Способ агломерации магнетитовых концентратов

 

Изобретение относится к металлургии черных металлов и может быть использовано при подготовке сырья к доменной плавке. Целью изобретения является повышение качества агломерата, экономия сырья и топлива при его производстве. Слой шихты нагревается перед зажиганием на агломерационной машине высокотемпературными продуктами сгорания газа в циклическом режиме, при котором подача продуктов сгорания чередуется с подачей атмосферного воздуха. Продолжительность одного цикла составляет 0,0200-0,0275 времени спекания слоя, количество циклов 2-4. Соотношение времени нагнрева шихты высокотемпературным газом и подачи атмосферного воздуха в каждом последующем цикле по направлению движения аглоленты изменяют от 2,7:1 до 1:3. Такой режим агломерации магнетитовых концентратов обеспечивает снижение содержания мелочи в полученном агломерате на 1,4-3,3%, расхода условного топлива на 0,85-2,45 кг/т агломерата и потерь сырья на 0,18-0,40%. 1 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1520122 А 1 (д1) 4 С 22 В 1/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

3.".=;233О3

P g .. r3 l <.. i:.. -..; 1 сi йМ ! )- у ;Б.:: !б ° =гЛ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4460798/23-02 (22) 17.05.88 (46) 07.11.89. Бил. Р 41 (75) А.К. Елисеев, В.С, Куц, В,А. Мартыненко, Г.И. Серебряник и Е.М. Зельцер (53) 669.1:622.785(088.8) (56) Вегман Е.Ф. Окускование руд и концентратов.-N Металлургия, 1984, с. 74-75. ется перед зажиганием на агломерациони ой маши не высок отемп ер атур ными продуктами сгорания газа в цикличес.ком режиме, при котором подача продуктов сгорания чередуется с подачей атмосферног о воздуха. Продолжительность одного цикла составляет 0,02000,0275 времени спекания слоя, коли— чество циклов 2-4. Соотношение времени нагрева шихты высокотемпературным газом и подачи атмосферного воздуха в каждом последующем цикле по направлению движения аглоленты изменяют от 2,7:1 до 1:3. Такой режим агломерации магнетитовых концентратов обеспечивает снижение содержания мелочи в полученном агломерате на 1, 4-3, З, расхода условного топлива на 0,85—

2, 45 кг/т агломерата и потерь сыр ья на О, 18-0,40%. 1 ил., 1 табл. (54) СПОСОБ АГЛОМЕРАЦИИ МАГНЕТИТОВЫХ

КОНЦЕНТРАТОВ (57) Изобретение относится к металлургии черных металлов и может бьггь использовано при подготовке сырья к доменной плавке. Целью изобретения является повышение качества агломерата, экономия сырья и топлива при его производстве. Слой шихты нагреваИзобретение относится к металлургии черных металлов и может быть использовано при подготовке сырья к доменндй плавке.

Цель изобретения — повышение качества агломерата, экономия сырья и топлива для его производства. ными продуктами сгорания газа с помощью горелки. 2 на участке между загрузочным устройством 3 и зажигательным горном 4. Нагрев слоя ведется циклически, причем каждый цикл состоит из двух ступеней, на первой из ко,торых шихта обрабатывается высокотемо пературным (1100-120() С) потоком г аза, содержащим не более 3% кислорода, 1 а на второй — потоком атмосферного воздуха. Продолжительность одного цикла 0,0200-0,0275 времени спека; ия, количество таких циклов устанавливают равным 2-4 и определяют экспериментально в зависимости от Расхода твер

На чертеже представлена схема агломерационной машины с устройством для осуществления предлагаемого способа.

Способ осуществляют следующим образом.

После загрузки шихты на аглоленту

1 слой нагревается высокотемпературдого топлива в пихту.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1520122

Сопернание неРаскол ПотеРи

Прополвителаность, отн, ел, от вреиени спекання пинты, цикла

Реусловно- сырая, го топ- Й

-(3 4

1-it 2-й почи (0-5 меч) суннарлина, кг/т

1-й 2-й сту- с тупени пени т 2-й ступени

1-й в агло1-й аглоиерата ступени

CYY мера те, Х ступени ступени

1 О, 1125

2 0,0275

3 0,0525

4 0,0775

5 0,0975

6 0,1125

7 0,1025

3,0

2,96

2,&2

2,64

2,60 .2,60

2,60

73,65

73, 50

72,8

71,5

71,2

71,2

71,2 г,о

21,8

20,6 !

9,!

18,7

18,7

18,7

0,0225

0,0225

0,0225

0,0225

О, 0150

0,0150

0,0150

0,0150

О, 0150

0,0225

0,020

О, 020

О, 020

0,020

0,020

0i020

0,0075

0,0075

0,0075

0,0075

0,0075

0,0075

0,010

0,010

0,010

0,010

0,010

0,015

0,015

0,0150

0,015

0,010

0i 010

0,010

0i 010

0,005

0,005

0,005

0,015

0,015

0,015

0,005

0>005

0,010

Продолжительность каждой ступени в циклах устанавливается из условий интенсивного удаления влаги и сохранения при этом целостности гранул

5 окисления поверхности зерен концентрата, формирующих наружный слой гранул, увеличения контактной поверхности между наружной оболочкой гранул и зернами флюса, протекания твердофазных реакций с образованием легкоплавких ферритов кальция..Увеличение продолжительности пре бывания шихты в первых ступенях (высокотемпературный нагрев) сверх установленных пределов приводит к перегреву шихты и воспламенению топлива в отдельных объемах при поступлении шихты во вторые ступени, где происходит ее обработка потоком атмосферного воздуха, в результате чего очаговое горение топлива на низкотемпературном уровне снижает эффективность

его использования, препятствует про- 25 цессу окисления магненита и твердофазным реакциям с образованием ферритов кальция. Длительная вщцержка IIIHx ты в токе атмосферного воздуха приводит к ее переохлаждению, что сдер- 30 живает развитие реакций в твердой фазе и требует дополнительного расхода тепла на повторный нагрев.

Уменьшение продолжительности обра- 35 ботки шихты на любой из ступеней ниже установленных пределов сопровождается снижением эффективности удаления влаги, замедлением реакции окисления поверхности зерен магнетита и 40 образования феррита кальция. Это приводит к ухудшению качества агломерата, повышению расхода сырья и топлива.

Соотношение времени продолжительности первой и второй ступеней в каждом последующем цикле нагрева шихты в направлении движения аглоленты по предлагаемому способу изменяют в пределах от 2,7:1 до 1:3.

В таблице приведены результаты промышленных испытаний способа анломерации магнетитовых концентратов в условиях действующей аглофабрики.

Применение предлагаемого способа позволит уменьшить содержание мелочи (0-5 мм) в товарном агломерате на

1,4-3,37, и снизить расход условного топлива на 0,85-2,45 кг/т агломерата и потерь сырья на О, 18-0,4%.

Формула изобретения

Способ агломерации магнетитовых концентратов, включающий нагрев шихты высокотемпературными продуками сгорания газа, последующее зажигание, спекание и охлаждение при движении шихты на аглоленте, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения качества агломерата, экономии сырья и топлива, нагрев шихты перед зажиганием осуществляют в циклическом режиме, чередуя с подачей в слой атмосферного воздуха, причем нагрев состоит из 2-4 циклов продолжительностью 0,0200-0,0275 времени спекания каждый, а соотношение времени нагрева шихты высокотемпературными продуктами сгорания газа и подачи атмосферного воздуха в каждом последующем цикле в направлении движения аглоленты изменяют от 2,7:1 до 1:3.

1520122

Составитель Л. Александров

Техред М.Ходанич Корректор И. Муся"

Редактор И. Дербак,Заказ 6726/30 Тираж 576 Подпнс ное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауш кая наб., д. ч/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101