Способ приготовления жидкой магнийфосфатной связки

 

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении изделий из жаростойких бетонов, огнеупорных растворов, масс и клея. Цель изобретения - сокращение времени и упрощение приготовление связки, увеличение времени ее хранения. Способ заключается в том, что оксид магния или металлургический магнезит предварительно смешивают с инертным дисперсным наполнителем в соотношении (1:1)-(3:1) с последующим вводом в ортофосфорную кислоту. Время приготовления связки 1,5-2 ч, выход связки 90-95%, время хранения связки свыше 12 сут. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 С 04 В 12/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ rHHT СССР

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 4293528/23-33 (22) 03.08.87 (46) 07.09.89. Бюл. Р 33 (71) Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов и Новочеркасский политехнический институт им. Серго Орджоникидзе (72) A.Í.Àáûçîâ, А.Г.Авакян и В.В.Астанин (53) 666 ° 96(088.8) (56) Будников П.П, и др. Огнеупорные бетоны на фосфатных связках. — M.:

Металлургия, 1971, с. 44. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЖИДКОЙ МАгНИЙФОСФАТНОЙ СВЯЗКИ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано нри изготовлении изделий из жаростойких бетонов, огнеупорных растворов, масс и клея, а также приготовления фосфатных растворов при проведении эеспериментальных исследований.

Цель изобретения — сокращение времени и упрощение приготовления связки, увеличение времени ее хранения.

Оксид магния или металлургический магнезит смешивают с инертным, дисперсным наполнителем в соотношении (1: 1) -(3:1), затем вводят в ортофосфорную кислоту. Для приготовления бетонной смеси оксид магния или металлургический магнезит смешивают с

„„SU„„1505904 А 1

2 (57) Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении изделий из жаростойких бетонов, огнеупорных растворов, масс и клея. Цель изобретения — сокращение времени и упрощение приготовления связки, увеличение времени ее хранения. Способ заключается в том, что оксид магния или металлургический магнезит предварительно смешивают с инертным дисперсным наполнителем в соотношении (1:1) (3:1) с последующим вводом в ортофосфорную к: слоту. Время приготовления связки 1,5-2 ч, выход связки 90957, время хранения связки свыше

12 сут. 1 табл.

leaaL частью наполнителя бетона и полученную смесь вводят в ортофосфорную кис- © лоту, а затем приготовленную связку перемешивают с оставшейся частью на- СЛ полнителя бетона и другими его компонен- Я,) тами. В качестве дисперс ного, инертного наполнителя могут быть использованы тонкомолотые корунд, цирконий, графит и другие инертные к ортофосфорной кислоте огнеупорные наполнителп, не взаимодействующие с фосфатной :вязкой при нормальных темпера- 3» турах и при ее саморазогреве в процессе нейтрализации кислоты в интервале температур до 200 С.

Такое осуществление способа обеспечивает появление у него новых свойств, заключающихся п сокращении

1505904 времени и упрощении приготовления связки, воэможности получения связки в промышленных масштабах эа счет того, что оксид магния смешивают с инертным, дисперсным наполнителем и вводят в ортофосфорную кислоту полностью, а не порциями, а также отпадает необходимость охлаждения кислоты в процессе изготовления магний- 10 фосфатной связки, уменьшается расход кислоты, повышается безопасность работ благодаря тому, что инертный наполнитель, равномерно перемешенный с окисью магния, поглощает тепло непосредственно с момента протекания реакции и предотвращает локальный перегрев кислоты и ее закипание, а также интенсивное испарение, повышение однородности и стабильности связки, 20 так как инертный дисперсный наполнитель, вводимый вместе с оксидом магния в ортофосфорную кислотку, препятствует соединению зерен оксида магния в нерастворимые образования, которые 15 в процессе протекания реакции выпадают в осадок °

Для получения чистой связки после завершения реакции взаимодействия окиси магния с ортофосфорной кисло- 30 той инертный наполнитель отделяется от связки фильтрованием, Операция фильтрования отпадает, когда магнийфосфатная связка готовится для производства огнеупорных бетонов. В этом случае роль дисперсного инертного наполнителя может играть часть дцсперсного наполнителя бетона, для которого готовится магнийфосфатная связка. В дальнейшем (при иэго- 40 товлении бетона) количество дисперсного наполнителя уменьшается на коли=чество, использованное для изготовления связки.

Для изготовления жаростойких бето-4,. нов обычно используют связки со степенью замещения водорода ортофОсфор " ной кислоты магнием от 0,25 до 1,0.

Количество инертного дисперсного наполнителя, смешиваемого с оксидом магния или металлургического магне50 зита, зависит от степени условного замещения водорода ортофосфорной кислоты магнием. Для связующих со степенью замещения 1,0 отношение оксида магния и металлургического магнезита к дисперсному инертному наполнителю принимается 1:1, связующих со степенью замещения 0,25 это отношение составляет 3: 1. Это объясняется тем, что при изготовлении однозамещенной магнийфосфатной связки вводится большее количество оксида магния или металлургического магнезита, чем для связки со степенью замещения

0,25, поэтому плотность магнезиальных материалов в кислоте больше, больше и вероятность образования нерастворимых соединений, выше температура разогрева раствора. С уменьшением степени замещения связки эта вероятность уменьшается, соответственно уменьшается и количество инертного дисперсного огнеупорного наполнителя, которое вводится для приготовления связки.

В качестве исходных компонентов применяют ортофосфорную кислоту по

ГОСТУ, порошок оксида магния х.ч., порошки электроплавленного корунда, циркония графита с удельной поверхностью 800 см /r.

Готовят магнийфосфатные связки со степенью замещения 1,0 типа М (Н РОд)

По известному способу берут 1543 л

607-ной ортофосфорной кислоты и порциями по 2-3 г вводят в нее 268 г оксида магния при непрерывном перемешивании до полного растворения. С целью предотвращения сильного перегрева смеси и появления осадка емкость с кислотой охлаждают в проточной воде. Время на приготовление связи составляет 5-6 ч. При этом объем связки иэ-за сильного разогрева и испарения составляет около 70-75Х от первоначального количества KHcJIQTbl, По предлагаемому способу берут

1543 л 60Х-ной ортофосфорной кислоты.

Готовят смесь 268 или 804 г оксида магния с 268 г инертного наполнителя— корунда, циркония или графита. Смесь порциями по 70-100 г вводят в кислоту и перемешивают до однородности.

Реакция растворения протекает равномерно, при этом охлаждения реакционной емкости не требуется. После растворения всего количества нейтрализующей добавки полученную связку фильтруют через три слоя марли. Время на приготовление связи составляет 1,52 ч, выход связки составляет 90-957 от первоначального объема кислоть!.

Свойства полученного связующего по различным способам приведены в таблице.

1505904

Свойства

Показатели по способу предлагаемому известному

1,5-2

5-6

90-95

70-75

Беэ охлаждения

С охлаждением в проточной воде

1,63

Плотность связки

Влемя хранения связки, сут

1,65

Свыше 12 до 7

Ф о Р м у л а и э о б р е т е н и я

Способ приготовления жидкой магнийфосфатной связки, включающий перемешивание оксида магния или металлурСоставитель О.Моторина

Pедактор А.Мотыль Техред А.Кравчук Корректор М.Максимишинец

Заказ 5386/23 Тираж 591 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,!01

Время приготовления связки, ч

Выход связки по обьему, Е

Условия получения связки

Предлагаемый способ менее про- 20 должителен во времени, более прост, безопасен и получается связка с лучш ми свойствами. гического магнезита с ортофосфорной кислотой, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени и упрощения приготовления связки, увеличения времени ее хранения, оксид магния или металлургический магнезит предварительно смешиват с инертным дисперсным наполнителем в соотЯошении (1:1)-(3: 1) и затем вводят в ортофосфорную кислоту.