Установка для производства теплоизоляционного шнура

 

Изобретение относится к технологии производства теплоизоляционных материалов, в частности к производству теплоизоляционных шнуров, и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Цель изобретения - повышение производительности и качества шнура. Установка для производства теплоизоляционного шнура стыкуется с технологической линией производства минеральной ваты. Для регулирования плотности набивки шнура предусмотрено уплотнение минераловатного ковра перед разрезанием его на полосы, а также регулировка скорости набора ковра и согласование скорости вытяжки со скоростью подачи. Вытяжка готового шнура осуществляется колковыми валами, а укладка его на бобины с переменным диаметром намотки осуществляется путем фрикционной связи гладкого приводного вала с ребордами бобин. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1518126 А1 (51) 4 В 28 В 1/52

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СОИДЕТЕЛЬСТВУ

Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов, в частности к производству теплоизоляционных шнуров, и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Цель изобретения - повышение производительности и качества шнура.

На фиг.1 изображена предлагаемая установка, продольный разрез;на фиг,2 - то же, вид спереди;на фиг.3 механизм заключения полос в сетчатую оболочку, вытяжки и намотки.

Установка содержит камеру 1 волокноосаждения с осадительным транспортером 2, на котором формируется минераловатный ковер 3, раму 4, на которой

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4320196/23-33 (22) 21. 09.87 (46) 30.10.89. Бюл. Г 40 (71) Донецкий завод изоляционных материалов (72) И.Н.Михайлов, В.Н.Быков, Л.t1.Äèçèê, О.В.Городецкий и А ° Н.Михайлов (53) 666.198 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

t 767078, кл. В 28 В 1/52, 1978 °

Авторское свидетельство СССР

t" 927787, кл. В 28 В 1/52, 1978. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ЫНУРА (57) Изобретение относится к технологии производства теплоизоляционных материалов, в частности к производству теплоизоляционных шнуров, и может

2 быть использовано в промышленности строительных материалов. Цель изобретения — повышение производительности и качества шнура. Установка для производства теплоизоляционного шнура стыкуется с технологической линией производства минеральной ваты. Для регулирования плотности набивки шнура предусмотрено уплотнение минераловатного ковра перед разрезанием его на полосы, а также регулировка скорости набора ковра и согласование скорости вытяжки со скоростью подачи. Вытяжка готового шнура осуц<ествляется колковыми валами, а укладка его на бобины с переменным диаметром намотки осуще- а ствляется путем фрикционной связи гладкого приводного вала с ребордами бобин. 3 ил. смонтированы механизм формования, выполненный в виде подпрессовочного уст- р ройства 5,механизм резки ковра на полосы 6, выполненный в виде дисковых ножей 7, подающий транспортер 8, механизм заключения полос в сетчатую оболочку 9, выполненный в виде формующих конических втулок 10, механизм уплотнения и калибровки, выполненный в виде цилиндрического калибрующего патрубка 11, доску-магазин 12, направляющие 13, механизм вытягивания, выполненный в виде вытяжных колковых валков 14, спускных желобов 15 и механизм намотки, выполненный в виде приводного

16 валка и двух свободновращающихся (поддерживающих) гладких валков 17, 1518126 на которых установлены бобины 18 со стер>ннями 19 для намотки готового шнура, Установка работает следующим об5 разом.

На формующие конические втулки 10 набирают запас сетчатой оболочки 9, конец которой завязыва)от, затем в нее вручную подают порцию минеральной 10 ваты и проталкивают во внутрь конической втулки 10 до выхода готового шнура из цилиндрического калибрующего патрубка 11 на 50 мм. Подготовленные таким образом формующие конические втулки 10 цилиндрическим калибрующим патрубком 11 вставляют в отверстия доски-магазина 12, которую переносят на Texl o))oi-f.«fecf линию и устанавливают IIB напра яля1ок(ие 1 3 та к, чтОбы 20 первый ряд формующих конических вту, JloI< 1 0 ofкными l

Волокнистый минераловатный ковер 3 25 заданной толщины, которая регулируется скоростью осадительного транспортера

2, выходит из камерь1 1 волокноосаждения и попадает в подпрессовоч11ое устройство >, где предваоительно уплотняется до 501 заданной объел>л1ОЙ,>а... сы готового шнура, а затем диск<)в(,ffè fl! " жами 7 разрезает я на полосы 6 и пр I помоц)и подающего тр.)нспоптера 8 одаются к формуощим коническил в>ул <;,;

10, где ".аключа)отся в сетчатую об >лочку 9, которая í.l HHàåò Bbl I R I I>BR T ся колковыми валками 14 за счет сцепления последних с ра ее сформооаннь)м участком шнура.

При вытяжке сот >атой Оболочки 9

ОНа СЦЕПЛЯЕТСЯ С ПОГ>ОСаМИ МИНЕРаЛОВатного ковра 3 и совместно с ними заходит B формуощие <О>1ические втулки 10, ГДЕ ВОЛОКНИСIBR .IRCCcl УПЛОтНЯЕтСЯ

>15 до заданной Объемы<)й массы готового шнура, проходит через цилиндрический калиЬрующий патрубок 11, где Оконча)ельно формуеTCR ;Iпданный диаметр шнушнура. Готг>о>)й шнур вытягиваеTcR кол50 ковыми валка.;«14, по спус <ным желобам

15 опускается к (=г>бинам 18, г де 3 >правляется f»=)IRy cTep>IIHR!< на од1>н пг и>к>дной 16 г>алок и два свободног)ращающихся (разводя,(ихся) "ладких валка 17.

Привод бобин 18 ОсущестRJ1RRTcR за счег вращения глад,<пг1> I>pIIR<)g! Iof > явля 16 и фрикционной связи последнего с ребордами бобин 18.

Скорость вращения бобины 18, сцепленной с приводным валком 16, обеспечивает наматывание шнура на стержни

l9 со скоростью, превышающей его поступление. 111нур, удерживаемый колковыми валками 14, натягивается и приподымает бобину, прерывая сцепление ее реборд с приводным валком 16. Таким

ОЬразом, независимо от диаметра намотки обеспечивается постоянная скорость наматывания при оптимальных усилиях намотки.

При выраЬотке всего запаса сетчатой оболочки 9 доска-магазин 12 передвигается по направляющим 13 и год BblTR>fiные колковые валки 1>l устанавливается очередной ряд <»г)рмующих конических втулок 10, Затем процесс вытя>кки IQB

TopReгся, Гладкие свободновраJ,а)ощиеся поддер>;ива>ощие валки 17 разводRTcR в стороны, в результате чего бобинь) 18 с набр;)нным -Отовым шнуром, потеряв опору, выкатываются иэ-под устройства, а на их место (на сведенные свободновращающиеся поддерживающие валки 17 и пр1 водной гладкий валок 16) устанавлина>от новые бобины 18, в стержни 19 т т-)Р>Х ЗаПРаВЛЯЮТ ОЧЕРЕДНОЙ КОНЕЦ

1 nl<;.Ого шнура.

Вобины 18 с намотанным шнуром устаняпливают в вертикальное положение, >(иск с отверстиями снимают, .готовую бухту шнура снимают со стержней 19 и передают на упаковку. Гъемный диск одевают на концы стержней 19 и бобина готова к следующему циклу.

ОтраЬотанну)о доску-магазин 12 снимают с направляющих 13 и передают на перезаправку сетчатой оболочкой 9, Использование предлагаемой установки повышает производительность и улучшает качество шнура.

Одновременно осуществляется набивка шнура из всех полос разрезаемого ковра, а заправка оболочки и съем гоговогп шнура происходит с помощью быстрозаменяемых досок-магазинов и бобин, улавливание начала шнура в которые осуществляется с помощью спускмых желобов на ходу без затрат дополнительного времени, намотка готового шнура Осуществляется не за счет тре>ия приводного вала о шнур, а за счет зери1>дически прерывающейся фрикционной

5 151 связи приводного вала с ребордами бобин. о р м у л а и з о 6 р е т е н и я

Установка для производства теплоизоляционного шнура, включающая механизмы формования минераловатного ковра, резки em на полгсы, заключения их в сетчатую пболочку, уплотнения и калибровки, вытягивания и намотки на бобины, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительй126 нпсти и качества шнура, механизм заключения полос в сетчатую оболочку выполнен в виде расположенной по ширине

5 механизма формовэния минераловатного ковра доски-магазина,на которой расположены конические втулки, каждый механизм вытягивания снабжен качающимися спускными желобами, а каждый механизм намотки выполнен в виде одного приводного и двух свободновращающихся и разводящихся в стороны валов, на которых установлены бобины, Дие, 2

1518126

17

17

Составитель Т,Буклей

Редактор А.Ревин Техред Л.Сердюков» Корректор В.Гирняк

Заказ 6541/18 тираж 519 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113J35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, r.Óèãoðîä, ул.Гагарина, 101

Установка для производства теплоизоляционного шнура Установка для производства теплоизоляционного шнура Установка для производства теплоизоляционного шнура Установка для производства теплоизоляционного шнура 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к вентиляции и кондиционированию воздуха, в частности к способам изготовления воздуховодов для транспортирования воздуха

Изобретение относится к изготовлению конструктивно-теплоизоляционных изделий

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к производству асбестоцементных изделий

Изобретение относится к производству изделий на синтетическом связующем , в частности, к процессу охлаждения изделий после их термообработки

Изобретение относится к производству строительных изделий и конструкций для композиционных материалов, например из бетонной смеси, армированной фиброй

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для поперечной резки движущегося минераловатного ковра

Изобретение относится к производству волнистых или плоских листов из формовочной смеси на основе магнезиального вяжущего

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано на предприятиях, выпускающих тепло- и звукоизоляционные материалы и изделия из природного минерального сырья, например базальта, путем его расплава и последующего раздува высокотемпературной струей газа или пара

Изобретение относится к наземному строительству и может быть использовано при возведении сооружений, обладающих повышенной прочностью и долговечностью при относительной легкости, например навесных стен промышленных, гражданских и жилых зданий

Изобретение относится к способу получения изоляционного слоя, имеющего упрочненную поверхность, путем объединения элементов минеральных волокон

Изобретение относится к производству волокнистых плит из волокон на основе горных пород, преимущественно базальтовых, и глинистого связующего, например, бентонитовой (огнеупорной) глины, которые используются для тепло- и звукоизоляции в жилищном, промышленном и сельскохозяйственном строительстве, а также для тепловой изоляции промышленного оборудования с температурой изолируемой поверхности от минут 260oC до плюс 1000oC

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к волокнистым тепло- и звукоизоляционным материалам и способам их изготовления, и может быть использовано для тепло- и звукоизоляции жилых, административных и промышленных зданий и сооружений, теплоизоляции трубопроводов, а также для изготовления волокнистых тепло- и звукоизоляционных материалов

Изобретение относится к строительной промышленности и к сельскому хозяйству

Изобретение относится к области производства стройматериалов, в частности к способам изготовления теплоизоляционной высокотемпературной волокнистой футеровки тепловых агрегатов, например печей

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для тепло- и звукоизоляции жилых, административных и промышленных зданий и сооружений
Наверх