Скруббер

 

Изобретение предназначено для подготовки загрязненных высокотемпературных газов к очистке путем испарительного охлаждения запыленной газовой смеси и позволяет повысить надежность и эффективность работы скруббера. Эта цель достигается за счет размещения воронки 3 в патрубке 2 эксцентрично и свободно, а также за счет установки ее на полуосях 4 с возможностью колебаний и поперечных перемещений. Разрушение отложений, которые образуются в воронке 3 при испарении капель жидкости и охлаждении газовзвеси, обеспечивается вибрацией воронки 3 под действием потока охлаждаемых газов. Для равномерного разрушения отложений в патрубке 2 выполняется несколько пар полуосей 4, например две. Для обеспечения колебаний и перемещений воронки 3 сопла 5 располагаются над воронкой 3 с зазором к ней. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ, СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (5)) 4 В 01 D 47/06

В;ЕСОВЯНАЯ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГСг! ЛЬ3 1., - .,;%СИЯ

;57»1() > 1-r.A

ШЛОИ

РРиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ Il+IT СССР (21) 4102202/23-26 (22) 07.05.86 (46) 07.09.89. Бюл. И - 33 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по очистке технологических газов,сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии "ВНИПИЧерметэнергоочистка" (72) В.В. Кондратов, В.И. Труш, Н.М. Липовецкий, Н.П. Солошенко, Л.Б. Клигман и А.Е. Кариков (53) 621.928.97 (088.8) (56) Ужов В.Н. и др. Подготовка промышленных газов к очистке. М.: Химия, 1975, с. 62-64.

Авторское свидетельство СССР

HI 703126, кл. В 01 D 51/00, 1977. (54) СКРУББЕР (57) Изобретение предназначено для подготовки загрязненных высокотемпературных газов к очистке путем испарительного охлаждения запыленной газовой смеси и позволяет повысить надежность и эффективность работы скруббера. Эта цель достигается за счет размещения воронки 3 в патрубке

2 эксцентрично и свободно, а также за счет установки ее на полуосях 4 с воэможностью колебаний и поперечных перемещений. Разрушение отложений, которые образуются в воронке 3 при испарении капель жидкости и охлаждении газовзвеси, обеспечивается вибрацией воронки 3 под действИем потока охлаждаемых газов. Для равносмерного разрушения отложений в патрубке 2 выполняется несколько пар

2 полуосей 4, например две. Для обеспечения колебаний и перемещений воронки 3 сопла 5 располагаются над воронкой 3 с зазором к ней. 2 ил.

150556

Изобретение относится к технике очистки газа, например, при подготовке загрязненных высокотемператур- ньм газов к дальнейшей очистке их в фильтрах.

Цель изобретения — повышение надежности и эффективности скруббера, особенно при использовании в качестве охлаждающего аген1а. промышленных 10 сточных вод.

На фиг.1 представлен скруббер,продольный разрез; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг.1.

Скруббер содержит цилиндрический 15 корпус 1, в верхней части которого размещен конфузорный патрубок 2 подачи газа, выполненный в виде пережима сопел Лаваля или Вентури, внутри

1которого расположен распылитель в 20 виде воронки 3.

Воронка 3 установлена на полуосях

4 свободно с эксцентриситетом таким образом, чтобы обеспечивалась возможность ее поперечн. Перемещений и 25 колебаний. Над воронкой 3 размещены цилиндрические сопла 5 для ввода жидкости. Скруббер снабжен патрубком 6 для вывода охлажденной газовой см:.-и и патрубком 7 для удаления отлов..ений и шлама.

Полый скруббер работает следующим образом.

Пылесодержащая газовая смесь пог.тупает в скруббер при 400-900 С 35 через патрубок 2 и воронку 3. В воронку 3 соплами 5 вводится жидкость, например промышленные сточные воды.

Гаэовзвесь в патрубке 2 за счет плавного сужения ускоряется до, напри- 40 мер, 40-80 м/с и большая часть ее поступает в воронку 3, где за счет разницы в скоростях происходит диспергирование жидкости и ее частичное испарение. Часть потока газовзвеси 45 проходит между стенками патрубка 2 и воронки 3 и под нижней кромкой воронки 3 встречается с охлажденным и насыщенным каплями потоком, поступающим из воРонки 3, оттесняя его от стенок патрубка и при смешивании усиливая процесс испарения капель жидкости. Процесс испарения капель жидкости и охлаждения газовзвеси продолжается в корпусе 1 полого скруб" бера, усиливаясь за счет изменения относительной скорости между газом и каплей при резком изменении объема аппарата и направления движения потока. В корпусе 1 заканчивается процесс подготовки (охлаждения и увлажнения) газов и они через выходной патрубок 6 направляются в àïïàрат очистки газов, например, при

150-250 С в сухой электрофильтр.

Часть крупных частиц пыли и капель выделяется в корпусе 1 из потока газа при изменении направления его движения (повороте на 90 ) и выпадает в бункере аппарата, откуда через патрубок 7 периодически удаляется.

В воронке 3 при малых удельных расходах жидкости (промстоков) образуются отложения на внутренних стенках воронки 3. Разрушение этих отложений (или снижение скорости их роста) обеспечивается вибрацией воронки под действием потока охлаждаемых газов, что достигается эксцентричным расположением воронки 3 в патрубке 2 с возможностью колебаний и поперечных перемещений воронки 3.

Для этого воронка 3 устанавливается на полуосях (упорах) 4, которыми и регулируется ее положение в пат1рубке 2. Полуоси могут быть выполнены в виде болтов, перемещающихся инT дивидуально по резьбе в стенке патрубка 2. Воронка 3 может быть установлена таким образом, чтобы ее колебания завершились столкновением со стенкой распылителя 2, что в некоторых случаях усилит эффект разрушения отложений, Для равномерного разрушения отложений в Распылителе

2 выполняется несколько пар полуосей

4, например две, одна иэ которых периодически является рабочей. Колебания воронки обеспечиваются кавитацией потока газа, движущегося через сужение патрубка 2 со скоростью более 40 м/с.

Для обеспечения колебаний и перемещений воронки 3 сопла 5 располагаются над воронкой 3 с зазором к ней. А для исключения попадания капель жидкости между стенками распылителя 2 и воронки 3 сопла 5 устанавливаются таким образом, что торцы сопла находятся внутри геометрического продолжения воронки. Перемещение воронки ограничено полуосями и соплами в вертикальном направлении и стенками распылителя или полуосями в горизонтальном направлении.

Предложенная конструкция полого скруббера позволяет повысить надеж1505569 6 формулаизобретения

Составитель О. Беккер

Редактор В. Данко Техред М.Моргентал Корректор Э. Лончакова

Заказ 5374/6 Тираж 600 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент",. г.Ужгород, ул. Гагарина,101 ность аппарата и газоочистки при использовании в качестве охлаждающего агента жидкостей, содержащих большое количество (более 1 г/л) солей и вэвесей, например промышленных сточных вод.

Охлаждение газов перед очисткой путем испарения промышленных сточных вод обеспечивает снижение стоимости очистки газов за счет исключения применения для этой цели дефицитных жидкостей (питьевой и химически очищенной воды), повышения степени очистки. газов, улучшения разбаланса оборотных циклов предприятий и уменьшения загрязнения водоемов, более высокого коэффициента использования тепла дымовых газов по сравнению с котлом-утилизатором.

Скруббер, включающий цилиндри5 ческий корпус, конфузорный патрубок подачи газа, размещенные внутри него распылитель в виде воронки н сопла для подачи жидкости, патрубок вывода газа, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и эффективности работы, он снабжен прикрепленными к стенке конфузорного патрубка с воэможностью поперечного перемещения полуосями, воронка установлена в конфузорном патрубке экс центрично и свободна на полуосях, а сопла для подачи жидкости размещены над воронкой с зазором к ней.