Способ получения вяжущего из фосфогипса

 

Изобретение относится к способу получения вяжущего из фосфогипса и может найти применение в промышленности строительных материалов. Цель изобретения - повышение прочности. Способ получения вяжущего из фосфогипса включает перемешивание его с добавкой - продуктом взаимодействия эквимолярных количества дипиновой кислоты и гексаметилендиамина-солью АГ в количестве 0,5-1% от массы фосфогипса, последующие брикетирования под давлением 20-100 МПа и термообработку насыщенным паром при избыточном давлении 0,15-0,25 МПа в течение 4-10 ч. Прочность вяжущего при сжатии 36,2 МПа, при изгибе 14,1 МПа. 2 табл.

(i vJ СOu(СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К, А ВТОРСНОМ,Ф СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

f10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4253607/23-33 (22) 10.04.87 (46) 23,08.89. Бюл. М 31 (71) Минский завод гипса и гипсовых стройдеталей (72) Е.А.Евсеева и А.А ° Кононов (53) 666.943 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 494364, кл. С 04 В 11/02, 1975.

Авторское свидетельство СССР

У 643454, кл. С 04 В 11/024, 1976. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО ИЗ

ФОСФОГИПСА (57) Изобретение относится к способу получения вяжущего иэ Аосфогипса и

Изобретение относится к способу получения вяжущего иэ фосфогипса и может найти применение в промышленности строительных материалов, Цель изобретения — повышение прочности.

Используемая в качестве добавки соль АГ является сырьем для производства полиамида и представляет собой продукт взаимодействия эквимолярных количеств адипиновой кислоты и гексаметилендиамина.

В сырье перед прессованием вводят соль АГ (в пересчете на сухой фосфогипс) и прессуют под давлением 20—

100 МПа. Полученные брикеты подвергают гидротермальной обработке в течение 4-10 ч и избыточном давлении в автоклаве 0,15-0,25 МПа, затем сушат, дробят и раэмалывают до удель„.SU 1502513 (51) 4 С 04 В 11/02

2 может найти применение в промьппленности строительных материалов. Цель изобретения — повышение прочности.

Способ получения вяжущего иэ АосАогипса включает перемешивание его с добавкой — продуктом взаимодействия эквимолярных количеств адипиновой кислоты и гекcàìåòèëåíäèàìèíà — сo лью АГ в количестве 0 5-17 от массы фосфогипса, последующие брикетирования под давлением 20-100 МПа и термообработку насыщенным паром при избыточном давлении 0,15-0,25 МПа в течение 4-10 ч. Прочность вяжущего при сжатии 36,2 МПа, при изгибе

14,1 МПа. 2 табл. ной поверхности 0,5-0,6 м /r. Вяжущее испытывают по известной методике. Б

В табл. 1 даны свойства вяжущего, полученного по предлагаемому способу, а в табл. 2 — вяжущего, полученного 1 по известному способу. Ю

Как видно иэ данных табл. 1 и 2 поставленная цель достигается без предварительного размола исходного продукта и в том случае, если перед прессованием фосфогипса вводится соль АГ, которая является одновременно нейтралиэатором кислых примесей и модификатором кристаллизации полугидрата.

Формула и з о б р е т е H и я

Способ получения вяжущего из Фосфогипса путем перемени палия erо с з 1502513 поверхностцо-активной добавкой, брикетирования под давлением 20-100 МПа и термообработки насыценным паром под давлением до полной дегидратации гипса с последуюцей сушкой и помолом, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности, в качестве новерхностно-активной добавки используют продукт взаимодействия эквимолярных количеств адипиновой кислоты и гексаметилендиамина — соль

AI в количестве 0,5-17 от массы фосфогипса, а термообработку ведут при избыточном давлении пара О, 15-0, 25 МПа.

Таблица 1

Предел прочности высушенного образца,МПа, при

ДлительИзбыточное

Давлеодерание обавние ность давление в термообработки, ч ир ас.X сжатии изгибе автоклаве, МПа

О 15 10 О 10 19 3 8 3

0,20 6 0,08 17,9 7,8

0,20 8 1,00 34,7 13,3

0,25 4 1,50 34,5 13,1

0,15 8 3,00 34,6 12,7

О 25 6 О 50 31,1 11 4

0,15 10 1,0 36,2 14,1

Т а б л и ц а 2

Длительность, ч

Известное IIA8

ДавлеИзбыточное

Количесчние дав.пе ние в автово

IIAR мас. 7. су)— термообработки ки клаве, МПа сжа- изтии гибе

Янтарная кислота 1,0

Малеиновый ангидрид 1,0 фталевый ангидрид 1,О

100 О, 15 10

8 26,0 9,3

100 0,15 10 8 26,1 8,9

100 О 15 10

8 27,3 9,8

Составитель Ф.Сорина

Редактор И.Дербак Техред М,Коданич

Корректор М.Максимишинец

« «»

Заказ 5035/30 . Тираж 591 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СГГР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина,101 прессования фосфогипса, МПа

100 прессованного фосфогипса, ГП1а

Предел прочности в высушенном состоя нии,МПа

Способ получения вяжущего из фосфогипса Способ получения вяжущего из фосфогипса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии минеральных вяжущих и может быть использовано при монолитном домостроении

Изобретение относится к технологии строительных материалов на основе гипсовых вяжущих и может быть использовано при изготовлении внутренних стен и перегородок и для штукатурных работ

Изобретение относится к промьппленности строительных материалов, в частности к оборудованию для производства гипсового вяжущего

Вяжущее // 1451118
Изобретение относится к технологии строительных материалов и может быть использовано при производстве гипсовых безобжиговых вяжущих

Вяжущее // 1409607
Изобретение относится к произ-, водству гипсовых вяжущих из отходов производства экстракционной фосфорной кислоты полугидратным способом - фосфополугидрата сульфата кальция и может использоваться в промышленности строительных материалов, Цель изобретения - повышение стойкости при циклическом воздействии воды

Изобретение относится к технологии строительных материалов и может быть использовано для формования строительных изделий способом экструзии

Изобретение относится к составам для изготовления форм в фарфорофаянсовой промьшшенности

Изобретение относится к технологии приготовления вяжущих веществ и может быть использовано в производстве строительных материалов и изделий , например конструктивных и конструктивно-теплоизоляционных легких бетонов

Изобретение относится к креплению нефтяных и газовых скважин.Цель изобретения - повышение прочности цементного камня за счет повышения стабильности сьфьевой смеси

Изобретение относится к способу получения гипсового вяжущего и может найти применение в промышленности строительных материалов

Изобретение относится к сырьевой смеси для получения композиционного материала, композиционному материалу, способу его приготовления и к способу производства гипсоволокнистых плит

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к получению порошкообразных вяжущих веществ - цемента, извести и гипса

Изобретение относится к способам изготовления строительных материалов, в частности к способам получения гипсовых вяжущих веществ

Изобретение относится к способам получения строительного материала, а именно высокопрочного гипсового вяжущего

Изобретение относится к производству гипсовых вяжущих материалов воздушного твердения, используемых для производства гипсовых изделий главным образом для внутренних частей здания, а также для штукатурных и отделочных работ
Изобретение относится к материалам, регулирующим свойства гипсовых вяжущих, в частности строительного гипса, используемого в производстве различных изделий строительного назначения, архитектурно-художественных деталей и т.п

Изобретение относится к способам изготовления строительных материалов и может быть использовано при изготовлении гипсовых вяжущих
Изобретение относится к области изготовления вяжущих веществ, более конкретно высокопрочного гипса
Изобретение относится к способам изготовления строительных материалов и может быть использовано при получении гипсовых вяжущих
Наверх