Способ непрерывной сварки разнородных полимерных материалов

 

Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к способам сварки пленочных и листовых разнородных материалов. Цель изобретения - повышение экономичности процесса. Для этого при осуществлении способ непрерывной сварки разнородных полимерных материалов перед нагревом на соединяемую поверхность материала с меньшей температурой сварки наносят слой жидкости регулируемой толщины, имеющей температуру кипения ниже температуры сварки материала. Нагрев соединяемых поверхностей осуществляют одним бесконтактным источником нагрева с симметричным распределением потока теплоносителя относительно направления перемещения материалов. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК д1) 4 В 29 65/Ñ2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4260118/31-05 (22) 11.06.87 (46) 23.08.89. Бюл. ¹- 31 (71) Киевский государственный университет им. Т.Г. Шевченко (72) M.Ó. Белый, В.Ф. Гришачев, Л.Е. Желудик, Г.Л. Конончук, lO.È. Кузовков, Т.А. Курченко и Т.П. Танцюра (53) 678.029.43(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 468794, кл . В 29 С 65/02, 1972.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1212836 кл. В 29 С 65/02, 1984. (54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ СВАРКИ РА3НОРОДНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к сварке

Изобретение относится к области сварки пластмасс, в именно к способам сварки пленочных разнородных материалов.

Цель изобретения — повышение экономичности процесса.

На фиг. 1 изображена схема реализации способа; на фиг. 2 — график распределения температур нагрева свариваемых поверхностей для полипропилена (ПП) и поливинилхлорида (ПВХ).

Способ непрерывной сварки разнородных полимерных материалов заключаегся в следующем.

Соединяют материалы 1 и 2, имеющие равные температуры сварки. На материал 1 с меньшей температурой сварки наносят механизмом слой жидкости, имеющей температуру кипения ниже температуры сварки материа„„SU„, 1502393 А 1 пластмасс, а именно к способам г нар— ки пленочных и лист ньгх разнородны . материалов. Цепь изобретения — поныв шение экономичности процесса.;!чя этого в способе непрерывной сварки разнородных полимерных материалов перед нагревом на соединяемую поверх ность материала с меньшей температурой сварки наносят слой жидкости регулируемой толщины, имеющей темпг— ратуру кипения ниже темп pëтурш c âëð ки материала. Нагрев соединяемых поверхностей осуществляют сдним бс<-— контактным источником нагрева с симметричным распределением потока теплоносителя относительно направ— ления перемещения материалов. 2 ил . ла. Толщина наносимог слоя жидкос — ° ти может регулироваться, например, путем изменения усилия прижэ ма наносящего ролика (не показан). Сва,риваемые мптериалы перемещают относительно одного размещенного между ними бесконтактного источника нагрева 4, имеющего симметричное распределение потока теплоносителя относительно направления перемещения материалов. При этом соединяемые поверхности разнородных материалов

1 и 2 разогреваются пагретым газом или инфракрасным излучением до различных для каждого иэ материалов температур сварки. Скорость перемещения соединяемых материалов и мощность потока теплоносителя устанавливают таким образом, чтобы обеспечить переход в вяэкотекучее состоя1502

<Р о р м у л а и 3 о б р е т е н и я

IÎC-ЛЮл

А с я. с

ФАС 2

Составитель Н.Елисеева

Т< xpел Л,ОЛ1гйнык

Редактор F..Ï311H

Коррект.р ..Борисова

Заказ 5023/24 Тираж 535 Подписное

ВН1(И1Г11 Государственного комитета по изобретениям и открытHr

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãорол, ул. Гагарина,1111 ние материала 2 с большей температ JJp

Пере хо11 В Вязкотекучее с< стояние материала 1 с меньшей темпер; турой сварки достигается за счет нагрева и испарения пан<.сенного на его соединяемую поверхность слоя жидкости.

При этом яа1дкостью поглощается часть тепла, поднодимого к материалу с меньшей температурой сварки, что приводит к уменьшению температуры нагрева этого материала. За счет регулирования толщины наносимого слоя жидкости достигается необходимая температура сварки для материала 1.

После нагрева соединяемые поверхности сдавливают роликами 5 тянушеНР11ж11МНОГ О МЕХаНИЗМ» (НЕ ПОКа за Н) .

Пример. Пленку из ПП т<1лщиной О, 1 мм сваривают с пленкой из пластифицированного 1!ВХ толщиной

0,5 мм. Для этого используют установку (не показана), имеющую следующие характеристики: максимальная мощность регулируемого нагревателя

3 кВт. Температура нагревателя рео гулируется до 650 С. Нагреваемым газом является воздух пневмосети, к которой установка подключена через редуктор (не показан), обеспечивающий раздельную регулировку избыточного давления воздуха на входе в нагреватель — до 0,5 атм. Нагретый воздух подается к разогреваемым поверхностям соединяемых материалов через трехсекщ<онное сопло (не показано) . Тянуще-прижимной механизм обеспечивает скорость протяжки матез9з 4 риалоВ (скорость сварки) до 10 м/мин, а прим<мной ролик регулирует усилие сварки до 100 Н. В качестве наноси5 мои ж11дl

Изменяя толщину наносимого слоя .кидкости, обеспечивают при заданных режимах сварки нагрев ПП до температуо, ры сварки 110 С. Получают качественное сварное соединение разнородных пленок без использования для их нагрева нескольких автономных нагревателей.

Способ непрерывной ° сварки разнородных полимерных материалов, включающий нагрев соединяемых поверхнос25 тей до температур сварки материалов и их сдавливание, о т л и ч а юшийся тем, что > с целью повышения экономичности процесса, перед нагревом на соединяемую поверхность материала с меньшей температурой сварки наносят слой жидкости регулируемой толщины, имеющей температуру кипения ниже температуры сварки материала, а нагрев соединяемых поверхностей осуществляют одним бесконтакт35 ным источником нагрева с симметричным распределением потока теплоносителя относительно направления перемещения материалов.