Дисковая пила

 

Изобретение относится к обработке камня и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Целью изобретения является повышение производительности. В дисковой пиле, состоящей из двух и более сопрягаемых частей, между которыми расположены криволинейные каналы для подвода СОЖ, выход каналов выполнен в виде эжектора, расположенного так, что его ближайшая к режущему элементу кромка направлена радиально, что в сочетании с конфигурацией каналов увеличивает скорость выхода СОЖ и тем самым улучшает вынос шлама. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„3507578 А 1 (51)4 В 28 Р 1/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) ДИСКОВАЯ ПИЛА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4369086/23-33 (22) 28. 01. 88 (46) 15.09.89. Бюп. И - 34 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-изыскательский институт по проблемам добычи, транспорта и переработки минерального сырья в промышленности строительных материалов (72) Н.А.Андрбаев, В.К.Кравец, Ш.М.Калмыков и В.В.Костин (53) 679.8.056(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 313400, кл. В 28 D 1/12, 1970.

Изобретение относится к обработке камня и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Целью изобретения является повышение производительности.

На фиг.1 показана дисковая пила, общий вид; на фиг,2 — вид А на фиг . 1; на фиг . 3 — узел I на фиг . 1 .

Дисковая пила включает корпус 1, состоящий из двух соединенных между собой дисков 2 и 3. По периферии пилы закреплены режущие элементы 4.

На сторонах сопрягаемых дисков 2 и 3 выполнены пазы 5, расположенные от центральной части пилы до периферии (каналы) и состоящие из криволинейного 6 и прямолинейного 7 участков. По периферии центрального посадочного отверстия 8 имеется кольцевая проточка 9. Криволинейная

2 (57) Изобретение относится к обработке камня и может быть использовано в промышпенности строительных материалов. Целью изобретения является повышение производительности.

В дисковой пиле, состоящей из двух и более сопрягаемых частей, между которыми расположены криволинейные каналы для подвода СОЖ, выход каналов выполнен в виде эжектора, рас— положенного так, что его ближайшая к режущему элементу кромка направлена радиально, что в сочетании с конфигурацией каналов увеличивает скорость выхода СОЖ и тем самым улучшает вынос шлама. 3 ил.

I часть 6 паза (канала) 5 направлена в сторону, противоположную направлению вращения дисковой пилы. Сопряжение криволинейной части 6 паза (канала) 5 и прямолинейной части

7 выполнено с перегибом. Участок 7 выполнен расширяющимся в виде эжектора по ходу охлаждающей жидкости за счет наклонного расположения образующей, противолежащей относительно режущего элемента 4. Пазы 5 дисков

2 и 3 расположены друг относительно друга зеркально.

Дисковая пила работает следующим образом.

Вращаясь на валу станка и получая заданную рабочую подачу, пила вступает в контакт с обрабатываемым материалом. При этом режущие элементы

4 осуществляют последовательный съем в зоне резания стружки опреде78 4 щей жидкости непосредственно в зону контакта режущих элементов с материалом способствует эффективному их охлаждению. Подаваемая охлаждающая жидкость при движении по кольцевой проточке к периферии осуществляет равномерное охлаждение корпуса 1 дисковой пилы.. При использовании дисков малого диамЕтра целесообразно располагать пазы 5 сопрягаемых дисков 2 и 3 зеркально для увеличения живого сечения паза, что позволит исключить забивание пазов шпамом.

Охлаждающая жидкость подводится к центральному посадочному отверстию и через кольцевую проточку 9 подается в пазы 5 дисков 2 и 3 ° Проходя по криволинейной части 6 паза 5 охлаждающая жидкость получает дополнительную энергию за счет центробежной силы, создаваемой вращением дисков 2 и 3 и направленной в сторону, 2п, противоположную направлению вращения пины.

В результате выполнения паза 5 в периферийной части пилы прямолинейным и с перегибом осуществляется 25 направление охлаждающей жидкости в момент ее выхода в сторону вращения пилы перед режущим элементом, что ведет к интенсивному выносу шлама из зоны резания. Расширение канала по- 3р эволяет создавать определенное опережение обработки забоя охлаждающей жидкостью. Кроме того, ввод охлаждаю15075 ленной толщины, обеспечивая выполнеМ ние направленного пропила на требуемую глубину.

В процессе резания выделяется большое количество тепла, что в зна5 чительной степени сказывается на износостойкости пилы. Снятая стружка, образуя шлам, ухудшает качественные характеристики процесса резания ° формула изобретения

Дисковая пила, содержащая корпус в виде двух дисков, на сопрягаемых торцах которых выполнены криволинейные каналы для подачи охлаждающей жидкости, коллектор, объединяющий входные отверстия каналов, и ре" жущие элементы, о т л и ч а ю щ а— я с я тем, что, с целью повышения производительности, каналы выполнены с перегибом в сторону, противоположную радиусу кривизны каналов, а выходные отверстия выполнены в виде эжектора, у которого кромка, ближайшая к режущему элементу, направлена радиально.

1507578 фиг 2

Составитель В.Моисеев

Редактор А.Лежнина Техред М. Ходанич Корректор С.йекмар

Заказ 5500/ 19 Тираж 519 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101