Способ изготовления несъемных зубных протезов

 

Изобретение относится к медицине, а именно к ортопедической стоматологии. Целью изобретения является упрощение способа. Поставленная цель обеспечивается изготовлением штампованных коронок и промежуточной части протеза с помощью гипсовой модели, при этом штампованные коронки и промежуточную часть протеза изготавливают по одной гипсовой модели.

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) иц 4 А 61 С 13 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А QTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4074075/28-14 (22) 23.04.86 (46) 23.09.89. Бюл. № 35 (75) Ю. А. Коломойский (53) 616.475(088.8) (56) Копейкин В. Н. Зубопротезная техника, М.: 1967, с. 188 — 196. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕСЪЕМНЫХ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ

Изобретение относится к медицине, а именно к ортопедической стоматологии.

Цель изобретения — упрощение способа.

Способ осуществляют следующим образом.

На гипсовой модели карандашом очерчивают шейку тех зубов, на которые будут изготовлены опорные коронки. Затем острым шпателем удлиняют границы зубов на 1 — 1,5 мм, лобзиком производят разрезы между опорными и соседними зубами, углубляясь на 5 — 10 мм ниже шейки зубов. Этим же лобзиком частично подрезают соседние зубы с другой стороны и обламывают их так, чтобы осталась достаточная поверхность отлома для восстановления в дальнейшем соседних зубов на их место. Зуб, на котором будет изготовлена коронка, остается на модели.

После подготовки модели приступают к получению формы штампа. Для этого в небольшую металлическую формочку, которой может служить обычный наперсток, помещают эластич ную м ассу (сиэласт), затем плавно по центру насаживают наперсток с массой на гипсовый зуб и некоторое время удерживают его в таком положении.

После затвердевания наперсток с массой снимают с гипсовой модели. Отпечаток зуба в затвердевшей массе и является формой для получения металлического штам2 (57) Изобретение относится к медицине, а именно к ортопедической стоматологии.

Целью изобретения является упрощение способа. Поставленная цель обеспечивается изготовлением штампованных коронок и промежуточной части протеза с помощью гипсовой модели, при этом штампованные коронки и промежуточную часть протеза изготавливают по одной гипсовой модели. па. Наружные края формы обвертывают тонкой лентой из мольдина, слегка присыпают тальком внутреннюю поверхность формы и заливают легкоплавким металлом.

После затвердевания металла штамп легко вынимают из формы. Дополнительной обработки штампа не требуется. Он получается гладкий без приливов. Штамп имеет форму зуба на широком основании. Линия перехода собственно штампа в основание служит точной границей будущей коронки.

Для получения контрштампа металлический штамп обвертывают свинцовой фольгой толщиной 0,28 — 0,30 мм. Уплотнение фольги на штампе производят в аппарате для наружной штамповки коронок. Лишние части фольги обрезают ножницами или острым ножом. Штамп, обвернутый фольгой, помещают в слой мольдина основанием вниз, тщательно обкладывают дополнительными кусочками мольдина так, чтобы место перехода коронковой части штампа в основание оставалось свободным. Затем штамп накрывают кюветой в виде цилиндра с конической пустотой внутри, сверху в кювету заливают расплавленный легкоплавкий металл. После затвердевания контр штамп раскалывают на 2 — 3 части.

Дальше изготавл ивают деревянный штамп из твердых пород дерева (граб, бук, дуб и др.). Для этого берут де1509062

Формула изобретения

Составитель Л. Ржевская

Редактор А. Козориз Техред И. Верес Корректор Э. Лончакова

Заказ 5560/5 Тираж 643 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и,открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 ревянный столбик 50 — 70 мм длиной и толщиной, соответствующей диаметру штампа, затем острым ножом придают дереву примерную форму штампа и постепенно вколачивают его в контрштамп, периодически срезая излишки дерева, после чего брусок дерева приобретает точную форму штампа.

Между деревянным штампом и контрштампом должен образоваться зазор толщиной

0,25 — 0,30 мм, равный толщине металлической гильзы.

Подготовив известным способом металлическую гильзу, приступают к штамповке.

Для этого заготовку надевают на деревянный штамп и постепенно вколачивают ее в контрштамп. Гильза равномерно обтягивает деревянный штамп, с большой точностью повторяя форму зуба. Острым металлическим инструментом отмечают границу коронки по уровню уступа на контрштампе. Деревянный штамп вынимают с металлической заготовкой из контрштампа, при необходимости обрабатывают молоточком; затем гильзу снимают с штампа, обрезают по намеченной линии, обжигают, насаживают на металлический штамп и производят окончательную штамповку в контрштампе.

После штамповки металлический штамп расплавляют, коронку очищают от остатков металла, надевают на гипсовую модель.

Г1ри необходимости края коронки подрезают, ориентируясь по линии шейки зубов, предварительно отмеченной на гипсовой модели.

После того как коронка надета на гипсовый зуб модели, восстанавливают соседние зубы по линиям излома, закрепляя их воском. Модель после этого можно использовать для изготовления всего мостовидного протеза.

Изготовление промежуточной литой части протеза производят по известной методике.

Припасовку и пайку осуществляют на этой же модели.

Внедрение предлагаемого способа позволяет повысить производительность труда медперсонала за счет устранения таких трудоемких процессов как разрезание гипсовой модели и формирование столбиков, изготовление гипсовых форм для получения металлических штампов, снятие повторного I5 оттиска с коронками, получение второй модели.

Предлагаемый способ позволяет сократить время для изготовления коронок и протеза в целом, сокращает количество посещений пациента к врачу.

Этот метод особенно целесообразен в ортодонтической практике при изготовлении временных протезов, для протезирования жителей отдаленных районов.

Способ изготовления несъемных зубных протезов путем изготовления штампованных коронок и промежуточной части протеза с помощью гипсовой модели, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, штампованные коронки и промежуточную часть протеза изготавливают по одной гипсовой модели.