Способ обработки инструмента из быстрорежущей стали
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для упрочнения инструмента из быстрорежущей стали. Цель изобретения - повышение стойкости инструмента. Концевые фрезы из стали Р6М5 диаметром 10 мм, предназначенные для обработки деталей из силумина АЛ-4В, закаливают с 1260°С и двухкратно отпускают при 560°С с выдержкой по 1 ч. После шлифовки и заточки на заданную геометрию их погружают на 3-5 мин в кипящий раствор эпилама. T<SB POS="POST">кип</SB> = 135°С. По окончании эпиламирования инструмент подогревают до 400-450°С и переносят в расплав солей для нитроцементации состава. Мас.%: циановокислый натрий 28 цианид натрия 22 кальцинированная сода 25 хлористый калий 25 и обрабатывают при 550-580°С в течение 15-20 мин. После насыщения инструмент промывают горячей водой, сушат и оксидируют в ванне состава, мас.%: NAOH 60 KNO<SB POS="POST">2</SB> 40 при 250-300°С. Применение способа позволяет более чем в 1,5 раза повысить стойкость инструмента из быстрорежущей стали. 1 ил.
СОЮЗ С0ВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
091 SU(и) Я ЯЯЩ А 1 (511 4 С 21 Р 9/22
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
2 предназначенные для обработки деталей
О из силумина АЛ-4В закаливают с 1260
У о и двухкратно отпускают при 560 С с выдержкой по I ч. После шлифовки и заточки на заданную геометрию их погружают на 3-5 мин в кипящий раствор эпилама. Т „„и = 135 С. По окончании эпиламирования инструмент подогревают до 400-450 С и переносят в расплав солей для нитроцементации состава, мас.Х: циановокислый натрий 28; цианид натрия 22; кальцинированная сода
25; хлористый калий 25, и обрабатывао .ют при 550-580 С в течение 15-20 мин. После насыщения инструмент промывают горячей водой, сушат и оксидируют в ванне состава, мас.7.: NaOH 60; KNO о
40 при 250-300 С. Применение с посо ба позволяет более чем в 1 5 раза повысить стойкость инструмента из быстро— режущей стали. 1 ил.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4312621/31-02 (22) 07.07.87 (46) 23.10.89, Бюл.Р 39 (71) Ульяновский политехнический институт (72) P.P.Ôàñõóòäèíoâ, В.Н.Таловеров и В.П.Шерстнев (53) 621.785.533(088.8) (Se) Авторское свидетельство СССР
У 223126, кл. С 21 D 4/22, 1967.
Авторское свидетельство СССР
У 765379, кл. С 21 D 9/22, 1980. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИНСТРУМЕНТА ИЗ
БЫСТРОРЕЖУШЕИ СТАЛИ (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для упрочнения инструмента -из быстрорелгущей стали. Цель изобретения — повышение стойкости инструмента. Концевые фрезы из стали Р6М5 диаметром 10 мм, Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для упрочнения инструмента из быстрорежущей стали. с
Целью изобретения является повышение стойкости инструмента.
На чертеже представлена диаграмма, отражающая стойкость режущего инструмента, упрочненного по предлагаемому и известному способам, П р и и е р. Обработке подвергают фрезы концевые из стали Р6М5, диаметром 10 мм, предназначенные для обработки деталей из силумина АЛ-4В.
После закалки от 1260 С и двухкратного отпуска при 560 С, с одноо часовой выдержкой каждой, фрезы имеют твердость HRC 64 — 65. После шлифовки и заточки на заданную геометрию их обрабатывают поверхностно-активным веществом (эпиламом) путем погружения обезжиренного инструмента на 35 мин в эпиламирующий раствор (Т„„„
135 С), По окончании эпиламиров ание инструмент подогревают до 400-450 С, и переносят в расплав солей для нитроцементации с температуры 550"С < оетав, мас.Х:
Циановокислый натрий 28
Цианид натрия 2?
1516500 высить стоимость инструмента иэ быстрорежущей стали.
Формул а изобретения
pg
У
ЗО
tg
Е го
Сосг I I.тель H.Шелагуров
Техр<ь
Редактор Н.Ро! у>иич
Заказ 63 > I I . >5 ир а>к 530
П<>CÇIIиc !«>е
ВН1!1!!Ш Г <:, царственного кс»п! гет» ио I! !обре гениям и открь<тннм прн ГKIIT СССР
1 1 1!>15, Москва, iII-3 5, Раушская наб ., и. 4/5
Прои 3>3 >,<; онII>! — II 3д Iте:3ь< !Ill коме«III ">т, Патент Г. жгоро. I, >. I л! <рина 101
Кальцинированиая сода 25
Хл ори с тыл! к алий 25
Время насьпцеиия назначают в эави5 симости от вида инструмента и условий его работы. Оптимальное время насыщения в данном составе солей для сверл, метчиков, разверток и фрез диаметром 4 — 10 мм составляет 15-20 мин)0
Расплав соли продувают подогретым воздухом для ускорения процесса насыщения
C и увеличения производительности ванны.
После окончания насыщения инструмент промывают горячей водой и просу- 15 шивают. Просушеиный еинструмент оксидируют, погружая в расплав солей состава: ИаОН 607. + KNO 407. при 250
300 С.
Последняя операция проводится для 20 снятия напряжений, возникающих в инструменте после химико-термической обработки, придания инструменту товарного вида и устойчивости против коррозии, Как следует из диаграммь3, примене- 25 ние способа позволяет значительно поСпособ обработки инструмента из быстрорежущих сталей, включающий закалку, механическую обработку и нитроцементацию при 550-580 С, о т л и ч а ю шийся тем,!!то, с целью повышения стойкости инструмента, перед нитроцементацией инструмент обрабатывают эниламом при температуре его кипения в течение 3-5 мин.
2. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что нитроцементацию проводят в жидкой среде в течение
15-20 мин °
3. Способ по пп.) и 2, о т л и ч аю шийся тем, что после нитроце-. ментации проводят химическое оксидирование в расплаве солей при 250300 С!
