Устройство для накатывания наружных поверхностей вращения
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке наружных поверхностей вращения деталей машин пластическим деформированием. Цель изобретения - повышение точности обработки за счет исключения изгибающих усилий. Инструмент, содержащий корпус, закрепленный на державке, снабжен держателями в виде двуплечих угловых рычагов, шарнирно закрепленными в корпусе. На концах рычагов установлены деформирующие ролики, а плечи рычагов, обращенные к державке, соединены пружиной растяжения. При подаче державки пара роликов, закрепленных на плечах рычагов, обращенных к последней, вводится в контакт с деталью. За счет этого плечи рычагов, растягивая пружину, начинают расходиться и поворачивают держатели до введения в контакт с деталью второй пары роликов. Далее осуществляется процесс обработки, причем за счет расположения двух пар роликов оппозитно друг другу силы от их воздействия полностью уравновешиваются. 2 ил.
COIO3 СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
<511 4 В 24 В 39/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
4ч
CO
CO
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4320502/25-27 (22) 26.10.87 (46) 30.09.89. Бюл. № 36 (71) Брянский автомобильный завод (72) Л. М. Натапов, М. Д. Медведев и А. В. Шпичак (53) 621.923.77 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 921817, кл, В 24 В 39/04, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ
НАРУЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВРАЩЕНИЯ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке наружных поверхностей вращения деталей машин пластическим деформированием. Цель изобретения — повышение точности обработки за счет исключения изгиИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке наружных поверхностей вращения деталей машин пластическим деформированием.
Целью изобретения является повышение точности обработки за счет исключения изгибающих усилий.
На фиг. 1 изображено устройство в конечном рабочем положении, общий вид; на фиг. 2 — то же, в исходном положении.
Устройство содержит державку 1, на которой посредством оси 2 установлен корпус 3 со смонтированными на нем на шарнирах 4 держателями 5. Последние выполнены в виде оппозитно расположенных двуплечих угловых рычагов, внутренние углы которых обращены навстречу один другому. На плечах рычагов 5 установлены четыре деформирующих ролика 6 и 7, имеющих возможность свободного вращения. Рычаги 5 имеют
„.80„„1511090 д 1
2 бающих усилий. Инструмент, содержащий корпус, закрепленный на державке, снабжен держателями в виде двуплечих угловых рычагов, шарнирно закрепленными в корпусе. На концах рычагов установлены деформирующие ролики, а плечи рычагов, обращенные к державке, соединены пружиной растяжения. При подаче державки пара роликов, закрепленных на плечах рычагов, обращенных к последней, вводится в контакт с деталью. За счет этого плечи рычагов, растягивая пружину, начинают расходиться и поворачивают держатели до введения в контакт с деталью второй пары роликов.
Далее осуществляется процесс обработки, причем за счет расположения двух пар роликов оппозитно друг другу силы от их воздействия полностью уравновешиваются. 2 ил. возможность свободного качания на шарнирах относительно корпуса 3 в плоскости, перпендикулярной оси вращения заготовки.
Между плечами рычагов 5, обращенными к державке 1, установлена пружина 8 растяжения. Угол качания рычагов 5 ограничивается упорами 9, закрепленными на корпусе 3.
Устройство работает следующим образом.
Обрабатываемую заготовку 10 устанавливают в патроне, а державку I — в резцедержателе токарного станка. В исходном положении устройства (фиг. 2) его двуплечие угловые рычаги 5 под действием пружины 8 находятся в разведенном состоянии, при котором они взаимодействуют с ограничительными упорами 9. Пружина 8 выбирается незначительной жесткости, достаточной лишь для разведения рычагов 5 в нерабочем положении устройства.
1511090
Формула изобретения
6 5 4
10 Оиг. 1
Составитель С. Чукаева
Редактор Е. Копча Техред И. Верес Корректор Т. Колб
Заказ 5786/19 Тираж 662 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москв а, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, I 0 1
Затем обрабатываемой заготовке 10 сообщают вращательное движение, а державка I устройства — движение поперечной подачи S. При движении устройства в указанном направлении его задние деформирующие ролики 6 начинают взаимодействовать с обрабатываемой поверхностью заготовки 10, что приводит к повороту рычагов 5 вокруг шарниров 4 и растягиванию пружины 8. При дальнейшем перемещении державки 1 с подачей S во взаимодействии с обрабатываемой поверхностью заготовки 10 вступают и передние деформирующие ролики 7, осуществляя ее накатывание. При совмещении плоскости расположения шарниров 4 устройства с осью заготовки 10 (фиг. 1) движение подачи S прекращают — суппорт станка становится на жесткий упор. В таком положении устройство оставляют в течение нескольких оборотов заготовки — производится калибрование обрабатываемой поверхности. Затем устройство отводят в исходное положение.
Размер обработки определяется взаимным положением двуплечих угловых рычагов 5 в направлении, перпендикуларном движению подачи S. С целью регулировки размера обработки, т. е. взаимного удаления или сближения рычагов 5, оси шарниров 4 выполнены эксцентриковыми.
Предлагаемое устройство при конструктивной простоте позволяет за счет отсутствия радиальных отгибающих усилий производить накатывание наружных поверхностей вращения, в том числе фасонных и резьбовых, у нежестких заготовок при консольном их закреплении в патроне станка. Кроме того, возможно накатывание тонкостенных заготовок из-за благоприятной схемы действия усилий деформирования с участием четырех
10 роликов.
Устройство для накатывания наружных поверхностей вращения, содержащее установленный на державке корпус, пружину растяжения и держатели с закрепленными на осях деформирующими роликами, причем держатели с корпусом соединены шарнирно, отличающееся тем, что, с целью повы20 щения точности обработки за счет исключения изгибающих усилий, держатели выполнены в виде равноплечих угловых рычагов, при этом оси их шарниров параллельны между собой и перпендикулярны оси державки, а деформирующие ролики закреплены на осях каждого плеча рычагов, причем пружина размещена на плечах рычагов, обращенных к державке.
