Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона

 

Изобретение относится к легкобетонным смесям для изготовления строительных изделий и обеспечивает снижение плотности, расслаиваемости смеси и коэффициента теплопроводности смеси при сохранении его прочности. Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона, содержит, мас.%: шлакопортландцемент 12,4-12,6

шлакопемзовый щебень фракции 10-20мм 28,0-28,3

шлакопемзовый щебень фракции 5-10 мм 18,6-0-20мм 28,0-28,3

18,9

шлакопемзовый песок фракции ≤5 мм 13,6-23,9

полистирол вспенивающийся фракции 0,4-3,2 мм 5,2-15,7

воздухововлекающая добавка 5%-ной концентрации 0,31-0,39

сульфитно-дрожжевая бражка 5%-ной концентрации 0,09-0,11

вода - остальное. Плотность шлакопемзобетона 1212-1300 кг/м<SP POS="POST">3</SP>, прочность 5,1-5,5 МПа, коэффициент теплопроводности 0,27-0,29 Вт/(м.к). 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 С 04 В 38/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

О,) 2-0,?.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ fXHT СССР (21) 4214996/23-33 (22) ?4.03,87 (46) 23.10.89. Бюл. М 39 (71) Научно-исследовательский институт бетона и железобетона

Госстроя СССР (72) И.F.. Путляев, В.Н. Ярмаковский, М.А. Белов, А.А. Евдокимов, С.Г. Алек сандров, H.È. Донецких и 10.В.Тезиков (53) 666.973 (088.8) (56) Бужевич Г.А. и др. Легкие бетоны на вспененных полистирольных заполнителях,-В кн. Технология и свойства новых видов легких бетонов на пористых заполнителях.-M.: Стройиздат, 1977, с. 173.

Конструкционно-теплоизоляционный шлакопемзобетон с улучшенными свойствами. M.: ВНИИИС, 1980. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА (57) Изобретение относится к легкоИзобретение относится к легкобетонным смесям для изготовления строительных изделий.

Цель, изобретения — снижение плотности, расслаиваемости смеси и коэффициента теплопроводности бетона при сохранении его прочности.

В качестве исходных материалов используют шлакопортландцемент, шлакопемэовый щебень фракции 1020 и 5-10 мм, шлакопемзовый песок фракции (5 мм, воэдухововлекающую добавку — 57-ный раствор смолы древесной омыленной (СДО), полистирол

„„$0„„ЩЯ82 А 1

2 бетонным смесям для изготовления строительных изделий и обеспечивает снижение плотности. расслаиваемости смеси и коэффициента теплопроводности смеси при сохранении его прочности. Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона содержит,мас.Х: шлакопортландцемент 12,4 — 12,6; шлакопемзовый щебень фракции 10-?О мм

28,0-28,3; шлакопемзовый щебень фракции 5-10 мм 18,6-18,9.; шлако— пемзовый песок фракции (5 мм 13,623,9 полистирол вспенивающийся фракции 0,4-3,2 мм 5,2-15,7; воздухововлекающая добавка 57 †н концентрации 0,31-0,39; сульфитно-дрожжевая бражка 5Х-ной концентрации 0,090,11; вода — остальное. Плотность шлакопемзобетона 1212-1300 кг/м

3 прочность 5,1 — 5,5 МПа, коэффициент теплопроводности 0,27-0,29 Вт/(м К).

1 табл. вспенивающийся фракции 0,4-3,2 мм, сульфитно-дрожжевую бражку (СДБ)

5Х-ной концентрации и воду.

Полистирол вспенивающийся — это продукт суспензионной полимеризации стирола в присутствии порообразователя,существующего в виде вспененных до необходимой насыпной плотности шаровидных частиц полимера, имеющий следующие характеристики:

HBchIIIHRR плотность кг/м ?0-30

Предел прочности при сжатии, МПа

1516482

0,04-0,05

2,0-2,5

Ус тойчи в

° 0,75

До -60 С

12,4-12,6

28,0-28,3

18,6-18,9

13,6-23 9

30

5,2-15,7

0,31-0,39

0,09-0,11

Остальное

4 (по известному способу

12,4

12,4

12,6

12,5

28,1

27,9

28,0

28,3

18,6

18,8

18,9

18,6

23,9

18,8

28,9

13,6

Коэффициент теплопроводно сти, Вт/ (м. К)

Потеря массы за

24 ч при 90 С,7.

Формоустойчивость Р при 70 С в течение

24 ч

Водопоглощение за

30 сут, 7. по объему

Иорозостойкость, С

Смеси готовят в бетоносмесителе путем последовательного введения шлакопемзового щебня, шлакопортланд-, цемента, 5Х-ных растворов воздухововлекающей (СДО) и пластифицирующей (СДБ) добавок, причем количество последних берут в соотношении

2:1 — 4:1.

Бремя перемешивания укаэанных компонентов 3 мин.

Из полученных смесей формуют образцьмкубы с ребром 15 см и пластины размеров 25<25>5 см. Образцы подвергают тепловлажностной обработке о в режиме 4 + 3 + 8 + 3 ч при 95 С.

Составы предлагаемых смесей и результаты испытаний приведены в таблице, Как видно из таблицы, предлагаемая смесь при сохранении марочной прочности полученного из нее легкого бетона характеризуется значительно более низкими плотностью и коэффициентом теплопроводности.

Характеристики бетоннь|х смесей и бетона

Расход материалов на 1 м бетона (в числителе — расход в кг, л, в знаменателе — в мас.7) шлакопортландцемент М400> кг шлакопемзовый щебень фракции

10/20 мм, л шлакопемзовый щебень фракции

5/10 мм, л шлакопемзовый песок фракции 5 мм, л

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона, включающая шлакопортландцемент, шлакопемзовый щебень фракции 10-20 мм и 5-10 мм, шлакопемзовый песок фракции (5 мм, воздухововлекающую добавку 57-ной концентрации и воду, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью снижения плотности,расслаиваемости смеси и коэффи циента теплопроводности бетона при сохранении его прочности, а также повышения сопротивления паропроницанию, она содержит дополнительно полистирол вспенивающийся фракции

0,4-3,2 мм и сульфитно-дрожжевую бражку 5%-ной концентрации при следующем соотношении компонентов, 2Î мас.Х:

Йлакспортландцемент

Елакопемзовый щебень фракции 10-20 мм

Илакопемзовый щебень фракции 5-10 мм (11лакопемзовый песок фракции « - 5 мм

Полистирол вспенивающийся фракции

0,4-3,2 мм

Воздухововлекающая добавка 5К-ной концентрации

Сульфитно-дрожжевая бражка 57.-ной концентрации

Вода затворения

Показатели для состава

Продолжение таблицы

1516482

Характеристики бетонных смесей г и бетона

Показатели для состава

4 (по известному способу полистирол вспенивающийся фракции 0,4-3,2 мм, л

15,7

10,45

5,2

7,1

0,4

6 0

0,31 воздухововлекающая добавка (СДО) 5%-ной концентрации, л

7 1

0,39

6 55

0,55 пластифицирующая добавка (СДБ)

5%-ной концентрации, л

1 65

0,1

1 4

0,11

1 9

0,09

228

11,8

10,5

11,4

10,9 вода затворения, л

Связность (нерасслаиваемость) бетонной смеси, оцененная на встряхивающем столике расплывом конуса, мм

Коэффициент выхода . (К )бетонной смеси

Плотность бетона в сухом состоянии, KI /м

Прочность бетона при сжатии через

28 сут после ТВО, МПа

Коэффициент теплопроводности бетона в сухом состоянии, ВТ/ (м ° K)

Сопротивление паропроницанию бетона, г/м ч Па

124

105 112

0,72 0,68

1212 1248

119

0,65

0,63

1300

1418

5,1

5,3 5,5 5,5

0,324

0,085

О, 297

О, 092

0,27

0 285

0,095

0,098

Составитель О. Моторина

Техред А.Кравчук Корректор M.1Парони.Редактор Н. Рогулич

Заказ 6349/24 Тираж 591 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству , строительных материалов, конкретно к способу изготовления вспененного теплоизоляционного материала, который можно использовать в судостроении , авиационной и энергетической прО№шшенности, в криогенной технике и других отраслях народного хозяйства , С целью сокращения энергозатрат асбест и вспученный вермикулит обрабатывают водной эмульсией жидкого углеводорода парафинового ряда и/или сложного эфира глицерина и предельных и непредельных карбоновых кислот с числом атомов углерода 12- 20, стабилизированной добавками пенообразователя , затем смешивают с водой и гидрофобизатором, вспенивают водную дисперсию с одновременным введением пенообразователя, сушат и термообрабатывают, причем водная дисперсия содержит компоненты в следующем соотношении , мас.%:

Изобретение относится к промьшленности строительных материалов и может быть использовано для получения теплоизоляционного пенобетона

Изобретение относится к способам изготовления конструктивно-теплоизоляционных строительных зЛементов

Изобретение относится к составу шихты для получения гранул ячеистого ртекла С целью снижения ной 1ШОТНОСТИ и коэффициента теплопроводности шихта для получения гранул ячеистого стекла содержит, маСо%; 42-44%-ный гидроксид натрия 10,23- Д2,74; 1,53-9,53%-ная азотная кислота 3,54-П ,77{вулканическая стекповидная порода - остальное

Изобретение относится к строительным материах ам и может быть использовано для изготовлеь ия теплоизоляционного пенобетона е Целью изобретения является повышение кратности пены

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве пенобетонов и пенорастворов

Изобретение относится к производству/строительных материалов и может быть использовано при изготовлении теплоизоляционных пенобетонных изделий на основе минеральных вяжущих , например дпя теплоизоляции кровель

Изобретение относится к производству строительных материалов

Изобретение относится к строительным материалам

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных конструкционно-теплоизоляционных и конструкционных бетонов предназначенных прежде всего для жилищного строительства

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к способам физико-химической детоксикации золошлаковых отходов различных производств, в том числе зол и шлаков мусоросжигательных заводов по переработке твердых бытовых отходов (ТБО) с последующей их утилизацией в технологии изготовления высокоэффективных и экологически безопасных строительных изделий и конструкций, используемых для нужд промышленного, гражданского и социально-культурного строительства

Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности бетонов, и может быть использовано при производстве шумо- и теплоизоляционных материалов на основе бетона

Изобретение относится к области производства пенобетонных изделий, используемых в строительстве для возведения и теплоизоляции ограждающих конструкций зданий

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к способам получения технической пены для поризованных строительных материалов

Изобретение относится к способам изготовления строительных растворов, а именно пенобетонов неавтоклавного естественного твердения и способам изготовления монолитных конструкций зданий и сооружений

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к способам изготовления конструкционных и теплоизоляционных материалов из ячеистых бетонов с применением дисперсного армирования синтетическим волокном

Изобретение относится к способу приготовления бетонной смеси и может быть использовано для изготовления облегченных строительных деталей и конструкций при сборном и монолитном строительстве
Наверх