Способ изготовления изоляции статорных обмоток электрических машин

 

Изобретение относится к электротехнике, в частности к способам изготовления статорных обмоток электрических машин. Цель изобретения - экономия термореактивного пропиточного компаунда путем повышения его жизнеспособности и улучшения электроизоляционных характеристик изоляции. Стержневые обмотки с нанесенной слюдинитовой лентой пропитывают водным раствором тетраметиламмония бромистого 0,01-0,3 мас.% концентрации, сушат и затем пропитывают под вакуумом и давлением эпоксидным компаундом на основе эпоксидиановой смолы и изометилтетрагидрофталевого ангидрида, в который предварительно введен латентный ускоритель - триэтилбензиламмоний хлористый в количестве 0,05-0,3 мас.% от веса компаунда. После отверждения при 160°С в течение 8-10 ч изоляция имеет электрическую прочность 27,9-32,2 мВ/м, время жизни при 12 мВ/м 129-181 ч. При этом пропиточный компаунд сохраняет технологическую вязкость после десятикратной пропитки без обновления. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д11 4 Н 02 К 15/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4271705/24-07 (22) 30.06.87 (46) 15.10.89. Бюл. 1 38 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт электроизоляционных материалов и фольгированных диэлектриков (72) Ю.Я.Мещеряков, Е.А.Хомякова, Е.И.Ярошеня, В.В.Дубинин, М.Е.Найшулер, Н.Ф,Воденеев, П.Г.Мирошниченко и А.С.Горман (53) 621.315(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 262239, кл. Н 02 К 15/02, 1966. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ

СТАТОРНЫХ ОБМОТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН (57) Изобретение относится к электротехнике, в частности к способам изготовления статорных обмоток элек— трических машин. Цель изобретения— экономия термореактивного пропиточИзобретение относится к технологии изготовления изоляции статорных обмоток электрических машин, в том числе и восстановления изоляции обмоток с микалентной комаундированной изоляцией, бывшей к эксплуатации.

Цель изобретения — экономия компаунда путем повышения его жизнеспособности и улучшение злектроизоляционных характеристик изоляции.

Изобретение может быть реализовано, как при изготовлении изоляции обмоток электрических машин, так и при ремонте обмоток с микалентной компаундированной изоляцией.

„„Я0„„1515269 А 1

2 ного компаунда путем повышения его жизнеспособности и улучшения электроизоляционных характеристик изоляции.

Стержневые обмотки с нанесенной слюдинитовой лентой пропитывают водным раствором тетраметиламмония бромистого 0,01-0,3 мас.Е концентрации, сушат и затем пропитывают под вакуумом и давлением эпоксидным компаундом на основе эпоксидиановой смолы и изометилтетрагидрофталевого ангидрида, в который предварительно введен латентный ускоритель — триэтилбензиламмоний хлористый в количестве

0,05-0,3 мас.7. от веса компаунда.Посо ле отверждения при 160 С в течение

8-10 ч изоляция имеет электрическую прочность 27,9-32,2 мВ/м, время жизни при 12 мВ/м 129-181 ч. При этом пропиточный компаунд сохраняет технологическую вязкость после десятикратной пропитки без обновления.1 табл.

Пример 1.(Восстановление изоляции обмоток электрических ма- К) шин). На стержневые обмотки, бывшие ( в эксплуатации, после контрольных ис- р пытаний напряжением наносят полупроводящую стеклянную ленту ЛСП-0-1 в пазовой части обмотки и ЛСП-0-2 в лобовых ее частях. На свободную от ленты ЛСП-0-2 поверхность лобовых частей наносят стеклянную ленту ЛЭС-1 слой в 1/2 нахлеста.

После удаления битумного связующего иэ обмоток в вакууме при 350 о

400 С, обмотки пропитывают нерастворимым в компаунде на основе эпоксид3

151526 ной смолы и ангидридного отвердителя ускорителем отверждения — водным раствором тетраметиламмония бромистого (ТМАБ) следующ11х концентраций:

1) 0,01 мас.Х: 2) 0,15 мас.Х.; 3)

0,3 мас.X.

Пропитка осуществляется в коробке, которая устанавливается в пропиточную емкость при 20-25 С и давлении 10

2 — 3 кгс/см в течение 30 мин. После пропитки из обмотки удаляют воду термовакуумным способом.

Затем стержневую обмотку устанавливают в кассету, фиксирующую ее !5 геометрическ11е размеры и помещают в пропиточную емкость, где производится пропитка под вакуумом (РО,1- = 0,30,5 мм рт.ст.) в течение 3-4 ч при

z. давлении 8 кгс/см эпоксидным компаундом на основе смолы ЭД-22, в который предварительно введен латентный ускоритель отверждения — триэтилбензиламмония хлористый (ТЭБАХ).

ТЭБАХ вводится в компаунд в 3 ва- .

25 риантах: 1) О, 05 мас. X от массы компаунда; 2) 0,15 мас,Х от массы компаунда; 3) 0,3 мас.Х от массы компаунда.

Температура при вакуумировании и пропитке 55+5 С.

После пропитки кассеты со стержневыми обмотками извлекаются из пропиточной емкости и помещаются в теро мостат, где при 160 С в течение 8 — 35

10 ч производится термообработка связующего в изоляции стержневой обмотки. Далее кассета разбирается и готовые стержни передаются на высоковольтные испытания. 40

Пример 2. (Изготовление изоляции обмоток электрических машин). Стержневые обмотки, на которые нанесена слюдинитовая лента JICKH-160ТТ, толщина изоляции 3,0 мм, пропи- 45 тывается ускорителем отверждения водным раствором тетраметиламмо11ия бромистого (ТМАБ) следующих концентраций: 1) 0,01 мас,Х; 2) 0,15 мас.Х;

3) 0,3 мас.Х, 50

Дальнейшие операции ведут по примеру 1. с

Количественное содержание ускорителя определялось двумя факторами:

1) минимальное (0,01%-ТМЛБ и 0,05Х—

ТЭБАХ) — исключением вытекания компаунда из обмотки при термообработо ке при повышенной температуре (160 Cj>

4

2) максимальное (0 3Х 0, 3Х

ТЭБАХ) — исключением недопустимых внутренних напряжений в структуре изоляции и соответственно ухудшение электрофизических характеристик.

В результате испытаний составлена таблица. Из данных таблицы видно, что при применении галогенных солей четвертичных аммониевых оснований в качестве ускорителей отверждения для примеров 1 и 2, вязкость пропиточного компаунда по сравнению с исходным значением (17-18 сек) увеличивается всего на 65-88Х, в то время, как у прототипа она увеличивается более, чем на )70X.

Реакционная способность пропиточного компаунда по предложенному способу находится на уровне прототипа (исключая вариант I) причем завершенность процесса отверждения повышается с 61,80 до 87,11Х.

Предложенный способ позволяет увеличить по сравнению с прототипом срок жизни изоляции при В=12 мВ/м с

78,0 ч до 175,6 — 181,0 ч, существенно снизить тангенс угла диэлектрических потерь, причем наблюдается незначительный его рост (Atgt составляет не более IХ. при изменении напряжения с 3 до 9 кВ), что показывает на хорошую монолитность корпусной изоляции, сдвиг появления частичных разрядов в сторону более высоких значений. формула изобретения

Способ изготовления изоляции статорных обмоток электрических машин, при котором осуществляют пропитку изоляции раствором ускорителя отверждения компаунда на основе эпоксидиановой смолы и ангидридного отвердителя, сушку, последующую пропитку указанным компаундом под вакуумом и давлением и термоотверждение изоляции, отличающийся тем, что, с целью экономии компаунда путем повышения его жизнеспособности и улучшения электроизоляционных характеристик изоляции, в качестве ускорителя используют 0,01-0,30 мас.Х-ный водньй раствор тетраметиламмония бромистого, а последующую пропитку осуществляют компаундом, дополнительно содержащим триэтилбензиламмоний хлористьй в количестве 0,05-0,30 мас.Х от массы компаунда.!

515269

I с) м in

-o ! o

I! W4 с») л

-о

)») С) -о ()! о

)! ) )) щ )O а) (б (с) cd I со) н сс)1 оо! х! ) (б о со л с а() ) а

CO ° »»» a с) — — сч an сч ("1 (г л cO! (л о1

CO л с )» О с») ° »»»»

«() С> с» ) N !

P !

cU Е»

z x! (б

o.! х! о о»»

° » лОл»0 о1 л ea a ass ) (Ч

c») «см сч! ! ) !

I !

1 о о о

» с 4

С) с»1 а л wо1«r «! () CO

О С) — Л вЂ” с» \ !! л л!! ) и I

I! о в о ((1

I!

I о r

1/1 а

I (О л с»

О л

1! с") ) о » л с» \

СР а в

С) а»» с ъ () I! О

) ф >Б

1 m д м х

v х

cd а

Э иб»

u (n о о и

»- сi)

Ы

Н И

II И

c rо з

Х Р х

Щ в

И (О I х X о иy Co о м

e u

I

I !

I

I ! .! !

I

I ! ! ! !! о и о

4 ю о ф х

)» gl

v x

»х )-» о х ф а э о х X х а

Р

ХОР)

4 4 Ц о ох

4XW

ОР Р) е. 5 Й!

X о

»х х о х х э х а (U

Х ! f() с) о х э о

Ц

О Я о э и 1о

О

»с) х (» )c» °

v )» (б о х и х

m о» а (б со и и

» д ).Э

О (С о хх

lo (б о m

О О о ! cd Х

О а х ю Е ц о (б Э х аи

X 4(a о о х х ю

X ««

Э (б а Х э ф а с).» и! и (б

)»»», ° ф х х м ф

ыхо а о, () х

) 4 о cd (л Q Э

»l а х офо

u ) ° х х

ы

° ° х ): х о

») Ю х

) о х

m o х х хЫ

О g х а Р) (U X

xg5 аoo (б I»"

Рб - с» ) I а о х

)б ао х а

И ! ° а

v X А о )X )jC) О ххо о х а»» )ч и х и х о а

М )"; ф

О О

Э ф М

g xo а»х

)» о

Id xu

e vo

4 О (cl И сч и

cO O cV

С) ° »»»»» с 1 С) о\ а»о Q (ч о л л е сч ««с") I

Р х сб

Р О и

cd»» х m о

Э tf. х х х а

Й Р) а! г

»Р

Е

О ) о х х а )

И x I х3,3

Х Э I

Г Р)

ВИ I ! оо

m л х