Вертлюг

 

Изобретение относится к горному оборудованию, в часности к вертлюгам. Цель - повышение надежности работы и увеличение долговечности за счет улучшения смазки. Вертлюг включает корпус, в котором на основном подшипнике /П/ 4 и вспомогательных П 5-7 установлен полый ствол 2 с приливом 3. Внутренняя поверхность корпуса 1 и наружная поверхность ствола 2 образуют полость 8, заполненную маслом. Между внутренней обоймой основного П 4 и наружной поверхностью ствола 2 выполнена камера 15 охлаждения. Посредством Г-образных каналов, состоящих из вертикальной и горизонтальной частей 12, 13, выполненных в стволе и имеющих выход на торцовую поверхность прилива 9, камера охлаждения связана с полостью 8 для масла. Вначале вращения ствола 2 масло, залитое в полость 8, приходит в движение и под действием центробежных сил из части 13 канала нагнетается в кольцевой канал 14. Проходя через П 4, масло поступает в камеру 15 охлаждения. Происходит отстаивание масла и выпадение частиц износа П 4 на дно полости корпуса 1. Затем очищенное масло поступает в части 12 и 13 каналов. 1 ил.

ССЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУЬЛИН

А1 (51) 4 Е 21 В 21/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ . КОМИТЕТ

ПО ИЗОЬРЕТЕНИЯМ. И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4338777/23-03 . (22) 11.11.87 (46) 23.09.89. Бюп. ¹ 35 (75) Р.М. Мансуров (53) 622, 242.3 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1006706, кл. Е 21 В 21/02, 1981.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1328476, кл. Е 21 В 21/02, 1985.

„„Я0„„15О9567 (54) ВЕРТЛЮГ

; (57) Изобретение относится к горному оборудованию, в частности к вертлюгам, Цель — повышение надежности работы и увеличение долговечности за счет улучшения смазки. Вертлюг включает корпус, в котором на основном подшипнике /П/ 4 и вспомогательных П 5-7 установлен польп4

3 1509507 ствол 2 с приливом 3. Внутренняя по верхность корпуса 1 и наружная подения связана с полостью 8 для масла, В начале вращения ствола 2 масло, верхность ствола 2 образуют полость залитое в полость 8, проходит в

8, заполненную маслом. Между внут--. движение и под действием центробеж5 ренней обоймой основного П 4 и на" ных сил из части 13 канала нагнетаружной поверхностью ствола 2 выпол- ется в кольцевой канал 14. Проходя не на камера 15 охлаждения . Поср ед- через П 4, мясло поступает в камеру сfBoN Г-образных каналов, состоя- i5 охлаждения. Происходит отстаиващих из вертикальной и горизонталь- 10 ние масла и выпадение частиц износа ной частей 12 13, выполненных в стволе и имеющих выход на торцовую поверхность прилива 9, камера охлажП 4 на дно полости корпуса 1. Затем очищенное масло поступает в части

12 и 13 каналов. 1 ил.

Ф.

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к вертлюгам, 20

Цель изобретения - повышение надежности работы вертлюга и его долговечностй за счет улучшения смазки.

На чертеже изображен вертлюг, общий 25

Вертлюг содержит корпус 1, полый ствол 2 с приливом 3, установленный на основном .подшипнике 4, верхние вспомогательные подшипники 5 и б, нижний вспомогательный подшипник 7, 30 мясляную полость 8 между корпусом 1 и стволом 2, заполненную маслом, крышку -9, уплотнительное устройство

10, подвод 11. Ствол 2 вертлюга выполнен с Г-образными каналами нагне35 тания масла в циркуляционную систему смазки и охлаждения основного подшипника, причем каждый из каналов состоит из двух связанных между собой частей: вертикальной 12, выпол- 40 ненной параллельно оси ствола 2, и горизонтальной 13, выполненной в приливе 3 ствола 2 выше основного подшипника.

Вертлюг работает следующим образом, Перед началом бурения скважины вертлюг соединяют с элеватором л элементами талевой системы, установленными по оси вышки и скважины.

Ствол 2 вертлюга соединяют с рабо50 чей трубой (квадратной штангой), нижний конец которой соединяют с бурильной колонной, несущей на конце буровое долото. Подвод t1 соединяют

55 с буровым рукавом от нагнетательной линии буровых насосов.

При бурении скважины рабочая жидкость (буровой раствор), нагнетаемая буровыми насосами через буровой рукав, подвод 11, уплотнительное устройство 10, полости ствола 2, квадратной штанги и бурильной колонны, поступает к долоту на забое скважины. При этом ротор буровой установки вращает квадратную штангу с бурильной колонной и долотом и одновременно вращает ствол 2 вертлюга, который установлен своим приводом 3 на основном подшипнике 4. В начале вращения ствола 2 вертлюга масло, залитое в полость 8, приходит в движение. Под действием центробежных сил масло из части 13 каналов.нагнетается в кольцевой канал 14 и, проходя через основной подшипник 4, поступает в камеру 15 охлаждения, где происходит остаивание масла и выпадение частиц износа основного подшипника на дно полости корпуса вертлюга.

Затем очищенное масло входит в части

12 каналов и поступает в части 13 ка- налов. Далее цикл повторяется.

Формула из обр ет ения

Вертлюг, включающий корпус, устаУ новле нный в корпус е íà ос нов ном и вспомогательных подшипниках полый ствол с приливом и масляную полость, образ ованную наружной поверхностью ствола и внутренней поверхностью корпуса, отличающийс ятем, что, с целью. повышения надежности работы вертлюга и его долговечности за счет улучшения смазки, между внутренней обоймой основного подшипника и наружной поверхностью ствола выполнена камера охлаждения, которая связана с масляной полостью посредством

Г-образных каналов, выполненных в . стволе и имеющих выход на торцовую поверхность прилива.