Способ регенерации химикатов при производстве сульфатной целлюлозы

 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет улучшить охрану окружающей среды за счет снижения образования сульфата натрия. Черный щелок после сульфатной варки целлюлозы выпаривают и сжигают в содорегенерационном котлоагрегате. Образующиеся при этом дымовые газы очищают в электрофильтрах и в скруббере. На орошение в скруббер подают поглотительный раствор кальцинированной соды или окисленный слабый белый щелок. Затем отработанный щелочной поглотительный раствор выпаривают на первой ступени до содержания сухих веществ 22-28%, а на второй - до содержания сухих веществ не менее 55%. Образующуюся пульпу смешивают с выпаренным черным щелоком и направляют на сжигание с получением зеленого щелока. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Д1) 4 0 21 С 11/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ раствора после го поглотительного круббера, мас.Е:

1)а 80+ .Ка .80з

Иа БО

))а СО

Na ÍÑ0ç

2,0

0,3

0,3

0,05

0,01

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2! ) 4359100/23-12 (22) 06. 01. 88 (46) 23.10 ° 89. Бюл. N 39 (71) Всесок>зное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности (72) А.В.Филиппов, T.К.Лысяк и В.Г.Шайтанова (53) 676.1).082.3(088.8) (56) Наумов А.В., 1>асилевский )О.А. и др. Очистка дымовь.х газов с PKA—

520 от сернистых соеди ений. — Бумажная промышленность, )984, с.7-8. (54) СПОСОБ РЕГБИ)>РАЦИИ ХИ))ИКАТОВ

ПРИ ПРОИЗВОДСТВ) С"ЛБАТНОЙ LIEJUIIOЛОЗЫ (57) Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позИзобретение относится к целлюлозно-бумажной промьш>ленности и может бь>ть использовано при производстве целлюлозы сульфатным способом.

Цель изобретения — улучшение охраны окружающей среды за счет снижения образования сульфата натрия. Пример 1. Выпаривают черный шелок после сульфатной варки целлюлозы, сжигают его в содорегенерационном котлоагрегате, отходящие дымовые гады после очистки в электрофильтрах, направляют на очистку в скруббер.

На орошение в скруббер подают поглотительный раствор кальцинированной соды, или окисленный слабый белый щелок. Состав отработанного шелочноSU 151 559 А1

2 воляет улучшить охрану окружающей среды за счет снижения образования сульфата натрия. Черный щелок после сульфатной варки целлюлозы выпаривают и сжигают в содорегенерационном котлоагрегате. Образующиеся при этом дымовые газы очищают в электрофильтрах и в скруббере. На орошение в скруббер подают поглотительный раствор кальцинированной соды или окисленный слабый белый щелок. Затем отработанный щелочной поглотительный раствор выпаривают на первой ступени до содержания сухих веществ 22-281, а на второй — до содержания сухих веществ не менее 557. Образующуюся пульпу с смешивают с выпаренным черным щелоком и направляют на сжигание с получением, зеленого щелока. 1 табл.

2,66

Далее 1000 мп отработанного щелочного поглотительного раствора концено трируют путем выпаривания при 150 С и давлении 0,1 мПа до содержания сухих веществ 227.. Состав раствора становится следующим, мас.7.:

) )а 804. 15,2

NaXS 203 3,) 1516559

Na S,О

Na CO

3,1

0,5

0,1

22,0

Для понышения концентрации раствора полученный раствор можно смешивать с маточным раствором от второй ступени концентрирования. В этом слу1О чае состав полученного раствора становится следующим, мас. : тБО 15,2

Иа Б,О » 4,4

2 3

4,4

11а СО В 0,7.

NaHCO> . 0,2

3,85

24,9

Далее проводят вторую ступень концентрирования полученного рас r»»oо ра путем выпаривания при 120 С и давлении О, 3 IITIa насьпценного раствора с концентрацией, мас. : 25

Na>SOy 32,2

Na S,О„ 7,82

Иа,ВОз 7,82

Na СОз 1,27

NaHCO 0,39 30

49,50

Содержание твердой фазы н полученной пульпе — 20 . Далее пульпу сгущают отстаиванием, отбирают верхнюю часть раствора и этот маточный раствор направляют на первую ступень концентрирования. Получают следующее содержание солей н пульпе, мас. :

Na SO 40,86

На Я О 6,52

NazSO 6,52

Na zCOэ 1,07

NaHCO 0,29

3,85

55,26

24,1

Далее проводят вторую ступень концентрирования полученного раство4 ра путем выпаривания при 110 С и давлении 0,4 мПа до образования насыщенного раствора с концентрацией солей, 55 мас. :

1 1а БОО 41,35

Na SzO з 7,05

NazS0ç 7,05

Образовавшуюся пульпу смешивают с концентриронанным черным щелоком и направляют на сжигание н CPK с полу— чением зеленого щелока. Состав полученного слабого зеленого п»елока приведен н таблице (пример I), где для сравнения представлены данные, относящиеся к известному способу.

По известному способу отработанньп» щелочной поглотительный раствор получают аналогично примеру l.

Состав отработанного щелочного поглотительного растнора после скруббера, мас. :

Na SO 2,8

NaSО 0,47

Naz ЯОз 0,47

Na,SO, 0,09

NaHCO 0,019

Полученный отработанный щелочной поглотительный раствор направляют в бак плана. Состан полученного щелока представлен в таблице.

Из данных таблиць» следует, что по предлагаемому способу зеленый щелок получается с меньшим содержанием сульфата натрия, что улучшает охрану окружающей среды за счет снижения вредного влияния сульфата натрия.

Пример 2. Отработанный щелочной поглотительный раствор получают аналогично примеру 1.

Состав отработанного щелочного поглотительного раствора, мас. :

1 »а КО». 2,8

Na 2 1 0 3 0,47

» 1 » ЯО з 0,47

Na CO, 0,09

NaHCO 0,019

Далее 1000 мл отработанного щелочного поглотительного раствора концентрируют путем выпаривания при о

120 С и давлении 0,4 мПа до содержания сухих веществ 24 . Состав раствора, мас. :

Яа ВО 17,6

1 1а 8» О з 2,9

NazSOy 2,9

Na СОз. 0,6

NaHCO 0,1

1516559 й, о» 4, 8 а О з

Ма280

Na СО>

Иа ПСО

1,45

0,23 1а zСCО

NaHCO

40, 8,9

8,9

2,2

0,4

57,13

25

5,33

28,05

Образовавшуюся пульпу с содержанием твердой фазы 227 смешивают с концентрированным черным щелоком и направляют на сжигание в CPK с получением зеленого щелока.

Состав полученного слабого зеленого щелока приведен в таблице (пример 2).

Данные, представленные в таблице свидетельствуют о снижении содержания сульфата натрия в зеленом щелоке.

Пример 3. Отработанный ще— лочнсй поглотительный раствор получают аналогично примеру 1. Состав отработанного щелочного поглотитель-toro раствора, мас.7.:

Na SO< 3 5

NazS О з 0,8

АБО 0,8

Na Соз 0,2

NaHCO 0,03

Далее !000 мп отработанного щелочного поглстительного раствора конценэ трируют путем выпаривания при 100 С и давлении 0,5 мПа до содержания сухих веществ 287. Состав раствора, мас.7:

Na SO 18,9

Na n

Ма КО, 4,0

Иа СО, 1,0

NaHCO 0,15

Далее проводят вторую ступень концентрирования полученного раствора о путем выпаривания при 100 С и давлении 0 3 мПа до образования насыщенного раствора с концентрацией со50 лей, мас. Е:

Образовавшуюся пульпу с содержанием твердой фазы 23., смешивают с концентрированным черным щелоком и направляют на сжигание в СРК с получением зеленого щелока.

Состав полученного слабого зеленого щелока приведен в таблице (пример 3). Данные, представленные в татаблице, свидетельствуют о снижении сОдержания сульфата натрия в зеленом щелоке.

Таким образом, заданные условия

>. еспечивают улуЧшение технологичноспроцесса регенерации химикатов за счет исключения образов ания избытка сульфата натрия, оказывающего вредное алия ние на окружающую среду.

Формула изобретения

Способ регенерации химикатов при производстве сульфатной пеллюлозы, включающий выпаривание отработанного черного щелока до содержания сухих веществ не менее 557, сжигание его в содорегенерационном котлоагрегате, очистку отходящих газов от серусодер>кащих соединении щелочным поглотительным раствором и выпаривание отработанного щелочного поглотительного раствора, о т л и ч а ю щ н и с я тем, что, с целью улучшения охраны окружающей среды за счет снижения образования сульфата натрия, выпаривание отработанного щелочного поглотительного раствора осуществляют в две ступени, при этом на первой ступени выпаривание ведут дс содержания сухих веществ 22-287., а на второй — до содержания сухих веществ не менее

557. и образующуюся при этом пульпу смешивают с выпареным отработанным черным щелоком и сжигают.

1516559

Содержание, г/л, в составе по примерам

Состав слабого зеленого щелока

Иэвест- 1 ный

3,4

3,4

3,4

3,4

Na0H

6,2

6,2

6,2

Na 8

17,85

17,85

17,85

17,85

1!а СО э

Na., ЯО,, Яа БО.

8,4

1,8

1,8

1,7

Составитель В. Шиманская

Редактор С. Патрушева Техред Л. Сердюкова Корректор M,Шароши

Заказ 6355/28 Тираж 330 Подписное

ВНИ31(1И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113О35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

Способ регенерации химикатов при производстве сульфатной целлюлозы Способ регенерации химикатов при производстве сульфатной целлюлозы Способ регенерации химикатов при производстве сульфатной целлюлозы Способ регенерации химикатов при производстве сульфатной целлюлозы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к устройствам для регенерации тепла и химикатов из парогазовых выбросов растворителя плава содорегене- pall oннoгo котлоагрегата, и позволяет повысить степень регенерации тепла и химикатов при переменных расходах парогазовых выбросов

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить эффективность процесса,

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьппленностии позволяет повысить степень регенерации сероводорода и стабильности процесса

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшшенности и позволяет Повысить эффективность процесса

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить степень регенерации химикатов при одновременном упрощении процесса

Изобретение относится к произйодству беленой целлюлозы и позволяет снизить загрязнение окружающей среды при одновременном повышении степени регенерации хда1икатов, В газовые выбросы ступеней отбелки целлюлозы хлоросодержащими реагентами вбрызгивается водный раствор диоксида серы

Изобретение относится к регенерации известных шламов после каустизационных процессов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и касается устройства для регенерации тепла и химикатов из парогазовых выбросов растворителя плава содорегенерационного агрегата сульфатцеллюлозного производства целлюлозы

Изобретение относится к производству целлюлозы, а именно к способу и установке для получения тепловой и электрической энергии на целлюлозном заводе, особенно на сульфатцеллюлозном заводе

Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству, а именно к способу и системе для десульфуризации химических продуктов производственного цикла сульфатно-целлюлозного завода

Изобретение относится к области выпаривания черных щелоков и может быть использовано на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности и других областях химической технологии

Изобретение относится к области получения волокнистых полуфабрикатов и может быть использовано при получении сульфатной целлюлозы в варочных аппаратах периодического действия
Наверх