Устройство для обжатия муфты
Изобретение относится к технике изменения диаметра концов труб, в частности к устройствам для обжатия муфт на концах шлангов или рукавов высокого давления, и может быть использовано как в стационарных, так и в полевых условиях. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и улучшение качества заделки. Устройство содержит размещенные на корпусе 1 матрицу (М) 4, кулачки (К) 5 обжатия, размещенный на М 4 механизм запрессовки, выполненный в виде стакана 9. Внутри стакана 9 размещена втулка 13 с пазами, в которых с возможностью перемещения установлена разрезная цанга 18. Привод устройства выполнен в виде двухступенчатого винтового насоса 6. На центрирующую оправку 3 вводится предварительно собранная гайка с ниппелем. Затем надевается муфта, после чего М 4 навинчивают на корпус 1, а К 5 центрируют муфту. Затем вводят рукав с помощью зажимных губок 19 и осуществляют его запрессовку с помощью втулки 13, цанги 18 и стакана 9. После запрессовки рукава в муфту осуществляют обжатие муфты К 5. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1516194 А 1 (51) 4 В 21 D 41 04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
«);г f
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
IlQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 438 68()! 30-27 (22) >8 02 88 (46) 23 10.89. Бк)л..№ Зг) (71) Г<.м(лi,(hHй конструкторско-т.. нологич (< к и и H h f 1 (р и м е н т а.l h H hl H H H C T H ) < T I I O T C Xничсскому 1>ереноору жеHHIo и I!<)дготовке ирои зно ьства (72) М. 1 I IIII()IBAD HE fff (53) 621.774.72(088.8) (56) Лнто(>< hoe сви ьстельстно О (.P ,¹ 1212658, h.ë В 21 Д 41704, 21 03 84 (54) У(.ТР011(.ТВО Д,,<1Я ОБЖЛТИЯ МУФ1hI (57) 11з<>брет< ние относится к т< вник< измснения диаметры концов тру6, в ч;)<тности к устройствам для о6жатия муф1 н;> ко нца к ш IH HI îâ ил и рука вон вы а>ко г о,ill Hления, и м<>жез быть ис нользовано кык B стыционарнык, так и н llo.>евык >, слония
IЬль изо6ретения ры Iflирение тс xн<ки>гичс< hH); возможностей и 1л чшс ние h,>чсс)на <ыдслки. Устройство содержит размеlllt.flныс Hil hopf1)сс 1 матриц (М) 4, кулачки I It,) 5 обжытия, размещенный и;)
Ч 4 ме)(;>низм запрессовки, выполненный в ни I« Iifhif ffr 9. Внстг>и стаканы ()»>>змс EIIBн» нтук> I Ç с палыми, в koTo()hi% с нозможносгьк) цер(мещения устыновлсна р;>зрезныя цан<а 18 Г(ринод устройств() выг>олнен н вид< LHv кету пенчытого BHHToBofo насос; > 6. (1;1 Ilt и>рирукзщук> оправку 3 вводится предв;>(н,тсльно со6рынныя гайка с HHIIII(лс м
:ail T(и н;<девается муфты, Iiocëå чего М 4 нынинчива)от ны корпус 1, а ((, 5 >ентри р 1 <т му фтс. Затс,I BBo EH f ру кан t. номи н>ьfo з>жимнык f>6oh !9 H г)с) lll(<гвляк 1 I <) за нрс«сof)hl с ном ицьк) вт,>ки 1:), ц;>нп< (8 и t"ãHh,lH:i (1 Послс з;>пр <, >и» >< р, ка н;> н и, ((> f, осу flit < "з. Б.-)<». г о6ж;iтие;11,(j)libel К 5. 8 и,l
1516194
113()f)1>BTBI««<» t««" <1 и технике измеttt«èÿ диаметр;1 hotll!()B Tp<(), в частности к
ioTp<>ItoTBI)x) Лля о6жатия муфт на концах шла н гон или рукавов высокого давления, и мож T 6ыть «(«ользонано как в стационарных, I
Н(1 фиг. 1 представлено i стройство, об«tHI! нил, «ро. lîëüíûé разрез !справа исхо ltlo(. положение, цанга обжимает рукав; сл B3 по lo кение после за прессовки рук)н) в муфту и Н3 ниппель); на фиг. 2 то ж«, справа рукав запрессона н в му фту и на ниппель, цанга разжата; слен;1 муфта обжата кулачком; на фиг. 3
1>азрез .<(— .А на фиг. 2.
Устройство для обжатия муфт содержит корпус 1, опору 2 в виде поршня, центрирующук) оправку 3, матрицу 4, выполненнуlo с внутренней резьбой, конусными поверхностями, кулачки 5 обжатия, образу ющие калибр обжатия и изготанлинаемые обычно н количестве в<>семь штук и соединенные между собой, пружинами сжатия 1не показаны), установленными в отверстия кулачков, ручной двухступснчатый винтовой насос 6 с поршнем и толкателем 7, размещенным в гильзе 8. (,так(1(1
9 лапками 10 улерживается на матрице 4 в пазах !. с такан 9 выполнен, ннуTренней резьбой 12 для перемещения подвижной втулки 3, внутренняя поверхность
14 которой выполнена hot(1«loch«i 3 н Верх«си части Б1 л ки 13 «htLþòñÿ Hd«p(1 н.1 як)н(и( пазы 15 и нару ж«ая резь63 16 лля 11"ремеlll(17 УBTpot!L Во име< г также p3зр»
19 и разрезной хносToB«h 20. 1ля нраllLBíèÿ г)олвижная втулка 13 снабжс на Iioворотным кольцом 21 с ру коятками 22
Центрирующая оправка 3 служит для нилевания элементов 23 обжимки муфты, ни«неля с гайкой, и их ценrpllpoBdk«tH, 3 внутренняя полость I!3«ги 18 1»Я р;)змещения рукава 24.
Устройство работает следующим >йрь «>х<
В исходном положении обжимныс кол(lчки 5 разведены в сTopotlz и<) (ниж«<ая втулка 13 с LI3ttгой 18 )гаходится н вер .— нем положении, при этом зажимные губки
19 «анги разведены таким образом, что через ННх проходит рукав, d также алс<меHTt>I обжимки: I )éêd, ницце.lt>, муфта. Вначале на центрирующую оправку 3 вводится собранная предварительно вручную гайка с ниппелем, затем надевается муфта, после чеп), вращая легким усилием за рукоятки 25 матрицу 4, «авинчинают матрицу 4 на hopttx c l. В результатс этого обжимныс h)лачки 5 сближаются h центру и муфта центрируется. Затем в устройство ао упора на центрирующей оправке 3 вводится рукав, вращением стопорящей гайки
17 по резьбе 16 поднимается вверх цанга
18 за хвостовик 20 и тем самым производится захват зажимными губками 19 цанги 18 рукава, так как зажимные губки
19 цанги 18, скользя по конусной поверхности !4 подвижной втулки 13, сближаются к центру и обжимают рукав. Вслед за этим вручную вращая подвижную втулку 13 за рукоятки 22, свинчивают ее по резьбе 12 с зажатым цангой 18 рукавом в стакан 9.
При этом происходит запрессовка рукава на ниппель и надевание на муфту. !
5 Г1осле запрессовки рукава в арматуру, а это можно определить, например, по длине оставшейся части рукава, рукав высво6ожлается от зажима в цанге 18, что произволится вращением стопорящей гайки 17 вниз, 3 затем подвижной втулки 13 в противо«о.п>жном напранлс нии и переводом ее н исходное направление. 11«сле 13 tlpvccoBhH
pxh;1B;1 н мхфтх и «и«пель осуществляк>т
«6) ih и ти (< м 1 > ф т ы .
Для BTOLо матрицу 4 H3BHH
I1opHlllH с«злак» максимальное данление pa6<)Håé жидкости на нижний Top(и опоры 2.
11«< ле о6 кагия муфты толка(сль 7 и гиль8 t)t>IBHH «(B3IOT ИЗ КОр«СС;1, ЗЗТСМ Прн
35 «с<>6х(>димо(ти цикл обжати и (н> нторяется до тех п<)р, пока не будет !t()E THI.II) T нео6х<).симый h3»Hf)ð o6i+;3THH, что м<>жет быть
) ста«онлено llo нанесенной разметке хо. !3 матрицы 4. При раб<>ге устройство закреll4р ляется основанием корпу с3 1 в тисках или лругих приспособлениях таким образом, чтобы оператору было удобно осу щестнлять мани«уляции рукоятками 22 и 25 ш>движной н г)лки 13. матрицы 4 и винтового насоса 6
Фор,чу,)а изс>бретения
Устройство для обжатия муфты преимуill< с)венно шлангов или рукавов нысокого завления, содержащее рdсполoженную в корпу се опору, матрицу с конической внутЯ р< «ней поверхностью, связанную с корпусом пl>;1 1 омощи резьбового соединения, смонтированные н матрице на торце опоры обжимные кулачки с конусной наружной поверхностью и размещенный в корпусе двух55 ступенчатый насос, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей пу тем использования устройства в полевых iсловиях и улуч(«ения качества заделки, оно снабжено мс х,>низмом запрес1516194
ЧЬг.2 совки рукава, выполненным в виде размещенного на торце матрицы стакана с внутренней резьбой, размещенной в стакане втулки с продольными пазами и со стопорягней гайкой на конце, а также установленной с возможностью осевого перемещения по продольным пазам втулки цанги с хвостовиком, опирающимся на стопорящук гайку.
1516! 94
А-4
Сост а ви те. >ь И К ап итонов
Р< >акт<>р Г. Волкова Текред И. Вере< Корректор М;«<аксичишин«(Лакан 1>;32;3 9 Ги раж 1>93 Гlо;(нисное
ВНИИГ1И Государственного комитета и<> изобретения<< и открытиям при ГК111 (:(.(.Р
1 13035, Москва. Ж вЂ” 35, Рву шская наб., д. 4, 5 (1роизводственно-издатеаьски>< комбинат «11а<< нт». <. Уж(ород, ул. Гагарина I((l
