Установка для абразивной обработки внутренних поверхностей заготовок

 

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано при гидромеханическом полировании внутренних поверхностей заготовок в металлургии, машиностроении и других областях техники. Цель изобретения - повышение качества обработки длинных заготовок небольшого диаметра. Установка для абразивной обработки внутренних поверхностей заготовок включает в себя два захватывающих механизма 2а и 2в, в которых установлена обрабатываемая заготовка 3, при этом установка снабжена полирующим инструментом 4, соединенным с источником 1 смазочно-охлаждающей жидкости. В каждом захватывающем механизме 2а и 2в установлен наконечник 6а и 6в соответственно, оформленный в переднем конце питающего импульсного устройства 5а и 5в соответственно. Устройства 5а и 5в посредством канавок 8а и 8в с дросселями 7а и 7в соответственно соединены с источником СОЖ через клапаны 10а и 10в соответственно. В одном из концов обрабатываемой заготовки 3 установлен полирующий инструмент 4, являющийся плавающим. Захватывающие механизмы 2а и 2в оснащены бесконтактными датчиками 9а и 9в соответственно, соединенными посредством клапанов 10а и 10в с источником СОЖ. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (, 1) 4 В 24 В 5/40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4ие.

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР! (89! В0 /:-9684/ 80 6419 / 09.02.84 (48) 03.08,84 (21) 7773926/25-08 (22) 08.08.85 (46) 07.11.89. Бюл, ¹ 41

J (71) ППСП по Хидропластична обработка на мет алите (HG ) (72) Георги Костов Петков, Стамен Неделчев Стоев, Николай Иванов Радеь, Ботьо Пенчев Ботев, Георги Метев Метен, Нвап Хри тов Найденов, Яким Найденов Петров и Стефан Пенев 1(г)нчев (В0) (53) 621 ° 923 ° 5 (088.8) (54) УСТАНОВКА ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТК1! ВНУТРЕНК<Х ПОВЕРХНОСТЕ 1 3АГОТОВОК (57)Изобретение относится к абразивной обработке и может быть испольэовано при гидромеханическом полировании внутренних поверхностей заготовок в металлургии, машиностроении и других областях техники, Дель — повышение качества обработки длинных заХа 8а 7а ба <а

2 готовок небольшого диаметра, Установка для абразивной обработки внутренних поверхностей заготовок включает два захватывающих механизма 2а и 2в, в которых установлена обрабатываемая заготовка 3, при этом установка снабжена полирующим инструментом 4, соединенным с ис- î÷íèêî,ì 1 смазочно-охлаждающей жидкости, В каждом из захватывающих механизмов 2а и 2в установлеH наконеч Iltê ба, 6в сооTíåòствен)-;о, оформпен«ый в переднем конце пигающег-. импульсного устройства 5а и

5ь со ответственно, Устройства 5а и 5в посредством кана.IQB 8а и 8в с дросселямн 7а и 7в соответственно соединены с исто (ником СО)1(через клапаны loa и 1Ов соo f B тс тле))Hî. В одном из концов обра.ать. ваемой заготовки 3 установле) полирующий инструмент 4, являющийся ( плавающим, Захватывающие механизмы 2а и 2в оснащены бесконтактными датчиками 9а и 9в соответственн,, соеди-)енными посредством клапанов IOa и 10в с источником СО) . 3 а.п ф-лы, 4 ил, 5 9g 97g 8 5g

° ° ° °

1519865!!зобретение относится к установке дпя гидромеханическогo полирования внутренних поверхностей заготовок и может быть использовано в металлургии, машиностроении и других областях техники, Л3вестно техническое решение, предназначенное дпя обработки внутренних поверхностей заготовок (авторское, !0 свидетельство СССР М 416219, кл, В 24 В 5/40, 1971), Лзвестное решение не обеспечивает обработку длинных поверхностей небольшого диаметра при гарантии высокого класса чистоты 15 обрабатываемых поверхностей и высокой производительности процесса, 1ель изобретения — повышение кач ства обработки длинных заготовок небольшого диаметра ° 20

На фиг, 1 пр едставл ен продольный разрез предлагаемой установки; на фиг, 2 — полирующий инструмент, продольный разрез; на фиг, 3 — узел на фи1 ° 2; на фи? ° 4 — полирующий ин--25 струмент, продольный разрез, вариант исполнения.

Установка содержит источник рабочей среды, захватывающие механизмы

2а и 2в для крепления обрабатываемой

30 заготовки 3 и полирующий инструмент 4, выполненный в виде упругого элемента с абразивным слоем и со средством его возвратно-поступательного перемещения.

Средство возвратно-поступательного пе35 ремещения инструмента выполнено в виде двух оппозиционно расположенных питающих импульсных устройств 5а и 5в с наконечниками ба и бв > предназначенными для размещения внутренней полости

40 обрабатываемой заготовки 3, Наконечники ба и бв установлены в захватывающих механизмах 2а и 2в и снабжены дросселями 7а и 7в,, перекрывающими выполненные в наконечниках каналы 8а

45 и 8в соединенные с источником paЭ бочей ср еды, lla 2a и 2в зажима смонтированы введенные в установку бесконтактные датчики 9а и 9в, связанные с источником 1 рабочей среды, посред- 50 ством питающих импульсных устройств

5а и 5в и клапанов 10а и 10в, и предназначенные дпя подачи сигнала дпя демпфирования и реверсирования движе— ния полирующего инструмента

/ 55

Полирукяций инструмент 4 представляет собой упругий элемент 1, насыщен— ный абразивными микрозернами l а и снабжен сферическими наконечниками

12, подвижно установленными в надвижных муфтах 13 ° На внешней поверхности абрdçèâíîãо слоя выполнены винтовые канавки 14.

Полирующий инструмент 4 согласно второму варианту (фиг. 3) выполнен двухслойным, Внешний слой упругого элемента 1 1 несет абразивные микр оз ерна ! à и винтовые канавки 14, а во внутреннем слое 15 выпонены полость

1б и каналы 17, соединяющие полость

16 с внешним слоем упругого элемента 11, Установка работает следующим образом, Б одном конце обрабатываемой заготонки 3 устанавливается полирующий инструмент 4, после чего обрабатьваемая заготовка 3 устанавливается ме>.,:-;. наконечниками ба и бв и захватывается захватывающими механизмами 2а и 2в, Из импульсного устройства питания

5в через дроссель 7в и канал 8в отверстие обрабатываемой заготовки 3 заполняется смазочно-охлаждающей жидкостью (СОЖ).

Из импульсного устройства 5а питания через дроссель 7а и канал 8а подается СОЖ под высоким давлением, при этом приводится в действие полирующий инструмент 4 до перехода через все отверстие обрабатываемой заготовки 3 ° В конечном положении инструмента 4 срабатывает бесконтактный датчик 9в, который включает импульсное устройства 5в питания, выключая одновременно с этим питающее импульсное устройство 5а и соответственно закрывает клапан 10в, а открывает клапан 10а, Во время этого движения инструмента 4 в отверстии обрабатываемой заготовки 3 под действием двустороннего давления СОЖ он деформируется по оси, при этом повы-, шается давление предварительно помещенной в камере 16 рабочей жидкости, которая вытапкивается через периферийные каналы 17 к насыщенному микроабразивными зернами lla внешнему слою упругого элемента 11, Таким образом, осуществляется смазывание и постоянное радиальное давление на обрабатываемую поверхность во время процесса полирования, при этом автоматически копируется и соблюдается обрабатываемый размер, 19865

1. Установка для абразивной обработки внутренних поверхностей заготовок, содержащая источник рабочей среды, захватывающие механизмы для крепления обрабатываемой заготовки и ин- 15 струмент в виде упругого элемента с ми абразивным слоем и со средством его возвратно-поступательного перемещения, отличающаяся тем, что, с неi целью повышения качества обработки 20 длинных з аготовок небольшого диаметраа, средство возвратно-поступательч а ного перемещения инструмента выполнеме но в виде двух опозиционно расположен- р« ных питающих импульсных устройств с 25 и P наконечниками, предназ наченными для лос размещения во внутренней полости обТ,1.

5 l5

Винтовые канавки 14, оформпешые по внешней цилиндрической поверхности упругого элемента 11 инструмента

4, обеспечивают его провертывание во время продольного передвижения в отверстии. обрабатываемой заготовки 3, Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я рабатываемой заготовки, каждый из которых установлен в захватывающем механизме и снабжен дросселем, перекрывающим выполненный в наконечнике канал, соединенньш с источником рабочей среды, связанным с введенными в установку бесконтактными датчиками, смонтированными на механизмах за10

2, Установка по п. 1, о т л и ч ац а я с я тем, что инструмент снабнадвижными муфтами, а упругий элет инструмента снабжен сферическими онечниками, подвижно установленныв надвижных муфтах, 3. Установка по пп, 1 и 2, о т ч а ю щ а я с я тем, что на внеш— поверхности абразивного слоя вынены винтовые канавки, 4, Установка по пп, 1 â€, о т л ию щ а я с я тем, что упругий эле т выполнен двухслойным, во внут нем слое которого выполнена полость адиальные каналы, соединяющие поть с внешним слоем упругого элеменФиа. 5

1519865

Корректор И Мугка

Редактор И, Горная

Заказ 6642/17

Подписное

Тираж 662

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113Q35, Москва, iK-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Па ент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

5 77 1179

Составитель С,Мягков

Техред М.Ходанич

1Z Ц

Установка для абразивной обработки внутренних поверхностей заготовок Установка для абразивной обработки внутренних поверхностей заготовок Установка для абразивной обработки внутренних поверхностей заготовок Установка для абразивной обработки внутренних поверхностей заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии обработки строительных материалов, а именно для шлифования раструбов железобетонных труб, и позволяет повысить производительность процесса обработки

Изобретение относится к машиностроению , в частности, к конструкциям головок для шлифования и полирования конусных ступенчатых отверстий

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в металлообработке для шлифования внутренних сфер с малым входным отверстием

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, в частности, при финишной обработке внутренних поверхностей глубоких отверстий или труб методом шлифования. Приспособление содержит штангу, присоединенную к приводу вращения, с укрепленным на ее конце лепестковым кругом. На штанге неподвижно закреплен внутренней обоймой подшипник, на внешней обойме которого расположены два подпружиненных рычага с демпферами. На концах рычагов расположены взаимодействующие с внутренней поверхностью колесики, оси вращения которых параллельны оси вращения штанги. В результате упрощается конструкция приспособления и повышается точность обработки внутренних поверхностей деталей. 1 ил.

Группа изобретений относится к машиностроению и может быть использована при изготовлении металлических патрубков для трубопроводов. Способ изготовления патрубка включает выполнение предварительного отверстия в заготовке путем черновой резки заготовки с двух направлений вращающимся режущим инструментом, причем указанное отверстие имеет неполный съем припуска на поверхности отверстия со стороны, соответствующей внутренней стороне гиба углового патрубка как готового изделия. Осуществляют чистовую обработку по диаметру внутренней поверхности предварительного отверстия с одной торцевой стороны посредством дисковой фрезы с дугообразной режущей кромкой и наружным диаметром меньше диаметра обработанного начисто отверстия, и чистовую обработку по диаметру внутренней поверхности указанного отверстия с другой торцевой стороны путем введения в него дисковой фрезы с другой торцевой стороны и ее кругового перемещения вдоль поверхности отверстия, подлежащей чистовой обработке, в процессе вращения дисковой фрезы. Приведены варианты конструктивного выполнения угловых патрубков, полученных указанным способом. Обеспечивается изготовление патрубка, плавно изогнутого вдоль оси и не имеющего ненужной толщины. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 13 ил.
Наверх