Способ автоматического регулирования процесса спекания шихты

 

Изобретение относится к спеканию руд черных и цветных металлов путем агломерации. Цель изобретения - повышение качества регулирования и производительности агломашины за счет корректировки влажности шихты по соотношению величин содержания пыли, измеренных в первой и последней вакуум-камерах одновременно с изменением скорости аглоленты. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А2 (5и 4, С 22 В 1/16

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (61) 534504 (21) 4228638/23-02 (22) 04. 03. 87 (46) 23, 09. 89. Бюл. Р 35 (71) Коммунарский металлургический комбинат (72) A.È.Капуста, Л.М.Младенцев и 3.H,Ìèíàåâà (53) 669,1.612.785 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 534504, кл. С 22 В 1/16, 1974.

Изобретение относится к области спекания руд черных и цветных металлов путем агломерации и является усовершенствованием способа, описанного в авт.св. P- 534504.

Целью изобретения является повышение качества регулирования и производительности агломашины.

Сущность способа заключается в следующем.

Максимальное количество пыли, выделяемое при спекании агломерата, приходится на первые и последние вакуум-камеры, что объясняется наличием в шихте мелких фракций и увеличением газопроницаемости в конце процесса спекания, При нормальном режиме работы процесс спекания заканчивается над последней вакуум-камерой,при этом соотношение содержания пыли в от ходящих газах первой и последней вакуум-камер для различных по составу шихт колеблется в пределах 1: i 2-1: 2, О.

При уменьшении влажности шихты это соотношение увеличивается, из-за

2 (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СПЕКАНИЯ ШИХТЫ (57) Изобретение относится к спеканию руд черных и цветных металлов путем агломерации, Цель изобретения — повышение качества регулирования и производительности агломашины за счет корректировки влажности шихты по соотношению величин содержания пыли, измеренных в первой и последней вакуум-камерах одновременно с изменением скорости аглоленты. 1 ил. чего необходимо снижать скорость аглоленты, т, е. уменьшать производительность агломашины. В этих условиях для восстановления скорости агломашины необходимо увеличить влажность аглошихты.

С этой целью в известном способе автоматического регулирования процесса спекания шихты осуществляют кор,рекцию влажности шихты по фактическому соотношению величин содержания пыли в первой и последней вакуум-ка- CO мерах одновременно с изменением ско- ВИШЬ рости аглоленты. 3и

На чертеже приведена блок-схема © устройства для реализации предлагаемого способа.

Схема содержит датчики 1 количества пыли, вакуум-камеры 2,агломашину

3, блок 4 сравнения, блок 5 задания, 1 ) регулятор 6 скорости аглоленты, исполнительный механизм 7, привод 8 агломашины, сумматор 9, систему 10 стабилизации расхода воды, окомкова тель 11.

1509416

3

Выходы датчиков 1 количества пыли соединены с соответствующими входами блока 4 сравнения, выход которого соединен с входом регулятора 6 ско5 рости аглоленты и с входом сумматора

9. Выход блока 5 задания соединен с одним иэ входов блока 4 сравнения, а выход регулятора 6 скорости аглоленты — с входом исполнительного 10 механизма 7, выход которого в свою очередь соединен с входом привода

8 агломашины.

Устройство работает следующим образом. 15

Датчики 1, установленные в первой и последней вакуум-камерах 2 агломашины 3, подают в блок 4 сравнения сигналы, пропорциональные содержанию пыли в отходящих газах, В блоке 10

5 задания устанавливается соотношение этих сигналов в пределах 1:1,2-1:2,0, В блоке 4 сравнения сравниваются соотношения сигналов, поступающих от датчиков 1,. с заданным. С выхода блока 4 сравнения сигнал подают на входы регулятора 6 и одйн из входов сумматора 9. Регулятором 6 посредством исполнительного механизма

7 изменяют скорость привода 8. На второй вход сумматора 9 подают сигнал, пропорциональный расходу воды, необходимой для окомкования шихты.

При равенстве сигналов соотношения блока 5 задания и датчиков 1 вход сумматора 9 служит задатчиком для системы 10 стабилизации расхода воды в барабан-окомкователь 11.

Ухудшение физико-химических свойств шихты приводит к увеличению 40 количества пыли в первой вакуум-ка:мере 2, что вызывает появление разбаланса в блоке 4 сравнения, соеди-. ненном с входом регулятора 6 скорости движения ленты агломашины 3, причем при увеличении соотношения скорость агломашины снижается и наоборот. Появление разбаланса в блоке,4 сравнения вызывает изменения задания в системе 10 стабилизации расхода воды, причем при увеличении соотношения расход воды увеличивается и наоборот,.

Предлагаемый способ позволит в значительно большей степени повысить качество регулирования, чем извест.ный способ, за счет того, что коррекция воды на окомкование позволяет обеспечить требуемую гаэопроницаемость

I шихты, увеличить скорость спекания и, следовательно, уменьшить скорость агломашины, которую можно стабилизировать на ее максимальном значении.

Формул а изобретения

Способ автоматического регулирования процесса спекания шихты по авт. св. М 534504, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения качества регулирования и повышения производительности агломашины, корректируют влажность аглошихты по соотношению величин содержания пыли, измеренных в первой и последней вакуум-камерах одновременно с изменением скорости аглоленты, причем при изменении соотношения в сторону увеличения на каждые 5Х влажность шихты увеличивают на 0,1-0,3Х абсолютных при одновременном уменьшении скорости агломашины на 5-10Х и наоборот.

1 509416

Составитель Г.Ткаченко

Техред И.Верес Корректор И.Муска

Редактор Н,Гунько

Заказ 5766/23 Тираж 576 Подписное

ВНИИПИ о

НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

Способ автоматического регулирования процесса спекания шихты Способ автоматического регулирования процесса спекания шихты Способ автоматического регулирования процесса спекания шихты 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для выплавки стали в конвертерах

Изобретение относится к способам производства марганцеворудного агломерата

Изобретение относится к пирометаллургии цветных металлов и может быть использовано для брикетирования флотационного медного концентрата при переработке медно-никелевых руд

Изобретение относится к подготовке сырья к металлургическому переделу ,в частности, к агломерации марганцевых руд, и может быть использовано в металлургии

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при агломерации железорудных материалов

Изобретение относится к области металлургии цветных и черных металлов и может быть использовано при подготовке сырых материалов к плавке

Изобретение относится к области подготовки шихтовых материалов к металлургическому переделу и может быть использовано в черной и цветной металлургии при их агломерации

Изобретение относится к подготовке и окускованию железорудных материалов , может быть использовано при агломерации

Изобретение относится к области подготовки рудного сырья для черной и цветной металлургии

Изобретение относится к способам термического окускования железных руд и концентратов и может быть использовано при агломерации руд и концентратов цветных металлов

Изобретение относится к термическим способам окускования железных руд и тонкозернистых концентратов из бедных магнезитовых руд и может быть использовано при спекании аглоруд в черной и цветной металлургии
Изобретение относится к области металлургии, а более конкретно к области подготовки сырья к доменному переделу с использованием в шихте пиритных огарков
Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано на предприятиях вторичной цветной металлургии
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к аглодоменному производству, и может быть использовано для производства агломерата из железорудных материалов с магнезиальной пустой породой

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к получению агломерата, используемого в доменном и конвертерном переделах
Наверх