аксонометрии; на фиг: 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Ь на фиг. 2; на фиг. 4 — вид В на фиг. 3; на фиг. 5 — вид Г на фиг. 3; на фиг. 6— сечение 3 — Д на фиг. 2; на фиг. 7 ориентируемая деталь.

Вибробункер содержит вибропривод 1, на котором смонтирована чаша 2 с закрепленным на ней винтовым подающим лотком 3, Hd рабочей поверхности которого выполнен продольный паз 4. С вйнтовым подающим лотком 3 тангенциально состыкован прямолинейный отводящий лоток 5 с продольным пазом 6. Над отводящим .чотком 5 установлен калибр-сбрасыватель, выполненный в виде планки 7 с разновеликими по ширине участками 8 и 9, имеющей в плане Г-образную форму. Планка 7 в направлении подъема винтового подающего лотка 3 установлена вперед своим широким участком 8. Вертикальная грань 10 узкого участка 9 планки 7, имеющего длину L, расположена над внешней от центра чаши 2 стенкой паза 6 отводящего лотка 5. В начале узкого участка 9 планки 7 под углом и выполнен скос 11, обращенный к центру чаши.

На нижней плоскости широкого участка 8 планки 7 выполнен продольный паз !2, расположенный оппозитно продольному пазу

6 отводящего лотка 5. На кромке отводящего лотка 5, в зоне расположения узкого участка 9 планки 7, выполнена выемка 13, отделенная от продольного паза 6 перемычкой 14. Расстояние h между рабочей поверхностью отводящего лотка 5 и нижней плоскостью планки 7 обеспечивает прохождение между ними меньшей ступени ориентируемой детали 15 с минимальным зазором. Поверхность выемки 13 наклонена к центру чаши для сброса неправильно ориентированных деталей и несформированного в деталь полуфабриката 16.

Вибробункер работает следующим образом.

Под действием направленных колебаний чаши 2, создаваемых виброприводом 1, детали 15 транспортируются снизу вверх по винтовому подающему лотку 3, занимая два различных положения: располагаясь в пазу 4 перпендикулярно его продольной оси (правильно ориентированное по/ ложение), располагаясь в пазу 4 вдоль

40 его продольной оси (иеправильно ориентированное положение). Неправильно ориентированные детали на стыке винтового подающего 3 и отводящего 5 лотков взаимодействуют со скосом 11 планки 7 калибра-сбрасывателя и сдвигаются им на кромку отводящего лотка 5. В процессе движения по кромке отводящего лотка данные детали в зоне выемки 13 теряют устойчивость и падают с отводящего лотка в чашу. Правильно ориентированная деталь на стыке винтового подающего 3 и отводящего 5 лотков (вертикальная грань 10 узкого участка 9 планки 7 расположена над внешней от центра чаши стенкой паза 6 отводящего лотка (т. е. пространство над рабочей поверхностью начальной части отводящего лотка перекрывается локально), несмотря на минимальную величину зазора между нею и нижней плоскостью планки 7, беспрепятственно входит одной из своих ступеней меньшего размера в промежуток между рабочей поверхностью отводящего лотка 5 и нижней плоскостью узкого участка 9 планки 7. При этом подвижность детали несколько снижается и деталь занимает более устойчивое положение в пазу 6 отводящего лотка 5. Поэтому, несмотря на минимальную величину зазоров между деталью и нижней плоскостью планки 7, деталь беспрепятственно поступает под ее широкий участок 8, где благодаря наличию паза 12 и соответствующей ширины участка 8 окончательно фиксируется в ориентированном положении по всем своим ступеням. Минимальная величина зазоров между деталью и планкой 7 исключает заклинивание деталей на отводящем лотке. Несформированный в деталь полуфабрикат 16, случайно попавший в чашу, вытесняется из паза 6 отводящего лотка 5 силовым подпором, создаваемым правильно ориентированными детал я м и.

Вибробункер для ориентированной подачи ступенчатых деталей, содержащий чашу, закрепленный на ней винтовой подающий лоток с продольным пазом, состыкованHblH c ним отводящий 70TQK с профи 7bным пазом и калибр-сбрасыватель в виде установленной над отводящим лотком планки со скосом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности ориентирования деталей с незначительным различием размеров их ступеней, планка калибрасбрасывателя выполнена в плане Г-образной формы с разновеликими по ширине участками и установлена своим широким участком вперед в направлении подъема винтового подающего лотка, причем продольная вертикальная грань узкого участка планки расположена над внешней от центра чаши стенкой продольного паза отводящего лотка, а на нижней плоскости

1502249 широкого участка пленки выполнен продольный паз, расположенный оппозитно продольному пазу отводящего лотка.

1502249 (остави>ее>ь В. Мелехин

Р<,(иктор А. Ко:<ораз Техрел (1. Ве(кс Корректор T. Малец

3ак(>в 50(0, 16 (ир<>ж II<14 1(оли исное

ВН И(1!(И Госх,(арственн<>п> ломи <ета но и <обре<синях> и открь<тиих< нри ГКН1 (.(.(:I

Г>

113035, М<>сква, Ж 35, ах и>ск»я ><;>(I., и. 4!5

11I><»<38<>летие><>«>-изда гс.и ски>< ком(>иí < r « I I < г< нтъ, г. Уж< оров, ел. Гагарина, 101

Вибробункер Вибробункер Вибробункер Вибробункер 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в загрузочных устройствах для поштучной выдачи деталей типа пружин

Изобретение относится к машиностроению ,в частности, к устройствам автоматической подачи цилиндрических ступенчатых деталей, имеющих возможность сцепления друг с другом, к исполнительным механизмам технологического оборудования

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для ориентированной подачи плоских ступенчатых деталей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для загрузки штучных деталей в рабочие зоны автоматических технологических машин

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении и может быть использовано при подаче деталей типа колец к металлорежущим станкам

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для ориентированной подачи деталей типа винтов

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может найти применение в металлорежущих станках

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении и может найти применение при подаче цилиндрических ступенчатых деталей с удлиненным концом меньшего диаметра, склонных к заклиниванию

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть использовано для ориентации и подачи деталей к исполнительным механизмам технологических машин

Изобретение относится к общему машиностроению, сборочному производству и может найти применение при производстве приводных втулочно-роликовых цепей

Изобретение относится к автоматизации процессов загрузки станков и прессов штучными заготовками типа колпачков, крышек и пробок

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к ориентирующим и загрузочным механизмам станков и технологических машин, и может найти применение в устройствах для автоматического ориентирования плоских деталей и заготовок

Изобретение относится к машино-и приборостроению и может быть использовано для ориентирования плоских деталей с незначительными односторонними выступами или фасками на одной из поверхностей

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при обработке изделий на проход на бесцентрово-шлифовальных станках в комплексах, в которых требуется ориентация и поштучная подача изделий типа шпилька

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для ориентирования как цилиндрических, так и корпусных деталей

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение при отводе от станков обработанных деталей и передаче их на последующий участок

Изобретение относится к способам автоматизации загрузки и ориентирования деталей при подаче их в рабочие органы металлорежущих, сортировочных, сборочных станков и может быть использовано в подшипниковой промышленности и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов, в частности к машиностроению для ориентации пластин, имеющих форму равнобедренно трапеции со скосами на одном из оснований
Наверх