Устройство для исследования прессования под углом

 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением ,в частности, к устройствам, предназначенным для исследования прессования металла при различных углах истечения. Целью изобретения является расширение возможности исследования за счет обеспечения прессования под разными углами в одном и том же устройстве. Устройство для исследования прессования металла при различных углах истечения содержит контейнер, состоящий из подвижной 1 и неподвижной 2 полусфер, выполненных коаксиально и установленных одна в другой с возможностью относительного поворота вокруг оси контейнера. Подвижная полусфера 1 имеет возможность поворачиваться вокруг продольной оси контейнера, неподвижная полусфера 2 жестко соединена с опорной втулкой 3, а внутренняя поверхность подвижной полусферы 1 имеет поверхность, сопрягаемую с поверхностью пресс-штемпеля 4. Для поворота полусферы 1 предусмотрена рукоятка, жестко закрепленная во фланце полусферы 1. На фланце полусферы 2 размещена шкала, изготовленная, например, из тонколистового металла (либо насечкой на поверхности полусферы 2), градуировка шкалы дана в величинах угла наклона отверстий канала прессования. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 21 J 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К д BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕКИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3821381/25-63 (22) 04.12.84 (46) 07.08.89. Бюл. 11 29 (71) Краматорский индустриальный институт (72) А.А.Кулишов и А.В.Лобко (53) 621.753:621.777.013(088.8) (56) Охрименко Я.M. Технология куз нечно-штамповочного производства.

M. Машиностроение, 1976, с.290, рис.171в,r. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ

ПРЕССОВАНИЯ ПОД УГЛОМ (57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам, предназначенным для исследования прессования металла при различных углах истечения. Целью изобретения является расширение возможности исследования за счет обеспечения прессования под разными углами в одном и том же устройстве, Устройство для исследоваЧ

„.80„„4 8583 А1 ния прессования металла при различных углах истечения содержит контейнер, состоящий из подвижной 1 и неподвижной 2 полусфер, выполненных коаксиально и установленных одна в другой с возможностью относительного поворота вокруг оси контейнера.

Подвижная полусфера 1 имеет возможность поворачиваться вокруг продольной оси контейнера, неподвижная полусфера 2 жестко соединена с опорной втулкой 3, а внутренняя поверхность подвижной полусферы 1 имеет поверхность, сопрягаемую с поверхностью пресс-штемпеля 4. Для поворота полусферы 1 предусмотрена рукоятка, жестко закрепленная во фланце полусферы 1. На фланце полусферы

2 размещена шкала, изготовленная, например, из тонколистового металла (либо насечкой на поверхности полусферы 2), граудировка шкалы дана в величинах угла наклона отверстий канала прессования. 1 з.п. ф-лы, 4 ил., 3 14985

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для исследования прессования металла при различных углах истечения.

Целью изобретения является расширение возможностей исследования за счет обеспечения прессования под разными углами в одном и том 10 же устройстве.

На фиг.1 показано устройство,продольный разрез; на фиг.2 — чстэойство при условно снятом пресс-штемпеле, вид сверху; на фиг.З вЂ” два варианта расположения отверстий в верхней (а и в — для первого и второго вариантов соответственно) и в нижней полусферах (б и r — для первого и второго вариантов соответственно); 20 на фиг,4 — график зависимости усилия прессования от угла истечения металла.

Устройство содержит контейнер, состоящий из подвижной 1 и неподвижной 25

2 полусфер, выполненных коаксиально и установленных одна в другой с возможностью относительного поворота вокруг оси контейнера, причем подвижная полусфера 1 имеет возможность поворачиваться вокруг продольной оси контейнера (фиг.1); неподвижная полусфера 2 жестко соединена с опорной втулкой 3, а внутренняя поверхность подвижной полусферы 1 имеет поверхность, сопрягаемую с поверх.ностью пресс-штемпеля 4. Для поворота полусферы 1 предусмотрена рукоятка 5 (фиг.2), жестко закрепленная во фпанце полусферы 1, на фланце полусферы 2 размещена шкала 6, изготовленная, например, из тонколистового металла (либо насечкой на поверхности полусферы 2), градуировка шкалы 6 дана в величинах угла наклона отверстий 7-32 канала прессования.

Полусферы 1 и 2 имеют, например, по тринадцать отверстий (фиг.З), оси которых перпендикулярны поверхности полусфер, а расположены эти отверстия так, что при повороте полусферы

1 относительно полусферы 2 могут одновременно совпасть оси только одного отверстия верхней полусферы 1 и одного отверстия нижней полусферы 2, о причем за полный оборот (360 ) оси этой пары отверстий могут совпасть только один раз, так как центры их отверстий расположены на одной окружности, радиус которой соответствует углу наклона канала прессования (углу прессования).

Для того, чтобы каждый раз только одна пара отверстий образовала сквозной канал, а все другие (12 отверстий) в этот момент были перекрыты (фиг.1), центры отверстий на полусферах могут быть расположены по любому закону, переходя от ок-. ружности к окружности (например, по циклоиде, эвольвенте и т.п.), но с целью более простой их разметки и более равномерного их распределения по поверхности сферы целесообразно отверстия расположить по двум ветвям спирали Архимеда (фиг.3), центры отверстий находятся на пересечении соответствующих окружностей с радиусами спирали и лучей углов при постоянном угловом шаге, причем на нижней полусфере в два. раза меньшем, чем на верхней полусфере. На фиг;Зв, r как одном из вариантов представлены эти углы 22 50 и 11 25

Устройствб работает следующим образом, В полость полусферы 1 контейнера помещается исследуемый материал, например свинец, устанавливается пресс-штемпель 4 с мессдозой (не показана). Рукояткой 5 ставят полусферу 1 относительно полусферы 2 в такое положение (по шкале 6 — на одно из делений), при котором отверстие

7 полусферы 1 (фиг.3) совпадает с отверстием 20 полусферы 2, образовав канал, ось которого имеет некоторый угол с осью контейнера. Устройство помещают на пресс (желательно гидравлический) и производят обжатие.

При этом исследуемый материал заполняет все глухие каналы в полусфере

1 и истекает через единственный сквозной канал. Усилие, потребное для истечения металла через этот наклонный канал, регистрируется мессдозой. Затем, после снятия нагрузки на пресс-штемпель 4, полусферу 1 поворачивают на одно деление шкалы

6. При проворачивании пруток, вытекший из канала, срезается по поверхности сопряжения сфер.

Далее совмещают следующую пару. отверстий, например, отверстие 8 полусферы 1 и отверстия 21 полусферы 2. Опыт повторяется для всех

14 наклонных каналов, имеющихся в уст- ройстве.

Результатом исследования должна быть экспериментальная зависимость (таблица, график) величины потребного усилия от величины угла прессования (фиг.4), по которой определяется оптимальное усилие истечения согласно формуле

Р gnat Р hhNH где P — минимальное фактическое мин усилие, зафиксированное в результате исследований, кН;

hP — усилие со стороны закрытых каналов (во время всего эксперимента величина постоянная), кН.

Изобретение по сравнению с прототипом позволяет в одном и том же устройстве производить исследования под различными углами прессования, что исключает трудозатраты на изготовление нескольких устройств.

Формула изобретения

1. Устройство для исследования прессования под углом, содержащее

98583 е контейнер с отверстием для выхода металла, расположенным под углом к оси контейнера, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью расширения

его возможностей за счет обеспечения прессования под разными углами в одном и том же устройстве, контейнер выполнен в виде двух коаксиальных полусфер, установленных одна в другой с возможностью относительного поворота вокруг продольной оси контейнера, в каждой из которых имеется ряд отверстий, оси которых перпендикулярны поверхности полусфер, и каждое из которых размещено на отдельной окружности, радиус которой соответствует заданному углу прессования °

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что отверстия в полусферах расположены по двум ветвям спирали Архимеда, а центры отверстий находятся на пересечении соответствующих окружностей с радиусами спирали и лучей углов при постоянном угловом шаге, причем на нижней полусфере в два раза меньшем, чем на верхней полусфере.

1498583

Составитель C.Êîáåëüêîâà

Техред Л.Сердюкова Корректор Э,Лончакова

Редактор А.Шандор

Тираж 572

Заказ 4491/9

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Н-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101