Способ формования цилиндрических изделий, преимущественно тонкостенных

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам формования тонкостенных изделий из нержавеющей стали. Цель изобретения повышение геометрической точности изделий. Способ включает утонение цилиндрической заготовки по наружному диаметру на величину t по высоте H и закатку утоненной кромки. Величина H и t рассчитываются из следующих соотношений: 0,9((D-D_заг)/2) ≅ t ≅ 1,1((D-D_заг)/2)H = (1-1,2)h, где D наружный диаметр пробного экземпляра изделия в зоне закатанной кромки, полученного без уточнения стенки заготовки; D_заг наружный диаметр заготовки; h ширина закатанной кромки. Способ позволяет повысить выход годных изделий за счет увеличения количества изделий с изменением наружного диаметра в месте закатки в пределах допуска. 4 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам формования тонкостенных изделий из нержавеющей стали. Цель изобретения повышение геометрической точности изделий. На фиг. 1 показана формуемая заготовка; на фиг. 2 полученное изделие; на фиг. 3 заготовка для пробного экземпляра изделия; на фиг. 4 пробный экземпляр. Способ содержит уточнение цилиндрической заготовки по наружному диаметру на величину t по высоте Н и закатку утоненной кромки. Величины Н и t рассчитываются из следующих соотношений: 0,9 ≅ t ≅ 1,1 H= (1-1,2)h где D наружный диаметр изделия в зоне закатанной кромки, полученного без уточнения стенки заготовки (пробный экземпляр изделия); D_заг наружный диаметр заготовки; h ширина закатанной кромки. При величине t, превышающей значе- ния 1,1 образуются гофрированные складки при закатке, неустранимые при последующей обработке. При ве- личине t, меньшей значения 0,9 снижается точность полученных изделий, с выходом его размерных характеристик за пределы установленного допуска (0,05 мм). При высоте Н, на которую утоняют заготовку выше максимально допустимого значения 1,2h и ниже минимального допустимого значения h также резко возрастает количество изделий с размерными характеристиками, выходящими за пределы установленного допуска. При осуществлении утонения заготовки не по наружному, а по внутреннему диаметру, наблюдается увеличение наружного диаметра изделия в зоне закатанной кромки у всех изделий. П р и м е р выполнения способа. Проводят формование цилиндрических изделий из нержавеющей стали типа стакан из заготовок с толщиной стенки 1 мм. Для определения величины утонения t используют цилиндрические заготовки без утонения. После формования наружный диаметр изделия в зоне закатанной кромки увеличивается на величину (D-D_изд)=0,6 мм. Таким образом толщина t, на которую утоняют наружный диаметр заготовки оказывается равной t 0,3 мм. Шири- на закатанной кромки h по чертежу изделия составляет 10 мм, оптимальное значение высоты Н, на которую утоняют заготовку, определенная экспериментальным путем, составляет 11 мм. Были изготовлены изделия с оптимальными значениями величины t и Н и выходящими за эти пределы. Данные сведены в таблицу. Использование данного способа позволяет повысить выход годных изделий за счет увеличения количества изделия с изменением наружного диаметра в месте закатки в пределах допуска.

Формула изобретения

СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТОНКОСТЕННЫХ, включающий закатку кромки цилиндрической заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения геометрической точности изделий, предварительно формуют пробный экземпляр изделия, по которому определяют его наружный диаметр D в зоне закатанной кромки, а затем перед закаткой заготовки утоняют по наружному диаметру изделия на толщину t, определяемую из соотношения: и на высоту Н (1 1,2), где D наружный диаметр заготовки; h ширина закатанной кромки.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6