Способ производства марганцеворудного агломерата
Изобретение относится к способам производства марганцеворудного агломерата. Цель изобретения - повышение качества агломерата и производительности процесса. Способ включает зажигание, спекание и отжиг аглоспека, который начинают по истечении 0,5-0,65 общего времени спекания в две последовательные стадии при температурах 950-1150°С и 750-900°С с выдержкой при каждой температуре 0,07-0,12 общего времени спекания. Способ позволяет снизить содержание стекловидных фаз в агломератах на 0,5-9,6%, повысить на 0,3-2,3% прочность агломерата и производительность процесса на 1,6-3,9%. 1 табл.
(51) 4 С 22 В 1 16 47 00
ВСЕСОЮЗНАЯ
ПАТЕНТНЗ-. ТЕХНИЧЕСКАЯ
E. .Á)",I4O ГЕпА
on caaaz иа(-.)ьр ц дд
К Д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
l тТ -,,ф ф П СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИ4ЕСИИХ Я РЕСЛУБЛИИ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГННТ СССР (21) 4302309/23 — 02 (22) 14.09.87 (46) 30.07.89. Бюл. Р 28 (71) Украинский научно-исследовательский институт специальных сталей, сплавов и ферросплавов (72) А.Г.Ященко, В.M.Màíãàòîâ, В.А,Сухоруков, В.И.Сиваченко, Н,Д.Черняев, И.Г.Кучер, А.Д.Цюрюпа, А.В.Кищенко, В.П.Маляренко и A.Ô,Âîðîíîâ (53) 669.74.3 (088.8) (56) Патент ПНР N - 69724, кл. С 21 В 1/10, 1970. (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА 1ХАРГАНЦЕВОРУДНОГО AIJIOMEPATA
Изобретение относится к металлургии, в частности к производству марганцеворудного агломерата.
Цель изобретения — повьппение качества агломерата и производительности процесса.
Пример. На лабораторной аглоустановке площадью спекания
0,1 м .выполнена серия спеканий марганцеворудного агломерата с последующим рекристаллизующим отжигом аглоспека. Для спекания использовался никопольский окисный марганцеворудньп концентрат II-го сорта.
Высота слоя шихты во всех вариантах составляла 400 мм. Для сравнения выполнены спекания аглоспека по известному способу.
Результаты спеканий приведены в таблице.
„„SU„„1497246 А 1
2 . (57) Изобретение относится к способам производства марганцеворудного агломерата. Цель изобретения — повышение качества агломерата и производительности процесса, Способ включает зажигание, спекание и отжиг аглоспека, который начинают по истечении 0,50,65 общего времени спекания в две последовательные стадии при темпед. д ратурах 950-1150 С и 750-900 С с выдержкой при каждой температуре 0,070,12 общего времени спекания. Способ позволяет снизить содержание стекловидных фаз в агломератах йа 0,5-9,6%, повысить на 0,3-2,3% прочность агломерата и производительность процесса на 1,6-3,9%. 1 табл °
Предлагаемый способ позволяет снизить содержание стекловидных фаэ в агломератах на 0,5-9,6%, повысить на 0,3-2,3% прочность агломерата и производительность процесса на 1,63,9%.
Формула и э о б р е т е н и я †.- Способ производства марганцеворудного агломерата, включающий зажи-гание, спекание шихты и отжиг аглоспека.при 950-1150 С, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повьппения качества агломерата и производительности процесса, отжиг проводят по истечении 0,5-0,65 общего времени процесса в две последовательные стадии длительностью 0,07-0,(2 общего времени, причем температуру на второй стадии поддерживают в пределах 750900 С.
1497?46
I 3
ПроизводительСодержание
Режим отжига
Способ о
Температура. С
Время начала
Плительстеклоность, т/м ч по кл.
+5 мм, Х вторая стадия первая стад ия агломерата,X времени спекан. ния
1,63 63,1 20,9 75,8
1,79 61,2 35,4 74,6
1,81 62,8 20,4 76,1
1,84 64,0 14,7 77,9
1,85 64,5 11,3 78,1
i 75 61,6 29,8 75,7
0,32
Известный 0,68 1100
Пр едл аг а емьп
Составитель С.Васильев
Техред А. Кравчук . Корректор С.Некмар
Редактор М.Недолуженко
Заказ 4410/31 Тираж 576 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, М(-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина,101 отжига, ед. от общего времени спека0,45
0 50
0,58
0 65
0,70
900 700
950 ?50
1050 825
1150 900
1200 950 ность каждой стадии, ед. от общего
0,06
0,07
0,095
0,12
0,13
Выход годного из аглоспека видных фаз в структуре
Показатель прочности
