Устройство для расточки
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке точных отверстий. Цель изобретения - повышение точности и надежности при обработке отверстий с прерывистой поверхностью за счет уменьшения погрешностей, связанных с мгновенным изменением припуска на обработку в зоне прерывания поверхности отверстий. Устройство для растачивания при расфиксированной детали 16 вводят в обрабатываемое отверстие. При этом ориентирующий элемент 9, выполненный в виде рычага, контактируя с участком 17 рабочей поверхности, поворачивается вокруг оси 8 до упора в дно паза 7, что обеспечивает сдвиг детали 16. В конце хода вперед ориентирующий элемент 9 под действием подпружиненного упора 12 возвращается в исходное положение. После этого производится фиксация и зажим детали, последующая обработка отверстия резцом 2 при выводе устройства из обрабатываемого отверстия. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (50 4 В 23 В 29 02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Т
Фиг.1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (2l) 4250726/25-08 (22) 27,05,87 (46) 23.10.89. Бюл. Аг 39 (7l ) Московское специальное конструкторское бюро автоматических линий и агрегатных станков (72) Э. Э. писсинен (53) 621.952.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство Ш:Р
М 1292928, кл. В 23 В 29 02, !985. (54) У!.. РОЙ! .ТВ! .),1.1Я РА!. (Ог{V11 (57) Изобреген)!е отно HlcH h маш )ностросiI и K) и ." 1ожеT о I,ITÜ и с)! !),! ь )!) в)! н!) I) р i! ))61), ботке точных отверстий. Lhëb изобрет ния повышение точности и i!: i. жности;.ри )брзботке отверстии с п1)i рыв)истой поверх!)!и Tbh)
), I1t i!bi .i< вин i:!. 1)L!!I!i()<1ей, c внз;! „„Я0„„1516243 A1
HbIx с мгновенным изменением припуска на обработку в зоне прерывания поверхности отверстий. Устройство для растачивания при расфиксированной детали 16 вводят в обрабатываемое отверстие. При этом ориентирующий элемент 9, выполненный в виде рычага, контактируя с участком 17 рабочей поверхности, поворачивается вокруг оси до упора в дно паза 7, что обеспечивает сдвиг детали 16. В конце хода вперед ориент))р кгщий элемент 9 под действием подпр жин нного упора 12 возвращается в исходнос IIAëîæåi)ие, 1lосле этоп) произв!)дит, фик анин и зажим детали с последую)цей о, ;.;)биткой отверстия резцом 2 при выводе
«тр!)йс-! Bd из обрабатывае. )ого о-.верстия
2 ил.
1616243
tiud2t («2 (:<>сTIIBII «..1ü В (ри, РспактоР И лЕР62>Л Техрс z I(Вер«
Заказ (>328 (2 Тираж ка!
EacH(((Ill(I Госу тарственного коми-e I,I по II)<><>(>et < IIII>t
113035, Х<о«кв;<. Ж З5, Рву<пел«в
Пропав пственно-ивдательскии комвинll I "(I;II< нт >. I ар> ен
Корректор Э .<1(>нгн> лова
Подписное и о<кр(»тинм при ГЕН Г (.((.(>
tl(а<> . и 4 5
У к<ирод, ул Гагарина. It)l
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке точных отверстий.
Цель изобретения — повышение точности и надежности при обработке отверстий с прерывистой поверхностью за счет уменьшения погрешностей, связанных с мгновенным изменением припуска на обработку в зоне прерывания поверхности отверстий.
На фиг. 1 представлено устройство для растачивания, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. I.
Устройство для растачивания содержит кори с 1, в котором расположен резец 2, установленный на регулировочном винте 3 и закрепленный винтами 4. Со стороны торца корпуса ниже резца 2 выполнен паз 5.
В пазу 5 корпуса 1 установлена державка 6, в которой выполнен паз 7 с размещенным в нем на оси 8 ориентирующим элементом-рычагом 9. Ось 8 расположена перпендикулярно продольной оси корпуса.
Поворот рычага 9 в вертикальной плоскости ограничен неподвижным штифтом 10, входящим в дугообразный паз 11, выполненный в рычаге 9.:1ля возврата рычага 9 в исходное положение в нем имеется подпружиненный упор 12. У переднего торца корпуса 1 противоположно рабочей Hoa(.pxH()< T рычага закреплен винтами 13 упор 14 i р»гулировочным винтом 15, предназна 1(1<ным для настройки радиального положения рычага 9. Одновременно упор 14 служит для ограничения сдвига обрабатываемои .(стали 16 в горизонтальной плоскости при позиционироваHии устройства.
Рычаг 9 имеет фасонную рабочую поверхность, сосToHI > lo из трех уHHOTKoB 17 1!1, которые предназначены для предварительного поворота рычага, <к)еспечения сдвигH детали 16 и исключения касания рычага 9 при обработке отверстия соответственно.
Устройство работает следую(цим образом.
После предварительной фиксации и расфиксацин детали 16 производится ускоренная подача устройства к отверстию детали 16. При этом рычаг 9, контактируя с участком 17 рабочей поверхности, поворачивается по часовой стрелке на оси 8 до упора в дно паза 7 державки 6 и одновременно производится сдвиг детали 16, при этом ее черезмерный сдвиг ограничивает упор 14.
В конце хода вперед при выходе из отверстия детали 16 рычаг 9 под действием подпружиненного упора 12 возвращается в исход15 ное положение. После этого производится фиксация и зажим детали, а также включение шпинделя с последующей обработкой отверстия резцом 2 при выводе устройства из обрабатываемогo отверстия.
Формула изооретения
Устройство I;Ist расточки. в корпусе котороп> установлены резец и подпружиненный ориентирующий элемент с фасонной
25 рабочей поверхностью, предназначенной для взаимодействия с поверхностьк) обрабатыНа(xtoI o отверстия, отличаюи<е((я тем, что, с це,(ью повышения точности и надежи<>сти 1(ри обработке отверстий с прерывис(ой п<>вор. постыл, устройство снабжено расположенными на переднем торце корпуса упором и державкой с пазом для размеIIL(. íHH ориентирун1щего элемент», который выполнен в виде рычага, установленногo (H()Hx1()жностью поворота вокруг оси, перпеH1нк < л яр ной tip(l, 1()л ьной оси корпмс 1, it pH x iIop p tI<) H(px H()(T» рычага.
