Комплект рабочих валков

 

Изобретение относится к прокатному производству, а конкретно к получению горячекатаного подката двойной ширины посредством профилирования бочек рабочих валков для широкополосных станов горячей прокатки. Цель изобретения - повышение производительности стана и получение качественного подката для холодного передела из горячекатаных полос двойной ширины путем формирования в их поперечном сечении профиля двойной симметричной выпуклости. Комплект состоит из верхнего и нижнего рабочих валков с профилированными бочками. Центральные участки длиной, равной 0,2-0,6 длины бочки, имеют выпуклость в виде гиперболической кривой, а сопряженные с ними концевые участки - цилиндрическую форму. Гиперболические выпуклости BC и TG создают в средней части полосы пережим. Под действием усилий прокатки валки изгибаются, формируя в поперечном сечении полосы двойной чечевицеобразный профиль подката. Это обеспечивает на холоднокатаном переделе снижение дефектов неплоскостности в виде коробоватости и волнистости и пониженных сортов проката на 2,7-4,6%. Кроме того, путем обеспечения производства горячекатаного подката двойной ширины обеспечивается повышение производительности стана. 1 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 2) В 27/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ fHHT СССР

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ! (21) 4247072/23-02 (22) 19.05.87 (46) 30.08.89. Бюл. к- 32 (71). Институт черной металлургии (72) Л.В.Тимошенко, А.)0.Тимофеев, А.А.Чмелев, В.Л.Мазур, В.Ф.Челенко, А.И.Стариков и Л.Ш.Новак (53) 621:771.067(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 )455449> кл. В 2) В 27/02, 09.04.87.

Авторское свидетельство СССР

Р 398298, кл. В 21 В 27/02, 1972. (54) КОМПЛЕКТ РАБОЧИХ ВАЛКОВ (57) Изобретение относится к прокатному производству, а конкретно к по.лучению горячекатаного подката двойной ширины посредством профилирования бочек рабочих валков для широко:полосных станови горячей прокатки.

Цель изобретения — повьппение производительности стана и получение качест венного подката для холодного передела из горячекатаных полос двойной

„„SU„„1503912 А 1

2 ширины путем формирования в их поперечном сечении профиля двойной симметричной выпуклости. Комплект состоит из верхнего и нижнего рабочих валков с профилированными бочками.

Центральные участки длиной, равной

0,2-0,6 длины бочки, имеют выпуклость в виде гиперболической кривой, а сопряженные с ними концевые участки цилиндрическую форму. Гиперболичес- кие выпуклости;Ъс и fg создают в средней части полосы пережим, Под действием усилий прокатки валки изгибаются, формируя в поперечном сечении полосы двойной чечевицеобразный профиль подката. Это обеспечивает на холоднокатаном переделе снижение дефектов неплоскостности в виде коробоватости и волнистости и пониженных сортов проката на 2,7-4,6%. Кроме того, путем обеспечения производства горячекатаного подката двойной ширины обеспечивается повьппение производительности стана..1 ил., 1 табл.

912

20

35

3 1503

Изобретение относится к прокатному производству,.а конкретно к получению горячекатанного подката двойной ширины посредством профилирования бочек рабочих валков для широкополосных станов горячей прокатки (ШСГП).

Цель изобретения — повышение производительности стана и получение качественного подката для холодного передела из горячекатанных полос двойной ширины путем формирования в их поперечном -сечении поофиля двойной симметричной выпуклости.

На чертеже изображен комплект рабочих валков для широкополосного стана горячей прокатки, общий вид.

Предлагаемый комплект валков состоит из верхнего 1 и нижнего 2 рабочих валков. Выпуклые участки Ьс и

fg валков 1 и 2 имеют длину 1 . Цилиндрические участки- аЬ, cd, ef u

gh бочек валков 1 и 2 имеют длину

1 ; O,О „ и 0 0 — оси вращения соот- 2 ветственно верхнего I и нижнего 2 рабочих валков, L — длина бочки валков, Выпуклые образующие выполнены в виде гиперболических кривых на участке

,=(0,2-0,6)L, где L — длина бочки валка, мм. Выпуклости гиперболических участков высотой Н„ на верхнем валке и Н вЂ” нижнем соотносятся между собой как Н „: Н --(0,2:0,8), а конкретные их величины зависят от положения прокатного валка в чистовой группе

ШСГП.

Комплект валков работает следующим образом.

Балки 1 и 2, вращающиеся с одинаковой угловой скоростью, захватывают подаваемый в них металл полосы 3 и деформируют его в межвалковом зазоре, образованном профилями бочек валков, соответственно abed u efgh. Гипер-. болические выпуклости Ьс и fg создают в средней части полосы пережим, одновременно под действием усилий проката валки изгибаются, формируя в поперечном сечении полосы профиль двойной симметричной выпуклости (двой ной чечевицеобразный профиль). Оптимальным профилем горячекатанного подката для станов холодной прокатки полос и жести является чечевицеобразный профиль с выпуклостью 0,030,07 мм.

При производстве подката двойной ширины необходимо получить в профиле поперечного сечения горячекатанной полосы две гарантированные чечевицеобразные выпуклости. Гиперболический характер выпуклого профиля бочки средней части валков, равной 0,20,6 длины их бочек, обеспечивает пережим в средней части полосы. При этом сопротивление металла деформации в этой зоне выше, чем в прикромочных участках. Под действием давления металла в зоне пережима и на цилиндрических участках бочки валков средняя часть валков смещается в сторону, противоположную межвалковому зазору, а края бочек — в сторону деформируемой полосы (штриховая линия на чертеже). Такой характер изгиба совместно с профилем шлифованной образующей бочки валка позволяет получить в межвалковом зазоре поперечный профиль полосы с двумя ста-: бильными "Ликами" разнотолщинности.

Это обеспечивает гарантированный чечевицеобразный профиль и, как следствие, повышает качество холоднокатанных полос, получаемых из подката двойной ширины. Выбор протяженности гиперболической выпуклости, равной

0,2-0,6 длины бочки валка, связан с ширинами прокатываемых полос. При прокатке полос, ширина которых составляет 0,5 длины бочки валка (прокатка меньших размеров нецелесообразна с точки зрения производительности

ШСГП), необходимо профилировать выпуклый участок на длине образующей валка, равной 0,2 его ширины. Уменьшение этого участка даже при прокат.— ке узких:полос приводит к обраэованию двух пиков разнотолщинности, значительно смещенных к центру бочки, что нежелательно с точки зрения дальнейшего холодного передела. В этом случае после продольного роспуска полосы будут получены два кли" новидных профиля и при прокатке жести проявятся дефекты серповндности и неплоскостности, Выбор протяженности выпуклого участка, равного 0,6 длины бочки, целесообразен при прокатке полос шириной до 0,88 длины

| бочки (максимально допустимая загрузка по энерго-силовым характеристикам современных станов). Применение значений выше 0,6 приводит к смещению пиков раэнотолщинности к краям бочки, 1 и при продольном роспуске, как и в

1503912 предыдущем случае, будут получены два клиновидных профиля.

При выборе соотношения гиперболических выступов на верхнем и нижнем валке в пределах 0,2 -< (Н1/Н ) с 0,8 необходимо учитывать, что меньшую величину вплоть до (Н /Н ) 0,2 целесообразно применять в первых клетях . чистовой группы стана с малой длиной бочки (L=1450 мм) и когда толщина 10 подката жести велика (до 2,83,2 мм). Величина отношений Н„/Н (0,2 не компенсирует в достаточной мере . равномерность износа поверхности бочки с подобной профилировкой,.а неравномерность приводит к тому, что возрастает такой дефект на подкате после его роспуска как одцосторонний клин, что ухудшает качество жести (на холодном переделе) и снижает 20 объем высоких сортов по дефекту неплоскостности. Большие величины соотношений вплоть до (Н„/Н ) 0 8 целесообразно применять в последних клетях по ходу прокатки на станах с большой длиной бочки (L=2500 мм) и когда толщина подката относительно мала (например, 1,6-1,8 мм). Дальнейшее увеличение данного соотношения даже при прокатке тонкого подката на валках с длинной бочкой способно привести к росту "клина" и увеличению "чечевичности" профиля подката, распущенного на две полосы, что снижает качество холоднокатанных полос и жести, а следовательно, повышает перевод продукции в пониженные сорта.

После роспуска на агрегате продольной резки полос, прокатанных с применением предлагаемого комплекта валков, две полученные полосы имеют одинаковый чечевицеобразный профиль поперечного сечения. Это позволяет использовать их при производстве качественного холоднокатанного листа и жести.

В таблице приведен пример реализации предлагаемого комплекта по результатам опытных прокаток на ШСГП

2500 полос двойной ширины размером

2,2 х 1550 мм в сравнении с базовым объектом.

Из анализа данных, приведенных в таблице, следует, что предлагаемый комплект, обеспечивая снижение таких параметров как "клин" на подкате, а также выдерживая оптимальный диапазон "чечевицы" профиля (0,02-0,05 мм), повышает каче" тво подката. Это обеспечивает получение на,холоднокатанных полосах (жести) минимума дефектов типа коробоватость, за счет чего, снижается количество проката пониженного сорта на 2,7-4,6, Кроме того, так как комплект-прототип не предназначен для производства полос двойной ширины, использование предлагаемого комплекта обеспечивает повышение производительности стана.

Формула и з о б р е т е н и я

Комплект рабочих валков преимущественно для клетей широкополосного стана горячей прокатки, содержащий два валка, каждый из которых имеет бочку с центральным участком выпуклого профиля, сопряженным по обеим сторонам с гладкими концевыми участками, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности стана и получения качественного подката для холодного передела из горячекатанных полос двойной ширины путем формирования в их поперечном сечении профиля двойной симметричной выпуклости, профиль центральных участков бочек выполнен в виде гиперболической кривой, а протяженность каждого из них составляет

0,2-0,6 длины бочки валка, нри этом концевые участки бочек имеют цилиндрическую форму.

1 50391 2

Профиль подквтв после

"1 порезки, мм

Ht пклин>! »чвчезнцво

Комплект венков плоскостности,2 той волны ("волость"), мм

6-10 более

248 0,02-0 05

235 500 0,2 0,2 0,01-0>04

254 1000 0>4 0>4 0>6 O;Ol 0>02

243 1500 0,6 0,8 0,02-0,04

0,01-0,05

14,7 80,1 5,2 29,2 65,0 5,8

Составитель Ю>Лямов

Техред M.Õoäàíè÷ КоРРектоР Т.Малеп

Редактор Т.Парфенова, Заказ 5183/12 Тираж 459 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, РауШская наб>в д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г>Ужгороде ул, Гагарина, 101

Известный Преллвгве>еюй

Преплвгвемый (средний)

Прейлвгве>и>й

Объем пврти полос т

0,01-0,07

0,02-0,06

0,02-0,05

94,4 5,6

90 76,1 4>9

60>6 37>2 2>2

92,6 7,4

2>$ 80 3 7,2

55,6 41,8 2,6