Устройство для ввода модифицирующих добавок в ковш

 

Изобретение относится к металлургии , в частности, к устройствам для ввода реагентов в жидкий металл. Цель изобретения - упрощение конструкции. В крышке 1, жестко соединенной с камерой 4 посредством направляющих 3, выполнено коническое отверстие 2, а груз 6, закрепленный на штанге 5, имеет форму срезанного шара. После подачи ковша 8 с расплавом 9 под установку штанга 5 с чушками магния 7 опускается под силой тяжести вниз до тех пор, пока груз 6, выполненный в виде срезанного шара и предварительно укрепленный на штанге 5, не войдет в конусообразное отверстие 2 крышки 1. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 С 2 1 С 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ. КОМИТЕТ

ll0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4149481/23-02 (22) 20,11,86 (46) 15 09 89, Бюл, Р 34 (» ) Институт черной металлургии (72) В,A,Мелеков, Б,К.Андреев, В,А,Вихлевщук, В,Ф,Поляков, В,А,Кислицин, В,И.Ерко, В.П,Солошенко, А. Г.Лихачев и C.À,,Ïðîêîïåíêî (53) 621.745.3 (088,8) (56) Патент ФРГ Р 1040576, кл, С 21 С 1/02, 1972..

Авторское свидетельство СССР

1(1022993, кл. С 21 С 1/00, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА МОДИФИЦИРУЮПДХ ДОБАВОК В КОВШ

2 (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для ввода реагентов в жидкий металл, Цель изобретения — упрощение конструкции, В крьппке 1, жестко соединенной с камерой 4 посредством направлякщих

3, выполнено коническое отверстие 2, а груз 6, укрепляемый на штанге 5, имеет форму срезанного шара. После подачи ковша 8 с расплавом 9 под установку, штанга 5. с чушками магния 7 опускается под силой тяжести вниз до тех пор, пока груз 6, выполненный в виде срезанного шара и предварительно. укрепленный на штанге 5, не войдет в конусообразное отверстие 2 крьппки 1,.

1 ил.

3 150780

И=-обретение относится к черной металлургии, в. частности к устройствам для ввода реагентов в жидкий металл, и предназначено для обработки высокотемпературного расплава в ковше.

Цель изобретения — упрощение конструкции, На чертеже показан один из возможных вариантов выполнения предлагаемо-. го устройства.

Устройство состоит из крышки 1, снабженной конусообразным отверстием

2, которая посредством направляющих

3 жестко соединена с камерой 4. На погружной штанге 5 закреплен груз

6, выполненный в виде срезанного шаPG, Устройство работает следующим образом, 20

На специальном участке цеха реагент, например чушки магния 7, набирают на штангу 5, здесь же, или перед погружением штанги в жидкий расплав, на нее укрепляют груз 6, Необ- 25 ходимое количество набранных штанг поцают к установке. Затем один комплект (штанга с набором чушек магния и грузом) подвешивают эа верхний конец штанги к механизму ее перемеще- 30

) ния таким образом, чтобы штанга с чушками магния заняла вертикальное положение над люком. После подачи емкости 8 (например, ковша) с расплавом

9 под установку в камеру 4 штанга 5 с чушками магния 7 опускается под силой тяжести вниз цо тех пор,,пока груз 6, выполненный в виде срезанного шара и предварительно укрепленный на штанге 5, не войдет в конусообразное отверстие 2 крышки 1, После растворения магния и части штанги, находившихся в расплаве, оставшуюся часть штан.ги с грузом поднимают до уровня, необходимого для ее съема. Далее опера- 45 ция повторяется до окончания .ввода в расплав необходимого количества магния.

Масса штанги с набором чушек магния и грузом имеющим форму среэань

50 кого шара, обеспечивает плотное за.;рывание конусообразного отверстия крьппки и в процессе модифицирования

4 4 расплава препятствует их разъединению и выходу из строя, В то же время, в связи с тем> что груз предлагаемой конфигурации соприкасается с отверстием крышки по окружности шара, требуются незначительные усилия для разъединения груза с крышкой и подъе" ма его после ввода реагента в расплав, а

Кроме того, равнозначность "верхней" и "нижней" плоскостей груза, выполненного в виде срезанного шара, обеспечивает простоту его набора на штангу, а при механизации этого процесса он может быть осуществлен с помощью самого простого манипулятора, Такое устройство обеспечивает надежную работу и простоту обслуживания, а многопорционный (рассредоточенный) ввод в расплав магния позволяет ввести любое его количество без образования значительного пироэффекта и выбросов, которые неизбежны при одноразовом вводе всей массы магния, Образующиеся в процессе обработки расплава газообразные продукты создают небольшое избыточное давление„Избыток этих продуктов под собственным давлением удаляется через зазор между крышкой и ковшом, который составляет 40-120 мм, и тем самым препятствует попаданию воздуха в пространство между крьппкой и поверхностью расплава, При такой величине зазора между крышкой и ковшом обеспечивается свободная постановка ковша под стационарную крьппку и его уборка после обработки, Устройство упрощает известную конструкцию, формул а изобретения

Устройство дпя ввода модифицирующих добавок в ковш, включающее .каме ру и.крьппку ковша с соосными Ьтвер- стиями, направляющую и штангу с грузом, о т л и ч а ю щ е е .с я тем, что, с целью упрощения конструкции, крьппка жестко соединена с камерой, отверстие в крьппке выполнено.конусным, а груз — в виде срезанного шара,