Инструмент для объемной штамповки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых изделий на высадочных автоматах. Цель изобретения - повышение надежности. Втулка - съемник 2 инструмента выполнена с диаметральным сквозным пазом 3. Фланец 5 контрпуансона 4 выполнен с лысками, имеет ширину, равную ширине паза, расположен в пазу 3 и жестко закреплен в матрице 1 с помощью прижимной шайбы 6. Такая конструкция позволяет значительно сократить длину контрпуансона 4 и исключить перекосы втулки-съемника 2. Ход втулки-съемника 2 при выталкивании изделия 8 ограничен длиной паза 3 и соответствует моменту выравнивания торцов втулки-съемника и матрицы. Это позволяет осуществить гарантированное выталкивание изделия и заталкивание новой заготовки. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИ

РЕСПУБЛИН

А1

„„SU„„3 505 (51) 4 В 21 3 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1 (21) 4248030/31-27 (22) 25.05.87 (46) 07.09,89, .Бюл. - 33 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г.И.Носова (72) Б.А.Никифоров, В.П.Манин, Г.И.Богатырев и А.А.Торопов (53) 621.735.076(088.8) (56) Филимонов Ю.Ф. и др. Опыт освоения холодного прессования заготовок поршневых пальцев. — Кузнечно-штамповочное производство, 1967, 1, с. 6-11. (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть .использовано при изготовлении полых изделий на высадочных автоматах.

Цель изобретения — повышение надежности. Втулка-съемник 2 инструмента выполнена с диаметральным сквозным пазом 3. Фланец 5 контрпуансона 4 выполнен с лысками, имеет ширину, равную ширине паза, расположен в пазу

3 и жестко закреплен в матрице 1 с помощью прижимной шайбы 6. Такая конструкция позволяет значительно сократить длину контрпуансона 4 и исключить перекосы втулки-съемника

2. Ход втулки-съемника 2 при выталкивании изделия 8 ограничен длиной паза 3 и соответствует моменту выравнивания торцов втулки-съемника и матрицы. Это позволяет осуществить га- д рантированное выталкиьание изделия ф и заталкивание новой заготовки. 1 з.п. ф-лы9 3 илф

С::

i I

3 150565

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в холодно- и горячевысадочных автоматах при изготовлении полых изделий.

Цель изобретения — повышение на дежности.

На фиг. 1 представлен инструмент в положении деформации детали; на. 10 фиг. 2 — то же, в положении выталки(1 .вания детали на фиг. 3 — сечение

А-А на фиг. 1.

Инструмент для объемной штамповки содержит матрицу 1, втулку-съемник

2 с диаметральным сквозным пазом 3, контрпуансоном 4, закрепленным за фланец 5 в проточке матрицы 1 с помощью прижимной шайбы 6. Фланец 5 контрпуансона 4 выполнен с лысками 7, образующими ширину фланца, равную диаметру контрпуансона, и размещен в пазу 3. Ширина паза 3 равна ширине фланца контрпуансона 4, а длина определяется по формуле

1 — с + я .где 1 — расстояние от торца фланца контрпуансона до внешнего ! ! торца матрицы, 1 ! расстояние от переднего тор — 30 ца втулки съемника до начала паза

5t

8 толщина фланца контрпуансона.

Со стороны входа заготовки и выхода изделия 8 расположен пуансон 9, а с противоположной стороны инструмента — толкатель 10.

Инструмент работает следующим об40 разом.

После высадки изделия 8 толкатель

10 воздействует на втулку-съемник 2, которая, упираясь в торец изделия 8, выталкивает его из матрицы 1. Ход втулки-съемника 2 ограничен длиной ее паза 3, который в конце хода упирается во фланец 5 контрпуансона 4, обеспечивая совпадение переднего

4 торца втулки-съемника 2 с торцом матрицы 1. Возврат втулки — съемника ? в исходное положение осуществляется во время рабочего хода пуансона 9.

Заготовка с помощью механизма переноса (не показан) перемещается к отверстию матрицы 1 и заталкивается в него пуансоном 9 с последующим образованием полости контрпуансона 4.

Применение предлагаемого инструмента позволяет повысить надежность эа счет уменьшения длины контрпуансона

4 и исключения перекосов втулки-съемника 2 относительно отверстия матрицы 1 от действия толкателя 10.

Формула и з обретения

1. Инструмент для объемной штамповки, состоящий из пуансона, матри" цы с неподвижно установленным в ней контрпуансоном сфланцем и втулкойсъемником, охватывающей контрпуансон, и толкателя", отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, на фланце контрпуансона с двух сторон выполнены параллельные лыски, образующие ширину фланца, равную диаметру контрпуансона, а во втулкесъемнике выполнен диаметральный сквозной паз с шириной, равной ширине фланца контрпуансона и длиной L, oIIределяемой по формуле

1 — + э.

1 где 1, — расстояние от торца фланца контрпуансона до внешнего торца матрицы с — расстояние от переднего торца втулки-съемника до начала паза;

s — толщина фланца контрпуансона, при этом фланец контрпуансона размещен в пазу втулки-съемника.

2. Инструмент. no II, 1, o T JI H ч а ю шийся тем, что контрпуансон закреплен в матрице с помощью прижимной шайбы.

1505659

Фцгз

Составитель Э.Фазлулин

Техред Корректор И.Муска

Редактор 0.Головач

Заказ 5380/11 Тираж 5?2 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, It tt

Инструмент для объемной штамповки Инструмент для объемной штамповки Инструмент для объемной штамповки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением , в частности, к устройствам для прессовой обработки деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при протяжке заготовок из различных металлов и сплавов, в том числе порошкового исполнения

Изобретение относится к обработке металлов давлением , в частности, к изготовлению изделий типа втулки с фланцем

Изобретение относится к обработке металлов давлением , в частности, к устройствам для обработки втулок

Изобретение относится к обработке металлов давлением , в частности, к штампам для безоблойной штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением , в частности, к устройствам для штамповки деталей типа стержней с эксцентриковыми головками

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться при получении изделий с глубокими рельефными полостями

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции штампа

Матрица // 1500429
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к технологической оснастке для холодной штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точно штампованных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для безотходного изготовления плоских осесимметричных заготовок (цилиндрических или многогранных)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповочным работам по счистке заготовок

Изобретение относится к гаечным ключам с открытым зевом, к штампам для их изготовления и устройствам для обработки гаечных ключей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве штампа для получения осаженных заготовок

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании матриц для холодной или полугорячей штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для выдавливания, преимущественно используемых при экспериментальном исследовании формоизменения металла при штамповке полых деталей с фланцем и без фланца, а также в мелкосерийном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой боковой поверхностью
Наверх