Способ зажигания агломерационной шихты

 

Изобретение относится к черной металлургии и предназначено для окускования железорудного сырья методом агломерации. Цель изобретения - снижение расхода коксика и увеличение производительности агломашин. При спекании шихты из оолитовых концентратов, содержащей в качестве аглотоплива смесь коксика и 30-70% тощих углей, осуществляют трехстадийный режим зажигания, включающий нагрев шихты при температуре 900-1100°С, выдержку при 1200-1300°С и охлаждение при 1100-600°С. При увеличении доли углей в смеси на каждые 10% их прироста, начиная с 30%, отношение времени выдержки ко времени охлаждения увеличивают, начиная с 1,0 на 0,2-0,3. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИК

РЕСПУБЛИК (51)4 С 22 В 1/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГА .

С0

Сл сО

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4295885/23-02 (22) 11.08.87 (46) 07.09.89. Бюл. М - 33 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники, Уральский научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых и Карагандинский металлургический комбинат (72) Л.К.Герасимов, А.В.Малыгин, В.Н.Бугров, В.Н.Вздоров, Г.Г.Добряков, Г.С.Викулов, А.М.Тычинин, Т.В.Петрова, M.Ô.Витущенко и Ю.А.Кабанов (53) 669.1.662.785(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1038372, кл . С 22 В t/ 14, 1983.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к окускованию железорудного сырья методом агломерации.

Цель изобретения — снижение расхода коксика и увеличение произво-дительности агломашин. При содержании тощих углей в аглотопливе, равном 307., максимальная прочность и выход годного агломерата достигаются при таком режиме зажигания, включающем нагрев, выдержку и охлаждение шихты, в котором отношение времени вьдержки шихты при

1200-1300 С к времени охлаждения при

1100-600 С равно 1,0. При отношении

„„Я0„„1505977 А 1

2 (54 ) СПОСОБ ЗАЖИГАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННой НИХтЫ (57) Изобретение относится к черной металлургии и предназначено для окускования железорудного сырья методом агломерации. Цель изобретения — снижение расхода коксика и увеличение производительности агломашин. При спекании шихты из оолитовых концентратов, содержащей в качестве аглотоплива смесь коксика и 30-70Х тощих углей, осуществляют трехстадийный режим зажигания, включающий нагрев шихты при температуре

900-1100 С, вьдержку при 1200-1300 С и охлаждение при 1100-600 С. При увеличении доли углей в смеси на каждые 103 их прироста, начиная с

302, отношение времени выдержки ко времени охлаждения увеличивают, начиная с 1,0 на 0,2-0,3. 1 табл. времени вьдержки к времени охлаждения,меньшем чем 1,0,уменьшается время пребывания шихты при высоких температурах и прочность агломерата.

При отношении времени вьдержки к времени охлаждения, большем чем

1,0, увеличивается толщина зоны горения, снижаются уровень максимальных температур и прочность агломерата.

Увеличение содержания углей в топливе сверх 307 приводит к расширению зоны горения и уменьшению значений максимальных температур в верхней части и слое в целом. В результате снижается прочность агломерата

153597

30 иерат».

li р и и е р. Испытания провод»г на агломашине AICI 312 с горном 17,-! I1>

/ 5 оборудованным де!зятью рядаии горелок. Горн агчои.>шины условно разделен на три зоны: нагрева шихты (перII п!) оизгзодптеJII>I!OCTA al Jlot ra!I!If!I растает расход топлива на процесс.

Поэтому при повьппении доли углей необходимо увеличить стадию высоко5 температурной тепловой обработки шихты, а затем интенсифип11ровать процесс горешзя твердого топлива и окислеш1я спека, Первое реализуется путем увеличеш!я времени пребывания шихты в зоне высоких температур, второе — путем уменьше1п1я времени охлаждения, а так;;е значений температур в зоне охлаждения под горном и, как следствие, повышения кон- 15 центра»ни кислорода в продуктах

cropa»l»!. 1<а)кцоыу содержанию углей топливе coo TIJeòñòâóåò с!зоя иеличи-!

Ia отношеш!я Ilp< иеш1 !зыдсржки I«a!õòû при 1200-1300 С к I)pe! Ierrfr o)»la);!re- 20 ! шя при 1100-600 С, при которой достига!отся .1акс»Г!аз1ьназ! прî r! .OcTL u выход годного агломерата. Пр»чеи, чеи вьппе доля углей 13 топливе, теи дз!»тс)11.нее стаз1»я 31!сокотеипературной тепловс и обработки пп1:<ть! и ис1!ьпe про;золж»тел!.нос fl, II значения те.шературы теплоносителя в с гадин ох)!а;кдc>!ия спек< под горно;«, т. е. теи бо.l! ше исли:»на от:!<»пения.

При содержании угllelr 3 аг:Ioòc! !III ве, ра!з11си 7ÎÕ, и;.1,<»!!аль»а» прочность II выход г одног о агл омер ата дост»га<отс» I иени o) ëa;ê;råíè», разз!1ои ?, 1-2, 2 °

При отнэп<ен;и! Времеш! В3>3д<зр:;1» к вреиеш1 охз!а:täe!Il!», «Ieíüíe! I ..1

2, I, rip смя»!) ебыва I!изl ппlх1 ы »1)и зысок)1х ге! п!<, .!тура). недоста гu÷nî II 40 пр очно т ь агз!оГ!ер а a понижается.

При от Ho! !< .El!I! f Вр е:! cnlf. !зыде )ж!ы1 к В ) еиени схз!ах<дени», большем чеи Z, 2.

"> 1eн 1-.п!а>!о! c JI э паче !Вlя Г!лко»11аз1ьных температур Ifз-за»едостатка IrlrcJIopo з1 45 ца в зоне гореш1я, и как следстгя1е, прочность аглоиерага. Увел! чение содерж.»ьия тощ;1): углей в топ.шве сверх

702 !!р!!водит к черезиерному сш!женшо уровня максимальных температур и несмотря 11а изменение о-,но!пения вре иени 13<.<держки шихты ко 1зре «»11 oêлаждения ухудшается качество агло7 а выи ряд горелок), выдержки при высоких температурах (второй-пятый ряды горелок) и охлаждения (шестойдевятый ряды горелок). Температура псступа!о3!п1х в горн продуктов сгора>шя в зонах нагрева, выдержки и ох! 1ажде!и!я с оста вля ет с оответственнс 1000, 1200-1300 и 1100-600 С.

Спека1от шихту, содержащую, 7.: ли аковский гравитационно †магнитный концентрат 52; рудная смесь 14; фл:.пс 15; возврат 12; известь 1 и та. зливо 6. Шихту загружа!от двумя загрузочными устройствами. Об)щая выса га слоя ппзхты составляет 450 мм: высота нижнего слоя 270, верхнего слоя 180 ии. На;пихту после загрузк! .Ill !le! o слоя устанавливают сварен»у!о из прутьев корзизу 0,5ХО 5х хО, 15 м, 1;оторую загружa1от шихтой

Нс рхнего -лоя I выдергива от краном

IIag поп)1едней вакууГ<-камерой. Иэ спека, отобраннс го с помо«1<;и корзины, oI!рсделяют выход годно!.э» прочнс сть агломерата на у,-.að по ГОСТУ.

В Ica:r< ñòâå твер..!ого топлива ucIrc"II ç÷îT смесь ко .сика» тощего угля.

П!! Il росте доли топ!.го угля в аглот<>гвшве сверх 30 увеличи!за!от расход г: з.". .: г эре.!ки шесзь<х-сед! Гых ряJ!< I3 и теи самым»ро; олжительность пребывания шихты L зоне вь<<держки

».:и тс:.пературах 1200-1300 С, со—

:;1>ащая время пребывания шихты в зош ох.1аж«де!п1я. При этом уменьшают р»сход газа на горелках восьмых-деьч!ты). р»дов, псддер)Го1вая постоянным общи!й расход газа на горн.

Усрсдneííûå рез JlbTd.òû испыташй»р;!Ведены В таб !ице.

II3 табз»гцы следует, что при содержании тощих углей в аглотопл»ве., равном 307., максимальная прочнссть и выход годного агломерата д<: стига1отся при отношении вр емезн! о г1держки шихты при 1200-1300 С к вреисни охлаждеш<я, равнor: 1, О. При от-!

<сш !Вш времени выдержки к времени о::лаждения как меньше!1 1,0, так и большем 1,0, c1взжа!огся выход гo>)ного и nðî÷nîñòü алго!Герата. При po-, ere доли углей в топливе следует увеличивать от!!ошение време!и выдсржки к времени охлаждения. При

»с пышен»и содержания углей сверх

76>7., несмотря на увеличение отношения времени выдержки к времени ох15

05977

6 тов, содержащей в качестве аглотоплива смесь коксика и тощих углей с долей углей 30-70Х включающий нагрев шихты при 900-1100 С, выдерж5 о ку ее при 1200-1300 С и охлаждение при 1100-600 С, о тл и ч а ющи йс я тем, что, с целью снижения расхода коксика и увеличения производительности агломашин, отношение времени выдержки к времени охлаждения на каждые 107, прироста доли углей от 30Х увеличивают, начиная с 1,0 на Р,2-0,3. лаждения, ухудшается качество агломерата и снижается выход годного.

Таким образом, каждому содержанию углей в топливе в пределах 30-70Х соответствует своя величина отношения времени выдержки шихты при 1200—

1300 С к времени охлаждения, при которой достигаются максимальная прочность и выход годного агломерата. При увеличении доли углей в топливе величина отношения растет °

Формула и з о б р е т е н и я

Способ зажигания агломерационной шихты из оолитовых концентра- (15

Время пребывания шихты под горном, мин> в зоне

Отношение времени выдержки

Доля уг лей в

Выход годного от

Прочность агломерата на удар,X топливе, Ж к времени охлаждения спека, 7. выдержки охлажденияя агреИзменение знаЗначение чения на

10Х прироста до ли углей

1,15 2,19 3,35 0,7

1,15 2,73 2,81 1,0

1,15 3,27 2,27 1,4

1,15 2 73 281 1 0

1, 15 3,27 2,27 1,4

1,15 3,81 1,73 2,2

1, 15 3,27 2,27 1,4

1, 15 3,81 1,73 2,2

1,15 435 1,19 37

1, 15 3,81 1,73 2,2

1, 15 4 35 1, 19 3 7

+ предлагаемый способ.

Составитель Л,Шашенков

Редактор M.Áëàíàð Техред М,Ходанич Корректор В. Кабаций

Заказ 5393/27 Тираж 576

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

0

0,2

0,6

0,1

0,3

0,4

0,2

0 5

80,1 68,2

83,4 70,5

82,2 69,7

82,6 70,2

83,8 71,0

82,0 69,5

82,8 69,7

83,6 70,4

82,4 69,9

82,6 70,0

82,8 70,0