Устройство для разгрузки угольной пыли

 

Изобретение относится к устройствам для пневматической разгрузки сыпучих материалов, в частности угольной пыли, из бункеров и может быть использовано в горнодобывающей, металлургической, химической и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик. Устройство содержит бункеры с размещенными в выпускных отверстиях шиберами и камеры отбора, сообщенные посредством транспортных трубопроводов с потребителями и между собой - посредством трубопровода с задвижкой. Применение предложенного устройства позволяет обеспечить непрерывную подачу пыли к различным потребителям независимо от аварийных режимов транспортной системы. 1 ил.

сО1Оз советских, СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ai ц1) 4 В 65 G 53/40 рЩЯ31Ы

И1 ЛИ3- iEkH.»%ОЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ пО изОБРетениям и ОТКРытиям

APH ГКНТ СССР

1 (89) DD/235788 (48) 21.05 ° 86 (21) 7773747/25-11 (22) 19.02.85 (31у MP В 65 G/262335 (32) 26.04.84 (33) DD (46) 07.10.89. Бюп. 11» 37 (71) ОРГРЭБ " Институт электростанций (DD) (72) Фридрих Буде, Дитер Коритц, Курт Штреер, Гюнтер Фастнахт, Гюнтер

Редер,и Гюнтер Вайдлих (DD) (53) 622.411.52 (088.8) Изобретение относится к Устройствам для пневматической разгрузки сыпу-. чих материалов, в частности угольной пыли из бункеров, и может быть использовано в горно-добывающей, металлургической, химической и других отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для разгрузки угольной пыли, содержащее бункер с шибером, расположенную под ним камеру отбора, имеющую со стороны выгрузки диафрагму с центральным отверстием, подключаемый к потребителю транспортный трубопровод, выполненный с расши„„SU„„1512887

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ УГОЛЬНОЙ ПЫЛИ (57) Изобретение относится к устройствам для пневматической разгрузки сыпучих материалов, в частности угольной пыли, из бункеров и может быть использовано в горно-добывающей, металлурги" ческой, химической и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретенияулучшение эксппуатационнъ»х характеристик. Устройство содержит бункеры с размещенными в выпускных отверстиях шиберами и камеры отбора, сообщеннъ»е посредством транспортных трубопроводов с потребителями и между собой— посредством трубопровода.:.с задвижкой. ф

Применение. предложенного устройства позволяет обеспечить непрерывную подачу пыпи к различным потребителям независимо от аварийных режимов транспортной системы. 2 з.п. ф-лы, I ил. ряющимся входным концом и размещенный в камере отбора с образованием кольцевого канала совместно с диафрагмой, и .воздуховод с вентилем, сообщеннъ и с кольцевым каналом(патент ГДР В 160960 кл, В 65 С 65/30, 1981).

Цель изобретения — улучшение эксплуатационных характеристик.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство содержит размещенные в выпускных отверстиях 1 и 2 бункеров

3 и 4 шиберы 5 и 6. Под выпускными

l отверстиями расположены камеры 7 и 8

151288 отбора. Параметры отбора со стороны торцовых сторон сообщены с транспортными трубопроводами 9 и 10, подключенными к потребителям 11 и 12 и выполненными с расширяющимися входными концами. Посредством выполненного с . расширяющимися концами трубопровода

13 с задвижкой 14 камеры отбора сообщены между собой и выполнены с ди- 10 афрагшами 15-18, имеющими центральные отверстия. При этом транспортные трубопроводы 9 и 10 размещены своими входными концами в камерах 7 и 8 отбора с образованием каналов совмест- 5 но с диафрагмами 15-18. Кольцевые каналы сообщены с воздухопроводами 1922, имеющими вентили 23-26. В камерах отбора установлены с зазором относительяо диафрагм и соосно транспортным трубопроводам эжектирующие патрубки 27 и 28. Транспортные трубопроводы 9 и 10 могут быть выполнены с обратными клапанами 29 и 30. У выпускных отверстий 1 и 2 бункеров расположены отбойники (не показаны).

Устройство работает следующим образом.

В нормальном режиме при закрытой задвижке 14 угольная пыль при открытии соответствующего бункерного шибера, например шибера 5, и вентиля

23 транспортируется из бункера 3 к потребителю 11 при открытом обратном клапане 29. 35

В аварийном же режиме, например, при неисправности бункера 4 открываются бункерный шибер 5 и вентили 23 и 24 и угольная пыль транспортируется из бункера 3 к потребителю 11 и из того 40 же бункера по трубопроводу 13 при открытой. задвижке 14 к потребителю 12.

В начале этого процесса камера 8 отбора опорожняется в результате вса-; сывающего действия потребителя 12. 45

При таком режиме работы вентили 23 и 24 открыты, а вентили 25 и 26 закрыты, и оба обратных клапана 29 и 30 открываются автоматически под всасывающим действием обоих потребителей. 50

Если предусматривается ввести;в действие потребитель 12, а соответствующая разгрузочная система бункера повреждена, например вьппел из строя вентиль 26, то путем открытия вентиля 55

24, задвижки 14, обратного клапана

30 и бункерного шибера 5 при закрытых вентилях 23 и 25 и бункерном шибере 6 угольная пыль поступает из бункера 3

7 4 к потребителю 12. При этом обратный кл апан 29 з акрывается автоматически.

Кроме того, потребитель 12 может в течение любого времени оставаться в работе при пониженной производительности, если при порожнем бункере 5, открытых задвижке 14 и вентиле 24, а также закрытых вентилях 23, 26 и

25 и шибере 6 и улавливании пыли в бункере 3 угольная пыль с небольшим количеством транспортирующего газа и воздуха из воздухопровода 20 отсасывается непосредственно к потребителю

12. При этом производительность по пылеулавливанию еще увеличится за счет разрежения от потребителя 12, действующего на систему циклон — бункер 3. Этот эффект улучшается, если дополнительно закрыть вентиль 24.

В зависимости от режима работы обратные клапаны 29 и 30 приспосабливаются к всасывающему действию потребителей 11 и 12 и предотвращают . поступление угольной пыли от потребителя в транспортную систему ° формула изобретения

1. Устройст во для разгрузки угол ьной пыли, содержащее бункер с шибером, расположенную под ним камеру отбора, имеющую со стороны выгрузки диафрагму с центральным отверстием, подключаемый к потребителю транспортный трубопровод, выполненный с расширяющимся входным концом и размещенным в камере отбора с образованием кольцевого канала совместно с диафрагмой, а воздухопровод с вентилем, сообщенный с кольцевым каналом, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик, оно снабжено дополнительными бункером. и камерой отбора, при этом каждая из камер отбора со стороны, противоположной выгрузке, содержит дополнительную диафрагму с центральным отверстием и сообщена с другой камерой отбора трубопроводом с задвижкой, выполненным с расширяющимися концами, размещенными в соответствующих камерах от— бора с образованием кольцевых каналов совместно с их дополнительными диафрагмами, и дополнительный воздухопровод с вентилем, полость которого сообщена с соответствующим упомянутым кольцевым каналом.

1512887

77Я g

15 7

Составитель Н. Никитина

Редактор Н. Бобкова Техред JI. Сердюкова

Корректор Л. Патай,Ф

Заказ 6028/20 Тираж 722 Подписное

ВНИИА Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород ул. Гагарина, 101

2. Устройство по п.1, о т л н ч аю щ е е с я тем, что каждая камера отбора снабжена эжектирующим патрубком, размещенным между диафрагмами соосно транспортному трубопроводу.

3. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что транспортные трубопроводы выполнены с обратными клапанами.