Устройство для обработки втулок

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением , в частности, к устройствам для обработки втулок. Цель изобретения - повышение производительности и надежности. Устройство содержит плиту, пуансон с ребрами, размещенный внутри кольцевой матрицы, привод поворота пуансона в виде шестерни и рейки, копир с рабочими поперечными выступами, взаимодействующий с рейкой привода, выталкиватель в виде стержней, размещенных в отверстиях цапфы шестерни привода. Обрабатываемая втулка размещается в матрице. Включается привод пуансона, который поворачивается. Одновременно рейка переперемещает копир который воздействует на матрицу и перемещает ее вверх, при этом на втулке формируется канавка. После оформления канавок включается привод выталкивателя и втулка удаляется из матрицы. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

ÄÄ SUÄÄ 1503966 д1) 4 B 21 J 13 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

f (2I) 4353140/25-27 (22) 3!.12.87 (46) 30.08.89. Бюл. № 32 (71) Тамбовский завод подшипников скольжения (72) Н. В. Салычев и В. П. Сячин (53) 621.073 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1214304, кл. В 21 J !3/02, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛ Я ОБРАБОТКИ

ВТУЛОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для обработки втулок. Цель изобретения — повышение производительности и

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для чеканки масляных канавок в биметаллических втулках для верхней головки шатунов дизельных двигателей.

Целью изобретения является повышение производительности и повышение надежности.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. I; на фиг. 4 — сечение Б — Б на фиг. 3.

Устройство для обработки втулок содержит плиту 1, пуансон 2, привод поворота пуансона, матрицу 3, копир 4, выталкиватель и силовые цилиндры 5, 6 и 7.

Плита предназначена для монтажа узлов и деталей.

Пуансон 2 выполнен в виде трехгранника, имеющего в поперечном сечении форму равностороннего треугольника. Он размещен

2 надежности. Устройство содержит плиту, пуансон с ребрами, размещенный внутри кольцевой матрицы, привод поворота пуансона, в виде шестерни и рейки, копир с рабочими поперечными выступами, взаимодействующий с рейкой привода, выталкиватель в виде стержней, размещенных в отверстиях цапфы шестерни привода. Обрабатываемая втулка размещается в матрице.

Включается привод пуансона, который поворачивается. Одновременно рейка перемен ает копир, который воздействует на матрицу и перемещает ее вверх, при этом на втулке формируется канавка. После оформления канавок включается привод выталкивателя, и втулка удаляется из матрицы.4 ил. внутри матрицы 3 и закреплен на цапфе 8.. цилиндрической шестерни 9 соосно им. На гранях пуансона 2 закреплены продольные пластинчатые пружины 10. которые предназначены для удержания втулки в зоне обработки, т. е. в матрице 3.

Привод поворота пуансона предназначен для поворота пуансона 2 в рабочее положение, т. е. в такое положение, когда одно из его рабочих ребер обращено вниз (к копиру 4). Привод включает цапфу 8 с цилиндрической шестерней 9, зубчатую рейку 11 и силовой цилиндр 6. Цапфа 8 установлена в цапфенных гнездах плиты 1 и сверху закреплена крышками 12. Зубчатая рейка 11, находящаяся в зацеплении с цилиндрической шестерней 9, установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в пазу плиты 1.т Она с помощью связи 13 соединена со штоком 14 сипово

ro цил и ндр а 6.

1503966

Матрица 3 выполнена в виде кольца с отверстием по диаметру втулки и установлена соосно с пуансоном 2 с возможностью поворота и вертикального возвратно-поступательного перемещения в пазу обоймы 15.

Последняя закреплена на кронштейне 16 плиты 1. В матрице 3 выполнены заходные фаски 17 для направления перемещения втулки. Матрица 3 установлена с возможностью взаимодействия с копиром 4. Последний установлен с возможностью возвратнопоступательного перемещения в пазу плиты 1 и жестко связан с зубчатой рейкой 11 связями 13 и 18. Копир 4 имеет два участка разной толщины. На поверхности одного из них на одинаковом расстоянии друг от друга выполнены поперечные выступы 19 по числу ребер пуансона 2, а на поверхности другого участка — уступ 20, имеющий цилиндрическую поверхность.

55

Поперечные выступы 19 на копире 4 предназначены для взаимодействия с матрицей 3, т. е. перемещения ее вместе с втулкой вверх в тот момент, когда пуансон 2 обращен вниз, т. е. к копиру 4. Передаточное число зубчатого привода пуансона и шаг выступов копира подобраны таким образом, чтобы обеспечить синхронность поворота рабочих ребер пуансона вниз и захода соответствующих выступов копира под матрицу. Уступ 20 копира 4 предназначен для перемещения обработанной втулки на разгрузку. На копире 4 соосно с пуансоном 2 выполщ по гнездо 21 с цилиндрической поверхностью по наружному диаметру втулки. Оно предназначено для направления перемещения втулок при подаче их в зону обработки, т. е. в матрицу 3.

Выталкиватель предназначен для выталкивания обработанной втулки из матрицы 3 на позицию разгрузки, т. е. на поверхность копира 4 перед уступом 20. Он размещен в отверстиях 22 цапфы 8, выполненных параллельно ее оси против втулки, и включаез стержни 23 и пружины 24. Стержни 23 установлены в отверстиях 22 с возможностью возвратно-поступательного перемещения и подпружинены пружинами 24 отно,.ительно цапфы 8.

Силовой цилиндр 5 предназначен для подачи втулок в рабочую зону, т. е. в матрицу 3. Он установлен на плите 1. На его штоке 25 закреплен толкатель 26 в виде диска, а на плите 1 выполнено гнездо 27 с цилиндрической поверхностью по наружному диаметру втулки, Оно служит для укладки втулки перед подачей ее в зону обработки.

Силовой цилиндр 6 предназначен для перемещения зубчатой рейки 12 и копира 4 в направляющих пазах плиты 1. Он установлен на плите 1 и штоком 14 соединен го связью 13.

Силовой цилиндр 7 предназначен для перемещения стержней выталкивателя с

Формула изобретения

Устройство для обработки втулок, содержащее плиту, пуансон с ребрами, привод поворота пуансона вокруг оси в виде шес-. терни, зубчатой рейки и силового цилиндра, матрицу, а также приводной выталкиватель и средство загрузки заготовок, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и повышения надежности, оно снабжено копиром, установленным на плите

4 целью выталкивания обращенной втулки из матрицы 3 на позицию разгрузки. Он установлен на плите 1 и штоком 28 связан с тол кател е м 29.

Устройство для обработки втулок работает следующим образом.

Любым известным способом втулка 30 подается на гнездо 27 плиты 1. Включается силовой цилиндр 5, который штоком 25 перемешает толкатель 26, а последний втулку 30 в матрицу 3 до упора в торец цапфы 8. Силовой цилиндр 5 переключается на обратный ход и возвращает толкатель 26 в исходное положение. Втулка 30 удерживается в матрице от перемещения пластинчатыми пружинами 10.

Включается силовой цилиндр 6, который штоком 14 одновременно перемещает в направляющих пазах плиты 1 зубчатую рейку 11 и кодир 4. При этом зубчатая рейка 11 будет поворачивать шестерню 9 с цапфой 8, а последняя — пуансон 2 относительно их оси. Как только пуансон 2 одним из рабочих ребер займет нижнее положение, в этот момент правый крайний поперечный выступ 19 копира 4, действуя на матрицу 3 снизу, переместит ее вместе с втулкой 30 вверх по пазу обоймы 15. При этом на антифрикционном слое втулки 30 будет выдавлена масляная канавка. При дальнейшем перемещении зубчатой рейки 11 и копира 4 таким же образом будут выдавлены вторая и третья масляные канавки на внутреннем слое втулки 30. Как только уступ 20 копира 4 разместится соосно с втулкой 30, силовой цилиндр 6 отключается.

Включается силовой цилиндр 7, который своим толкателем 29 действует на подпружиненные стержни 23 выталкивателя и перемеlllàåò их flo отверстиям 22 цапфы 8 вправо, сжимая пружины 24. При этом обработанная втулка 30 будет вытолкнута из матрицы 3 на копир 4 перед уступом 20. Силовой цилиндр 7 переключается на обратный ход. При этом стержни 23 под давлением разжимающихся пружин 24 возвратятся в исходное положение.

Силовой цилиндр 6 переключается на обратный ход и перемещает зубчатую рейку 11 и копир 4 в исходное положение. При этом обработанная втулка 30 уступом 20 копира 4 будет перемещаться на разгрузку.

Залее цикл повторяется.

1503966

5 в одной плоскости с зубчатой рейкой с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном оси пуансона, и жестко связанным с зубчатой рейкой привода по- ворота пуансона, копир выполнен в виде ползушки с двумя по ширине участками разной толщины, один из которых выполнен с поперечными расположенными на одинаковом между собой расстоянии выступами в количестве, равном количеству ребер 10 пуансона, а другой — ступенчатым по длине, с расположением ступени, большей по высоте, со стороны пуансона, матрица выполнена в виде кольца и установлена с

С возможностью свободного поворота и вертикального возвратно-поступательного перемещения в направляющих, а также взаимодействия с выступами копира, пуансон установлен соосно с шестерней привоjа, в цапфе которой, параллельно оси шестерни, выполнены отверстия, расположен внутри матрицы, выполнен в виде трехгранника и снабжен пластинчатыми пружинами, закрепленными на его гранях, а выталкиватель выполнен в виде стержней, размещенных с возможностью возвратно-поступательного перемещения в упомянутых отверстиях цапфы шестерни привода и подпружиненных относительно шестерни.!

503966

Составитель Б. Г>е«геков

Р« .«к« >р .Ч Г>«ид) рл Техред И. Верее Корректор М. П!ар<>ши

:1<и.ли 5>187 11 Тираж 572 !!одни снос

ВН111111!1 1 о<<.<;>I><) <>< ««<>«> к<>митетл но изобрсгения>и и открытиям нри ГКНТ СС:Р СССР

1131))5, Моски«.,>1х--35, 1 ауи<ская иаб., д. 4/5

I II><»<ив<>.осгисии<>-нл.<;»<««>« ><é комбинат «1!ате>гг», г. Ужгород, у,т. аглрина. I(< () 1