Способ приготовления дегтебетонной смеси

 

Изобретение относится к дорожно-строительным материалам и может быть использовано для приготовления дегтебетонных смесей при строительстве и ремонте автомобильных дорог. Цель изобретения - повышение прочности и сдвигоустойчивости дегтебетона. Дегтебетонную смесь готовят смешением влажного каменного материала со сланцевой золой и смесью дегтя с отходом производства оптического стекла на основе каменноугольного пека в количестве 20-50% от массы дегтя. Водозольное отношение 1,08-1,62. Прочность дегтебетона при 20°С 4,8-6,2 МПа, модуль сдвига 4700-7250 МПа. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 С 04 В 26 26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4262628/31 — 33 (22) 15.06.87 (46) 07.10.89. Бюл. У 37 (71) Белорусский политехнический институт (72) В.А.Веренько, В.А.Концевой, А.А.Беленков, Г.Н.Козлов и А.M.Криницкий (53) 691.16(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 883221, кл. E 01 С 7/18, 1979.

Авторское свидетельство СССР

Р 1316990, кл. С 04 В 26/26, 1985. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ДЕГТЕБЕТОННОЙ СМЕСИ

Изобретение относится к области дорожно-строительных материалов и может быть использовано для приготовления дегтебетонных смесей при строительстве и ремонте автомобильных дорог.

Целью изобретения является повышение прочности и сдвигоустойчивости дегтебетона..

Способ осуществляют следующим образом. о

В деготь, нагретый до 150 С, вводят дробленый отход производства стекла на основе каменноугольного пека. Каменный материал — щебень фракции 5-15 мм и песок загружают в смеситель, подают туда же 137. воды и перемешивают 30 с. Во влажный материал подают деготь с добавкой и сланцевую золу. Смесь перемешивают 1 мин до получения однородной массы.

ÄÄSUÄÄ 1512950 А 1

2 (57) Изобретение относится к дорожностроительным материалам и может быть использовано для приготовления дегтебетонных смесей при строительстве и ремонте автомобильных дорог. Цель изобретения — повышение прочности и сдвигоустойчивости дегтебетона.,Дегтебетонную смесь готовят смешением влажного каменного материала со сланцевой золой и смесью дегтя с отходом производства оптического стекла на основе каменноугольного пека в количестве 20-50% от массы дегтя. Водозольное отношение 1,08-1,62. Прочность дегтебетона при 20 С 4,8-.

6,2 МПа, модуль сдвига 4700-7250 MIIa.

2 табл.

Отход производства оптического стекла на основе каменноугольного пека — смолы наклеечные и полировочные представляет собой твердое стеклообразное вещество следующего состава,Х:

Каменноугольный пек 56-60

Древесный пек 5

Пчелиный воск 1

Канифоль 25

Дибутилфталат 1

Тальк 10

Он образуется непрерывно на стадии механической обработки стекла.

Указанные смолы применяются для закрепления стекол при их механической обработке. После однократного использования они загрязняются абразивными частицами и идут в отход.

Формула изобретения

Та блица 1

Компоненты

Содержание компонентов, 7, в составе смеси

T t Т 1

Минеральный материал влажный

Сланцевая зола

Деготь марки Д-4

Отход производства оптического стекла

Водоэольное отношение

87,6

7,0

4,5

84,6

10,0

4,5

86 >25

7,0

4,5

83.25

10,0

4,5

85,4

8,5

4,5

0,9

1,62

0,9

1,09

2,25

1>57

2,25

1,08

1,6

1,3

Таблица 2

СосПрочность на сжатие при

20 С,МПа

ВодонаПрочность на сжатие при

50 С,МПа

Набухание, Ж

Ко эффициент теплоустойчивос ти> Кт

Модуль сдвига,МПа

Коэффициент водостойПрочность тав сыщение, Х смена сжатие,МПа си кости

1 2

Из4,80

5,10

5,40

5,70

6,20

1,85 l 95

1,95

2,05

2>20

3,2

3,2

3,2

3,2

3,1

0,4

0,3

0,4

0,3

0,3

0>38

0.38

0,36

0,36

0,37

4700 0,96

6750 0,94

5100 .0,95

6730 О 95

7250 0.94

9,7

10,2

10,8

11,5

14,4 вестный

0>7-1,7 2,9-3,3 0,5-0,8 0>39 2920- 0,883680 0,92

l 8-4,0

Составитель Е.Бикбулатова

Техред Л. Сердюкова Корректор М.Самборская

Редактор И.Горная

Заказ 6034/23 Тираж 591 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101

3 1512950

Наличие в составе добавки карбоксилсодержащих компонентов (канифоль>, воск, древесный пек) приводит к их взаимодействию с водорастворимыми окислами кальция, содержащимися в сланцевой золе и образованию нерастворимых в воде соединений, обладающих высокой теплостойкостью и активно структурирующих органическое вя- 1р жущее, что приводит к повышению сдвигоустойчивости и прочности.

Примеры конкретного выполнения способа приведены в табл.1, а свойства .получаемого дегтебетона -в табл. 2. 15

Как видно из приведенных данных, дегтебетон, приготовленный по предлагаемому способу, имеет повышенную прочность и сдвигоустойчив.

Способ приготовления дегтебетонной смеси, включающий смешение каменных материалов, сланцевой золы, воды при водозольном отношении 1,081,62, органической добавки и каменноугольного дегтя, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения прочности и сдвигоустойчивости дегтебетона, деготь смешивают с органической добавкой — отходом производства оптического стекла на основе каменноугольного пека в количестве

20-50Ж от массы каменноугольного: дегтя, а затем с каменными материалами, предварительно обработанными водой, и со сланцевой золой.