Фильтр для очистки сточных вод

 

Изобретение относится к устройствам для фильтрации растворов от мелкодисперсных примесей и осадков и может быть использовано на промышленных предприятиях, имеющих очистные сооружения. Цель изобретения - повышение эффективности работы фильтра путем снижения влажности осадка. Сточная вода поступает в корпус 1 через патрубок 6, заполняя полости 12 между ветвями фильтровальной ленты (ФЛ) 2, и фильтруется через нее. После заполнения осадком полостей 12 штанги 15 с закрепленной на них ФЛ 2 опускаются в приемники 18, в результате чего происходит постепенное сжатие ветвей ФЛ 2 с выдавливанием влаги через перфорацию, выполненную в пластинах 19 и 20. Осадок обезвоживается до заданной степени влажности, когда траверса 16 опущена в крайнее нижнее положение. 1 ил.

союз советсних

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

yg 4 В 01 D 33/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (61) 1375284 (21) 4379314/23-26 (22) 19.11.87 (46) 30.08.89. Бюл. № 32 (72) Ю. А. Адельсон и Н. С. Викторов (53) 66.067.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1375284, кл, В 01 D 33/04, 1985. (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЪ|Х

ВОД (57) Изобретение относится к устройствам для фильтрации растворов от мелкодисперсных примесей и осадков и может быть использовано на промышленных предприятиях, „„Я0„„1503861 А 2

2 имеющих очистные сооружения, Цель изобретения — повышение эффективности работы фильтра путем снижения влажности осадка.

Сточная вода поступает в корпус 1 через патрубок 6, заполняя полости 12 между ветвями фильтровальной ленты (ФЛ) 2, н фильтруется через нее. После заполнения осадком полостей 12 штанги 15 с закрепленной на ннх ФЛ 2 опускаются в приемники |8, в результате чего происходит постепенное сжатие ветвей ФЛ 2 с выдавливанием влаги через перфорацию, выполненную в пластинах 19 н 20. Осадок обезвоживается до заданной степени влажности, когда траверса 16 опущена в крайнее нижнее положение. 1 ил.

1503861

Изобретение относится к устройствам для фильтрации растворов от мелкодисперсных примесей и осадков и может быть использовяпо ня промышленных предприятиях, имеющих очистные сооружения.

11сль изобретения — - повышение эффек\ тивности работы фильтра путем снижения влажности осадка.

На чертеже изображен фильтр для очистки сточных вод, продольный разрез.

Фильтр для очистки сточных вод представляет собой корпус 1, внутри которого смонтироьаня бесконечная фильтровальная лента 2, огибающая неподвижные роли <овые блоки 3 и подвижные 4, а также приводной барабан 5. Для подачи сточной воды имеется пятрубок 6, а для отвода ее после фильтрации патрубок 7. Для очистки фильтровяльной ленты 2 от осадка смонтирован нож 8 и щелевые форсунки 9 для удаления осадка с фильтровяльной ленты водой, установленные в сборнике 10 осадка, колгОрый соединен трубопроводом 11 с полост1ю I opllv(. фильтря для возможности повfo() II oI испол ьзовя пня отстоявшейся п роМЫПОЧПОЙ ВОДЫ.

Для удаления осадка, образующегося в полостях 12 корпуса, образованных вертикальными ветвями фильтровальной ленты 2, смонтирован дополнительный барабан 13, имеющий сквозную прорезь 14, в которой рязмещена фильтровальная лента 2. Роликовые блоки 4 закреплены при помощи вертикальHhix штянг 15 на траверсе 16, которая установлена в направляющих 17.

В корпусе фильтра под фильтровальной лен foй I10 осям пггянг смонтированы приемники 18, закрепленные на боковых стенках корпуса и выполненные из двух вертикальных перфорированных пластин — левой

l9 и правой 20, расстояние между которыми превышает диаметр роликовых блоков 4.

Всрхни» концы пластин 19 и 20 расположены иод углом v., меньшим угла р между ветвями фильтровальной ленты (в нижнем положении тряверсь1) на величину, достаточную для отжатия осадка до заданной степени вля>киОсти. На траверсе 16 смонтирована гайка 21, взаимодействующая с ходовым винтом 22, кинем ятически связанным с приводом 23. Выгрузка обезвоженного осадка осуществляется на лоток 24.

Фильтр для очистки сточных вод работает следующим образом.

Сточная вода поступает в корпус 1 через пятрубок 6, заполняя полости 12 между ветвями фильтровяльной ленты 2, и фильтруется через нее. Отфильтрованная вода отводится через патрубок 7.

По окончании процесса очистки, после заполнения осадком полостей 12, образовali Ых ветвями фильтровальной ленты 2, включается привод 23. Травеса 16 переменяется по ходовому винту 22. Штанги 15 с подвижными роликовыми блоками 4 опус5

55 каются в приемники 18. При этом ветви фильтровальной ленты 2 начинают взаимодействовать с верхними концами пластин 19 и 20.

Так как угол а между концами пластин меньше угла р между ветвями ленты 2, то в процессе опускания в приемник 18 происходит постепенное сжатие ветвей фильтровальной ленты 2 с выдавливанием влаги через перфорацию, выполненную в пластинах 19 и 20. Осадок, находящийся в полости 12, обезвоживается до заданной степени влажности.

Окончательное обезвоживание осадка до заданной степени влажности достигается тогда, когда траверса 16 опущена в крайнее нижнее положение, и ветви фильтровальной ленты 2 оказываются между параллельными участками пластин 19 и 20.

После завершения процесса обезвоживания осадка производится периодическое его удаление для восстановления производительности фильтра. При этом одновременно включаются приводы дополнительного барабана 13 и привода 23 траверсы 16. Высота полостей 12 уменьшается, и осадок выносится лентой 2, счищается ножом 8 и сбрасывается по лотку 24 в бадью-тележку (не показана).

Для восстановления фильтрующих свойств ленть1 2 после механического удаления с нее осадка из форсунок 9 подается промывочная вода, которая смывает остатки осадка в полость сборника 10. Полная промывка всей ленты 2 достигается реверсивным переключением приводов барабана 13 и траверсы 16 до опускания траверсы 16 в крайнее нижнее положение. Затем приводы вновь переключаются и траверса 16 поднимается в первоначальное рабочее положение до образования угла р между ветвями фильтровальной ленты.

Промывочная вода отстаивается в сборнике 10 осадка. Отстоявшаяся вода через трубопровод 11 поступает в полость корпуса 1 для повторного использования, а осадок удаляется через люк в днище сборника.

Описанные выше варианты конструкции предпочтительны для практического использования. Однако могут быть и другие модификации фильтра для очистки сточных вод.

Например, количество ветвей фильтровальной ленты может быть иным, углы а и р между концами пластин приемника и ветвями ленты 2 могут варьировать в зависимости от видов промстоков, расстояние между пластинами 19 и 20 приемников 18 может быть регулируемым для выбора оптимальных параметров обезвоживания осадка. Управление приводами барабана 13 и траверсы 16 может быть автоматизировано за счет установки соответствующих датчиков.

Формула изобретения

Фильтр для очистки сточных вод по авт. св. Ко 1375284, отличающийся тем, что, 1503861

Составитель А. Тазова

Редактор М. Товтин Тех ред И. Верее Корректор М. 11ожо

Заказ 5175/9 Тираж 600 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Га ";, 101 с целью повышения эффективности работы фильтра путем снижения влажности осадка, он снабжен приемниками, расположенными по осям штанг под фильтровальной лентой и выполненными из двух вертикальных перфорированных пластин, расстояние между которыми превышает диаметр роликовых блоков, причем верхние концы пластин расположены под углом, меньшим угла наклона фильтровальной ленты.

Фильтр для очистки сточных вод Фильтр для очистки сточных вод Фильтр для очистки сточных вод 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам, используемым в машиностроении, химической и других отраслях промышленности, и позволяет повысить эффективность работы фильтра

Изобретение относится к машине для прессования, обезвоживания или фильтрования суспензий, шламов и т.п

Изобретение относится к конструкциям вакуум-фильтров, используемых для обезвоживания суспензий, и позволяет повысить эффективность работы

Изобретение относится к устройствам для разделения быстро осаждающихся суспензий с неоднородными по размерам частицами твердой фазы и позволяет повысить производительность фильтра

Изобретение относится к области очистки смазочно-охлаждающих жидкостей и позволяет повысить качество очистки смазочно-охлаждающеи жидкости при снижении затрат на обслуживание фильтра

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей от взвешенных примесей и позволяет повысить производительность за счет повьшзения грязепоглотительной способности фильтрующего материала

Изобретение относится к устройствам, используемым в фильтровании в горной, металлургической и химической отраслях промышленности , и ггозволяет повысить производительность ленточного вакуум-фильтра

Изобретение относится к фильтрам для очистки сточных вод, используемых на промьштенных предприятиях, имеющих очистные сооружения, и позвоГ7 ляет повысить эффективность удаления осадка

Изобретение относится к области фильтрования, в частности к фильтрам с подвижными фильтровальными лентами, и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности для разделения твердожидкостных суспензий, преимущественно для механического обезвоживания осадков городских, бытовых, природных и промышленных сточных вод

Изобретение относится к области фильтрования, в частности к фильтрам с подвижными фильтровальными лентами, и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности для разделения твердожидкостных суспензий, преимущественно для механического обезвоживания осадков городских, бытовых, природных и промышленных сточных вод

Изобретение относится к области фильтрования, в частности к фильтрам с подвижными фильтровальными лентами, и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности для разделения твердожидкостных суспензий, преимущественно для механического обезвоживания осадков городских, бытовых, природных и промышленных сточных вод

Изобретение относится к получению терефталевой кислоты

Изобретение относится к способу получения формованного политетрафторэтилена с замасливателем и, более конкретно, к способу получения политетрафторэтилена из влажного порошка ПТФЭ, содержащего замасливатель, гомогенно диспергированный в нем, при меньшем числе требуемых стадий
Наверх