Сушилка для сыпучих материалов

Авторы патента:

ОСТАПЕНКО МИХАИЛ АНДРЕЕВИЧ

СЛЮСАРЬ ИВАН ПРОКОПОВИЧ

ЛУКЬЯНЧЕНКО ЛЕОНИД ФЕДОРОВИЧ

ГОЛОВЧАН ВИТАЛИЙ АНДРЕЕВИЧ

НЕГРЕЦКИЙ АЛЕКСАНДР ВИКТОРОВИЧ

F26B9/08 - с перемешивающими органами

Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов и может быть использовано в химической, фармацевтической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение качества сушки. Для этого спиральная вставка выполнена из отдельных вертикальных пластин 2, сопряженных между собой с возможностью перемещения одна относительно другой в вертикальной плоскости вокруг оси 3, перпендикулярной поверхности пластин. При этом на участках крестовины 8, противолежащих пластинам 2, выполнены отверстия 10, а кромки соответствующих пластин снабжены вертикальными штырями, проходящими через отверстия 10. Это обеспечивает перемещение пластин в двух плоскостях с плотным прилеганием к нижерасположенной плите с высушиваемым материалом. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

| || 4 F 26 В 9/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕЕЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А-А

Фиг. 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ пО изОБРетекиям и ОтнРытиям

ПРИ ГКНТ СССР

t (61) 1010423 (21) 4343809/24-06 (22) 15. 12.87 (46) 23.08.89. Бюп. У 31 (71) Донецкий политехнический институт (72) М.А.Остапенко, И.П.Слюсарь, Л.Ф.Лукьянченко, В.А.Головчан и А В.Негрецкий (53) 66.047.45 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

|| 848937, кл. F 26 В 17/10, 1979.

Авторское свидетельство СССР

М 1010423, кл. F 26 В 17/08, 1982. (54) СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов и может быть

„.SU„„1502923 A 2

2 использовано в химической, фармацевтической и других отраслях промьппленности. Цель изобретения вЂ” повьппение качества сушки, Для этого спиральная вставка выполнена из отдельных вертикальных пластин 2, сопряженных между собою с возможностью перемещения одна относительно другой в вертикальной плоскости вокруг оси 3, перпендикулярной поверхности пластин. При этом на участках крестовины 8, противолежащих пластинам 2, выполнены отверстия 10, а кромки соответствующих пластин снабжены вертикальными штырями, проходящими через отверстия

10 это обеспечивает перемещение 3 пластин в двух плоскостях с плотным прилеганием к нижерасположенной плите с высушиваемым материалом. 5 ил °

3 1502923

Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов, может быть использовано в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности и является усовершенствованием известной сушилки по авт. св. М 1010423.

Цель изобретения вЂ” повышение качества сушки. 10

На фиг.! схематически изображена предлагаемая сушилка, на фиг.2 вЂ” разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 вЂ” разрез

Б-Б на фиг.2; на фиг.4 вЂ” вид В на фиг.3; на фиг.5 вЂ” разрез Г-Г на фиг.2. 15

Сушилка для сыпучих материалов содержит вращающую спиральную вставку

1 (фиг.1), которая состоит иэ вертикальных дугообразных пластин 2 (фиг.

2-4), шарнирно соединенных между 20 собой осями 3 (фиг.3 и 4).

Привод вращения спиральной вставки состоит из электродвигателя 4, редуктора 5, конической передачи 6, .вертикального вала 7 и крестовины 8.

Пластины спиральной вставки, расположенные под крестовиной 8, снабжены вертикальными штырями 9 (фиг.5), ТТроходящими с зазором с возможностью вертикального перемещения через от- 30 верстия 10 крестовины 8. Спиральная вставка опирается на плиту 11, снабженную нагревателем 12 и разгрузочным патрубком 13. Плита 11 и спиральная вставка 1 закрываются кожухом 14, 35 к которому крепятся загрузочный патрубок 15 с рыхлителем 16 и патрубок

17 для отвода паров сушки. Максимальная длина дуги пластин спиральной вставки зависит от величины допусти- 40 мой деформации поверхности плиты 11 °

Сушилка работает следующим образом.

Материал, предназначенный для сушки, непрерывно подается в загрузоч- 45 ный патрубок 15 и вращающимся рыхлителем 16 вЂ” в центральную часть плиты

11, нагреваемой нагревателями 12 до требуемой температуры. Плита 11 неподвижна, а спиральная вставка 1, составленная из вертикальных дугообразных пластин 2, шарнирно соединенных между собой осями 3 приводится во вращение электродвигателем 4 через редуктор 5, коническую передачу 6, вал 7, крес1овину 8 и штыри 9. Вращающаяся спиральная вставка перемещает материал от центра к периферии к разгрузочному патрубку 13. При ТТеРемещении материала "o плите ! он высушивается за счет тепла нагревателей 12. Пары испарившейся влаги удаляются через патрубок 17. Кожух 14 предотвращает выход паров в производственное помещение. Выполнение спиральной вставки 1 составной из вертикальных дугообразных пластин 2, шарнирно соединенных между собой осями 3, а также то, что пластины 2, расположенные под крестовиной 8, выполнены с вертикальными штырями 9, проходящими с зазором через отверстия

10 крестовины 8, обеспечивает пласткнам спирали две дополнительные степени свободы: поворот пластин 2 относительно друг друга вокруг горизонтальных осей 3, подъем и опускание пластин, расположенных под крестовиной

8. При наличии прогиба вследствии деформации плиты 11, пластина спиральной вставки, находящаяся в зоне прогиба, опускается на поверхность плиты за счет того, что крепление пластин к крестовине не препятствует опусканию спиральной вставки. Если прогнутая часть плиты 11 имеет наклонный участок, то пластина 2, находящаяся в зоне прогиба, поворачивается относительно соседних пластин и садится полностью на наклонный участок плиты. Таким образом спиральная вставка повторяет конфигурацию прогибов или выступов плиты.

Это обеспечивает полную посадку спиральной вставки на плиту и, следовательно, обеспечивает перемещение материала по всей поверхности плиты.

При этом предотвращается залегание материала на плите, его разложение и загрязнение высушиваемого материала, Ф о р мула и з î б р е т е н и я

Сушилка для сыпучих материалов по авт. св. У 1010423, о т л и ч а ювЂ” щ а я с я тем, что, с целью повышения качества сушки, спиральная вставка выполнена из отдельных вертикальных пластин, сопряженных между собой с возможностью перемещения одна относительно другой в вертикальной плоскости вокруг оси, перпендикулярной поверхности пластин, при этом на участках крестовины, противолежащих пластинам, выполнены отверстия, а

5 1502923

6 кРомки соответствующих пластин сна6 стиях с возможностью вертикального жены штырями установленными в отвер. перемещения.

31ажНЫй

rrж юржл

1502923

Составитель Ю.Мартинчик

Редактор Н.Бобкова Техред Л,Олийнык Корректор Т.Малец

Заказ 5072/50 Тираж 593 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Сушилка для сыпучих материалов // 1052807

Устройство для тепловой обработки кормов // 1041838

Сушилка для сыпучих материалов // 1010423

Установка для исследования процесса сушки // 941815

Устройство для термической обработки материалов // 931119

Установка для сушки птичьего помета // 916924

Установка для сушки труб // 827915

Установка для сушки птичьегопомета // 802748

Тарельчатая сушилка для сыпучих материалов // 779766

Устройство для вентилирования зерна или другого сыпучего материала (варианты) // 2121258

Сушилка для сыпучих материалов // 1576814

Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов

Разравнивающее устройство для солодосушилки // 1597380

Изобретение относится к оборудованию для сушки солода в однои многоярусных сушилках с прямоугольной решеткой

Установка для обезвоживания мелких классов рудных и нерудных материалов // 2588529

Изобретение относится к области горной промышленности и может быть использовано для обезвоживания мелких классов рудных и нерудных материалов, в том числе твердых горючих ископаемых (уголь, торф и др.) крупностью 0-6 мм. Установка для обезвоживания мелких классов рудных и нерудных материалов содержит устройство для подачи влажного материала, устройство для подачи сорбента, устройство для смешивания влажного материала с сорбентом с внутренним ротором, устройство для отделения обезвоженного материала от сорбента, устройство для регенерации сорбента. Внутренний ротор устройства для смешивания влажного материала с сорбентом выполнен в виде вала с закрепленными на нем инструментами для перемешивания материала с сорбентом и перемещения смеси с образованием последовательно размещенных вдоль оси зон. В зоне подачи и рыхления влажного материала на валу закреплены инструменты в виде стержней или ножей, расположенных параллельно друг другу, в зоне подачи сорбента на валу закреплены инструменты также в виде стержней или ножей, расположенных по спирали. Зона перемешивания сорбента с материалом состоит из двух частей, в первой из которых на валу закреплены инструменты в виде лопаток, расположенных по спирали, а во второй части и в зоне разгрузки на валу закреплены инструменты в виде двух ленточных шнеков, один - с большим радиусом витка, закрученный с возможностью перемещения смеси к зоне разгрузки, и второй - с меньшим радиусом, закрученный в противоположном направлении с возможностью перемещения смеси противотоком. В зоне противотока на валу закреплен инструмент в виде короткого ленточного шнека, закрученного с возможностью направления смеси в сторону зоны разгрузки. Технический результат: эффективное обезвоживание материала. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ контроля и управления температурой обжига // 2593988

Изобретение относится к способу и устройству для точного контроля и управления температурой обжига, которое позволяет точно управлять качеством и свойствами обожженного материала. Способ обжига биомассы включает в себя определение температуры поверхности биомассы в устройстве с помощью ИК-термометра в присутствии инертного, не активного в инфракрасной области газа, который подают в пространство между линзой ИК-термометра и биомассой, при этом температура инертного продувочного газа на выходе выше 150°С. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 пр., 1 табл.

Противоточная усиленная кислородом торрефакция // 2623225

Изобретение описывает способ торрефакции биомассы в торрефакционном реакторе с получением обожженной биомассы и газов торрефакции, в котором в торрефакционный реактор в первом положении реактора подают содержащий кислород газ так, чтобы кислород вступил в реакцию с компонентами газов торрефакции с выделением теплоты, и в котором газы торрефакции отводят из торрефакционного реактора во втором положении торрефакционного реактора, и в котором первое положение расположено ниже по потоку от второго положения относительно направления движения биомассы в торрефакционном реакторе, так что газы торрефакции двигаются в торрефакционном реакторе в противоток движению биомассы, и при котором биомасса на входе в торрефакционный реактор имеет температуру от 30°С до 230°С. Также раскрывается вариант способа торрефакции биомассы, применение распыленной обожженной биомассы и система для торрефакции биомассы. Технический результат заключается в предоставлении процесса торрефакции, который повышает выход энергии в процессе торрефакции, повышает плотность энергии в обожженном продукте и сокращает потребность в энергии, необходимой для измельчения обожженного материала в мелкодисперсный порошок. 4 н. и 22 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл., 3 пр.