Способ получения гипсового вяжущего
Изобретение относится к способу получения гипсового вяжущего и может найти применение в промышленности строительных материалов. Цель изобретения - повышение производительности при сохранении прочности вяжущего. Цель достигается тем, что способ получения гипсового вяжущего путем тепловой обработки суспензии фосфогипса под давлением с перемешиванием при температуре 115-135 С предусматривает проведение тепловой обработки в две стадии, причем на первой стадии суспензию перегревают на 5-40 С выше температуры второй стадии, ио не более 155 с, и выдерживают при температуре перегрева в течение времени, определяемого зависимостью от (5,855 ,10 5) до 7,6810 .с, где tn - температура перегретой суспензии в с, е - основание натурального логарифма. 1 табл. (Л со
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
О9) SU (Ill
9 А1 (so 4 С 04 В 11/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4013002/29-33 (22) 09, !2.85 (46) 15.08.87. Бюл. 11 30 (71) Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им. П.П.Будникова (72) В.В.Иваницкий, В,С.Комолов и Н.А,Сапелин (53) 666.9 (088.8) (56) Иваницкий В.В., Клыкова Л.Я., Плетнев В.П., Бобков Е.А. Производство высокопрочных гипсовых вяжущих в
СССР и за рубежом. — Обзорная информация, вып. 3, сер. 4, М.: ВНИИЭСМ, 1982.
Авторское свидетельство СССР
У 425865, кл. С 04 В 1!/02, )973. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПСОВОГО ВЯЖУЩЕГО (57) Изобретение относится к способу получения гипсового вяжущего и может найти применение в промьппленности строительных материалов. Цель изобретения — повышение производительности при сохранении прочности вяжущего.
Цель достигается тем, что способ получения гипсового вяжущего путем тепловой обработки суспензии фосфогипса под давлением с перемешиванием при температуре 115-135 С предусматривает проведение тепловой обработки в две стадии, причем на первой стадии суспензию перегревают на 5-40 С выше температуры второй стадии, но не более 155 С, и выдерживают при температуре перегрева в течение времени, определяемого зависимостью от (5,855 < C 10 е " " + 5) до 7,68 10" е ц с, где t, — температура перегретой сусО пензии в С, е — основание натурального логарифма. I табл.
1330099
Изобретение относится к промьппленности строительных материалов и может быть использовано при производстве гипсовых вяжущих, в частности, из фосфогипса.
Цель изобретения — повьппение производительности при сохранении прочности вяжущего.
При осуществлении способа в непре- 10 рывном производстве гипсовых вяжущих из фосфогипса готовят суспензию фосфогипса с водой в соотношении 1:1, которую затем подают в теплообменник на первую стадию тепловой обработки 1б и выдерживают .там в течение заданного времени. Затем суспензию вводят в автоклав с более низкой температурой, Подаваемые порции перегретой суспензии за счет поглощения тепла при 20 растворении гипса, кристаллизации полугидрата охлаждаются до температуры среды в автоклаве. После окончания кристаллизации полугидрата суспензию готового продукта подают на ленточный вакуумфипьтр, где отделяют твердую фазу, и затем подают на сушку и измельчение.
При автоклавной обработке суспензии гипсового сырья происходит раст- 30 ворение гипса, из которого в основном состоит сырье, и кристаллизация из пересьгщенного раствора крупных кристаллов полугидрата сульфата кальция -формы. ЛимитиРующей (опреде- 35 ляющей скорость) стадией указанного процесса является растворение гипса, при этом, чем выше температура, тем вьппе скорость растворения гипса. Соответственно время пребывания суспен- 40 зии в автоклаве определяется временем растворения гипса.. Это время складывается из инкубационного (подготовительного) периода, когда не происходит видимых .изменений в сырье, и собственно времени растворения гипса, Например, при 122 С для фосфогипса инкубационный период составляет преимущественно 35-45 мин, а собственно время растворения гипса и кристаллизации полугидрата 20-35 мин, т.е. инкубационный период длится более 50Х общего времени растворения.
Сокращение времени растворения за счет повышения температуры приводит к образованию большогс количества зародышей и соответственно кристаллизации мелких кристаллов полугидрата, .а сокращение времени инкубационного периода за счет повышения температуры гипсового сырья не оказывает, влияния на размер кристаллизирующегося затем при более низкой температуре полугидрата. Исходя из описанных выше закономерностей, представляется возможным уменьшить время инкубационного периода за счет повышения температуры сырья в начальной стадии процесса при сохранении температуры и времени кристаллизации.
В таблице представлены примеры получения вяжущего из фосфогипса.
Время, в течение которого возможна выдержка суспензии в перегретом состоянии, не должно превышать времени инкубационного периода, так как в противном случае перекристаллизация начинается при повышенных температурах, что приведет к получению мелких труднофильтрующихся кристаллов полугидрата и соответственно большим затратам тепла на его сушку, а также к получению вяжущего с низкой прочностью.
Формула и->обретения
Способ получения гипсового вяжущего путем тепловой обработки суспензии фосфогипса под давлением с перемешиванием при температуре 115-135 С, отличающийся тем что, с целью повышения производительности при сохранении прочности вяжущего, тепловую обработку проводят в две стадии, причем на первой стадии суспена зию перегревают на 5-40 С выше температуры второй стадии, но не более о
155 С, и выдерживают при температуре перегрева в течение времени, определяемого зависимостью от 5 855 5
1 х l Q е Оi " + 5 до 7,68 10 e >и " с где t„ — Te iie e e eToH cyc0 пензии в С, е — основание натурального логарифма. оо
470
13О
530
44
143
56 155
5,8
8 (иэвест
1ЗО
470
1О
530
l8!
12
l5
f55 зо
l6 (иэнестнъй) 38,5
2,7
140
65
6,4
37,8
37,4
5 8
21
148
1Э
6,7
2З
37,8
6,9 гз
37,Э
4 115
13 125
19 135!
330099
155 . 20
2,8 37,6
3,2 38,1
4 0 37 ° О
3,0 39,4
3,4 38,6
4,9 38,2
36,2
l,Î З7,1
4,1 37,8
4,3 З8,4
4,5 38 О
3,9 39,5
5,0 38 3
60 - 388
6,2 37,7
6,0 36,6
6,4 38,5 б,7 38,4
