Устройство для затирки оштукатуренных поверхностей

 

Изобретение относится к строительству и используется при производстве отделочных работ. Цель изобретения - снижение трудоемкости. Устройство содержит регулируемые по высоте стойки 1 с упорами 2 и направляющую перекладину 3. Параллельные направляющие 5 посредством ролика 4 перемещаются по направляющей перекладине 3. На параллельных направляющих 5 размещены ползуны 6, к ним подвешены затирочные машинки 7. Стойки 1 устанавливаются в непосредственной близости от обрабатываемой поверхности. Направляющую перекладину 3, отжимая подпружиненную щеку, подвешиваются параллельные направляющие 5 с затирочными машинками 7. Включив их в работу, извлекается один из штырей, отжимается тормоз и, повернув затирочные машинки 7 до упора фрикционного ролика в параллельную направляющую 5, производится подъем затирочных машинок в верхнее положение. После подъема их положение фиксируется тормозом и штырями. Затирочные машинки 7, проворачиваясь вокруг оси, занимают вертикальное положение. Перемещая их совместно с параллельными направляющими 5 на ролике 4 по направляющей перекладине 3, производят затирку оштукатуренной поверхности. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТС1(ИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д1) 4 Е 04 F 21/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРС ТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4255991/23-33 (22) 03.06.87 (46) 23.08.89. Бюл. У 31 (71) Иакеевский инженерно-строительный институт и Комбинат "Донецктяжстрой (72) В.А. Пенчук, А.А. Шкромада и И.Г. Хайлов (53) 693.614.002.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 350918, кл. Е 04 F 21/16, 1970. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТИРКИ ОШТУКАТУРЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Изобретение относится к строительству и используется при производстве отделочных работ. Цель изобретения — снижение трудоемкости.

Устройство содержит регулируемые по высоте стойки 1 с упорами 2 и направляющую перекладину 3. Параллельные направляющие 5 посредством ролика 4 перемещаются по направляющей перекладине 3. На параллельных

„.$0„„щ27ш А 1

2 направляющих 5 размещены ползуны 6, к ним подвешены затирочные машинки 7.

Стойки 1 устанавливаются в непосредственной близости от обрабатываемой поверхности. На направляющую перекладину 3, отжимая подпружиненную щеку, подвешиваются параллельные направляющие 5 с затирочныки машин-. ками 7. Включив их в работу, извлекается один из штырей, отжимается тормоз и, повернув затирочные машинки 7 до упора фрикционного ролика в параллельную направляющую 5, производится подъем затирочных машинок в верхнее положение. После подьема их положение фиксируется тормо- ф эом и штырями. Затирочные машинки 7, проворачиваясь вокруг оси, занимают вертикальное положение. Перемещая их совместно с параллельными направляющими 5 на ролике 4 по направляющей перекладине 3, производят затирку оштукатуренной поверхности.3 ил.

3 15027

Изобретение относится к строительству и используется при производстве отделочных работ, в частности к устройствам для эатирки оштукатурен ных поверхностей.

Цель изобретения — снижение трудоемкости.

На фиг. 1 изображено устройство для затирки оштукатуренной поверх- 10 ности, общий вид; на фиг. 2 - узел подвески затирочных машинок; на фиг. 3 — то же, вид сбоку.

Устройство состоит иэ регулируемых ло высоте стоек 1, на котовых 15 сделаны специальные упоры 2. На последние укладывается направляющая перекладина 3, на которую подвешивается посредством ролика 4 пара параллельных направляющих 5. На парал- 20 лельных направляющих 5 размещены ползуны 6, к которым подвешены затирочные машинки 7. Полэуны 6 соединены между собой осью 8, на которой расположена втулка 9, имеющая проушины с двумя отверстиями. В проушинах 10 размещена пластина 11, которая жестко соединена с основной затирочной машинкой, Пластина 11 фиксируется в проушине 10 при помощи штырей 12 и 30

13. Ползуны 6 снабжены тормозом 14.

На внутренней поверхности дополнительной затирочной машинки и диска установлен фрикционный ролик 15 °

Узел закрепления ролика 4 имеет подпружиненную боковую щеку 16.

Устройство работает следующим образом.

Стойки 1 устанавливаются в помещении в непосредственной близости к .40 обрабатываемой поверхности. На упоры 2 стоек 1 укладывается направляющая перекладина 3, на которую, отжимая подпружиненную щеку 16, подвешиваются параллельные направляющие 45

5 с эатирочными машинками 7. Последние подключаются к силовой сети.

Включив в работу эатирочные машинки, извлекается один из штырей 12 или 13, затем, отжав тормоз 14 и(по- 50 вернув машинки 7 до упора фрикционного ролика 15 в параллельную направляющую 5, производится подъем затирочных машинок в верхнее положение.

После подъема затирочных машинок их положение фиксируется. тормозом 14 и штырями 12 и 13. Затирочные машинки 7, проворачиваясь вокруг оси 8, занимают вертикальное положение.

Перемещая эатирочные машинки 7 совместно с параллельными направляющими

5 на ролике 4 по направляющей перекладине 3, производят эатирку оштукатуренной поверхности.

Для перемещения затирочных машинок не требуется прикладывать значительных усилий, так как при незначительном отклонении от вертикальной оси центра тяжести всей подвески происходит перекатывание ролика 4 по направляющей перекладине 3. После оштукатуривания первой эахватки (шириной до 0,4 м) производится опускание затирочных машинок на вторую захватку. Для этого оттормаживаются полэуны тормозом 14> а затирочные машинки под действием силы тяжести опускаются. Затем цикл затирки по» верхности повторяется. После опускания затирочных машинок 7 на всю длину параллельных направляющих 5 переставляют направляющую перекладину 3 на нижние упоры 2 стоек 1. Подготовка устройства к работе и его работа в этом положении аналогична описанному.

Формула изобретения

Устройство для затирки оштукатуренных поверхностей, включающее регулируемые по высоте опорные стойки, соединенные направляющей перекладиной, к которой подвешена затирочная машинка, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения трудоемкости, оно снабжено дополнительной э затирочной машинкой, корпус которой соединен посредством жесткой тяги с корпусом основной затирочной машинки с возможностью поворота относительно оси последнего, а между корпусом и диском смонтирован фрикционный ролик, причем затирочные машинки подвешены к направляющей перекпадине посредством пары параллельных направляющих, охвачываккцИх с зазором фрикционный ролик дополнительной saтирочной машинки, и фиксирующего приспособления, соединенного с параллель. ными направляющими и корпусом основной эатирочной машинки.

1502761 фиг 2