Универсальный шарнир

 

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к устройствам главного привода прокатных клетей, и может быть использовано для передачи валкам рабочей клети вращения 1 и крутящего момента. Цель изобретения - сокращение времени на монтажные и демонтажные работы путем замены вкладышей без снятия шпинделя с рабочей линии стана. Между лопастью 2 и внутренней поверхностью цилиндрической расточки головки 7 расположены вкладыши 6, сочленные с цапфами 5 сухаря 4, размещенного в прорези лопасти. Вкладыши зафиксированы относительно головки фиксирующим элементом. Особенностью конструкции является выполнение фиксирующего элемента в виде крепежного средства. Для этого в головке, в плоскости, проходящей через поперечную ось шарнира, выполнены отверстия 10, а соосно с ними во вкладышах - пазы 11. В отверстия 10 и пазы 11 вставлены пальцы 12, которые могут быть выполнены гладкими или резьбовыми. Для удержания от выпадения гладких пальцев из отверстий предусмотрена установка кожуха 8 на головку 7. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1503911

А1 (51) 4 В 21 В 35/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4иг. 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ H ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4326173/31-02 (22) 09.11.87 (46) 30.08.89. Бюл. Ф 32 (71) Днепропетровский металлургический институт (72) А.Н.Комаров, В.Н.Данченко, В.К.Рочняк, С.M.Ëèâoâàðîâà, В.Я.Головачев, Н.В.Лозик, Б.Н.Лагу)тин и А.И.Варивода (53) 621.771.2.06-88 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Н - 997875, кл. В 21 В 35/14, 1981.

Авторское свидетельство СССР

У 622524, кл. В 21 В 35/14, 1977. (54) УНИВЕРСАЛЬНЬЙ ШАРНИР (57) Изобретение относится к прокатному производству, в частности к устройствам главного привода прокатных клетей, и может быть использовано для передачи валкам рабочей клети вращения и крутящего момента. Цель изобретения — сокращение времени на монтажные и демонтажные работы путем замены вкладьппей без снятия шпинделя в рабочей линии стана. Между лопастью 2 и внутренней поверхностью цилиндрической расточки головки 7 расположены вкладьппи 6, сочлененные

;с цапфами 5 сухаря 4, размещенного в прорези лопасти. Вкладьппи зафиксированы относительно головки фиксирующим элементом, Особенностью конструкции является выполнение фиксирующего элемента в виде крепежного средства, Для этого в головке, в плоскости, проходящей через поперечную ось шарнира, выполнены отверстия 10, а соосно с ними во вкладьппах — пазы 1 f.

В отверстия 10 и пазы 11 вставлены пальцы 12, которые могут быть выполнены гладкими или резьбовыми. Для удержания от выпадения гладких пальцев из отверстий предусмотрена установка кожуха 8 на головку 7. 2 ил.

А-А

5 rg

1503911

Изобретение относится к прокатно- д му производству, в частности к устройствам главного привода прокатных клетей, и может быть использовано для передачи валкам рабочей клети вращения и крутящих моментов.

Белью изобретения является сокращение времени на монтажные и демонтажные работы. 1О

На фиг,1 представлен универсальный шарнир, продольный разрез; на фиг.2 — разрез A-А на фиг.1.

Универсальный шарнир (фиг,l и 2) содержит на валу 1 концевую лопасть 15

2, в прямоугольном отверстии 3 которой расположен сухарь 4 с цапфами 5, сочлененными с бронзовыми сегментными вкладышами 6, установленными подвижно в цилиндрических расточках головки 7. Причем, шарнир со стороны валка выполнен плавающим, à со стороны привода — фиксированным, при этом на гол-явке как средство крепления размещен с возможностью перемещения кожух 8 с фиксатором 9, так как смена валков осуществляется в горизонтальном (осевом) направлении.

Предусмотренное прямоугольное отверстие 3 или прорезь позволяет свободно перемещаться сухарю 4„. Сухарь может быть облицован бронзовыми планками или помещен в бронзовый стакан для уменьшения его износа. Возможно также применение наплавки бронзы на боковые грани сухаря 4. Кожух 8 выполнен в виде цилиндрической обечайки, внутренний диаметр которой равен наружному диаметру головки 7. Фиксаl тор 9 выполнен в виде подпружиненного ступенчатого цилиндрического пальца, входящего в отверстие на кожухе.

В головке, в плоскости, проходящей через продольные оси вкладышей

6, выполнены отверстия 10 а во вкла- 45 дышах 6 — соосно им цилиндрические пазы 11, в которых установлены направляющие пальцы 12, Отверстия 10 могут быть выполненными без резьбы или с резьбой под соответствующие кре- 50 пежные пальцы 12 (фиг.2). Рабочая часть пальца соответствует размерам пазов 11, Гладкие пальцы имеют резьбовые отверстия 13 для удаления с головок. Наружная часть гладких паль- 55 цев выполнена заподлицо с головкой для лучшего упора в удерживающих их кожух.

Предлагаемое решение позволяет исключить цилиндрические наружные выступы на вкладышах и соответствующие им расточки в головках, а, следовательно, осуществить удаление вкладышей иэ головки совместно с лопастью 2 вала 1 и сухарем 4. На обоих концах вкладышей 6 и лопасти

2 выполнены сквозные соосные отверстия 14, проходящие в плоскости,проходящей через продольную ось вкладыша, предназначенные для фиксации вкладышей 6 с лопастями 2 при демонтаже и монтаже шарнира шпинделя.Это исключает выпадение вкладышей, а, следовательно, нарушение техники безопасности, а также обеспечивает удобство в работе при перевалке или смене вкладышей.

На цилиндрических поверхностях вкладышей и расточках головки выЬ полнены конусные поверхности, которые облегчают и ускоряют установку лопасти 2 совместно с вкладышами 6 и сухарем 4 в расточку головки 7 валка.

Сборку шпинделя универсального осуществляют следующим образом.

Лопасть 2 вала 1 устанавливают в вертикальное положение, в отверстии 3 размещают сухарь 4, на цапфы

5 одевают вкладыш 6 и фиксируют их с лопастью мягкой проволокой,пропущенной в отверстия 14. После этого вал 1 с помощью строп крана или лебедки поднимают, подводят в соответственно расположенную расточку головки 7 нового валка, удаляют фиксирующую проволоку из отверстия 14 и устанавливают лопасть с сухарем 4 и вкладышами 6 в расточку головки 7,совмещая оси пазов 11 и отверстий 10, после чего фиксируют вкладыши 6 пальцами 12, обеспечивая свободный поворот вкладышей в расточках головки, После установки лопасти с вкладышами в расточку головки и фиксации вкладышей пальцами смещают кожух 8 до совмещения его отверстия с фиксатором 9.

При перевалке или замене вкладышей указанные операции производят вначале в обратном, а затем в таком же порядке.

В случае выполнения лопасти 2 на валке, а головки 7 на валу 1 замена валков производится горизонтальным смещением в нужном направлении. При

1503911

Составитель И.Зуев Редактор Т,Парфенова Техред М.Ходанич Корректор О.Ципле.Заказ 5183/12 Тираж 459 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1.13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно †издательск комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина, 101 этом головка с расточкой вала шпинделя жестко фиксируется с помощью каких-либо средств в рабочем положении.

При работе шпинделя крутящий момент передается от лопасти 2 через вкладыши к вилке головки 7.или наоборот в случае выполнения вилки на прокатном валке. При перекосе вала 1 шпинделя относительное смещение обес- 10 печивается при вращении за счет скольжения плоскостей лопасти 2 по плоскостям вкладышей б и поворота цилиндрических поверхностей вкладышей

6 по цилиндрической расточке головки 7.

Таким образом, предлагаемое решение обеспечивает удобство в работе, исключает нарушение техники безопасности, обеспечивает возможность уско- 20 ренной замены вкладышей без перевалки валков или перевалку валков без демонтажа шарниров, упрощает процесс замены или перевалки и сокращает его время, а также. повышает производительность стана.

Формула изобретения

Универсальный шарнир, содержащий лопасть, головку с цилиндрической расточкой и расположенные между ними вкладыши, а также фиксирующий элемент взаимноro положения головки и вкладышаа, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени на монтажные и демонтажные работы, в головке выполнены внецентренные отверстия, а во вкладышах — ответные им пазы, при этом фиксирующий элемент выполнен в виде крепежного средства, установленного в указанных отверстиях головки и в пазах вкладыша..

Универсальный шарнир Универсальный шарнир Универсальный шарнир 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прокатному производству ,в частности, к устройству главного привода прокатной клети, и может быть использовано для передачи валкам рабочей клети вращения и крутящих моментов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть применено для передачи вращения рабочим валкам прокатных станов

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к универсальным шарнирам шпинделя привода прокатного стана

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в конструкции привода прокатных станов

Изобретение относится к прокатному производству ,в частности, к устройствам главного привода прокатных клетей, и может быть использовано для передачи валкам рабочей клети вращения и крутящего момента

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в трансмиссиях привода рабочих валков прокатных станов для соединения валка со шпиндельным устройством

Изобретение относится к прокатному производству и может быть применено в трансмиссиях главных линий прокатных станов

Изобретение относится к прокатному оборудованию, преимущественно к приводам валков рабочих клетей, может быть использовано в универсальных шпинделях

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к устройствам для испытания шпинделей главных приводов рабочих клетей прокатных станов

Изобретение относится к области прокатного производства, а -именно к оборудованию приводов прокатных станов

Изобретение относится к власти прокатного оборудования и может быть применено для передачи вращения рабочим валкам, преимущественно роликоправильных машин, с универсальными шарнирами

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано для защиты от технологических перегрузок главных линий приводов прокатных клетей

Изобретение относится к машиностроению, а более конктретно к устройствам для поддержания шпинделей при смене рабочего органа в трансмиссиях машин, в частности при смене рабочих валков

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в трансмиссии привода валко в прокатных станов

Изобретение относится к прокатному производству

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в трансмиссии привода валков прокатных станов

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в качестве зубчатой муфты шпинделя трансмиссии привода валков прокатного стана

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для соединения рабочего валка прокатной клетки со шпинделем в основном на непрерывных станах холодной прокатки полосы, где вибрация шпинделей отрицательно влияет на качество проката
Наверх