Дозатор

 

Изобретение относится к дозаторам и позволяет повысить точность дозирования материалов с абразивными включениями. При наборе дозы выходной канал 4 закрыт. По сигналу командоаппарата с помощью привода вытеснитель в виде мембраны 2 перемещается влево, всасывая, например, пастообразный продукт с абразивными включениями из расходной емкости 15 через входной клапан 3. При выдаче дозы шток 5 перемещается вверх, закрывая входной клапан 3 и открывая выходной клапан 4, седло и покрытый эластичным материалом запорный орган которого выполнены коническими с одинаковой конусностью. В результате эластичная резина 7 деформируется и вытесняет остатки продукта, образуя капли на торце запорного органа 8. По сигналу командоаппарата в выполненный в штоке 5 канал 10 подается сжатый воздух, который, проходя через сопряженное с ним сопло 11, выполненное в запорном органе, подхватывает капли и сбрасывает их в выданную дозу. Интенсивное перемешивание дозируемого продукта обеспечивается диском 12 за счет его вращения под действием реактивной силы струи продукта, создаваемой в результате прохождения последнего через наклонные прорези диска. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

сОюз сОВетсних

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 G 01 Г 11/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) . ДОЗАТОР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1 (21 ) 4205489/24-10 (22) 04.03.87 (46) 07.11,89 ° Бюл, " 41 (71) Опытно-конструкторское технологическое бюро расфасовочного и упаковочного оборудования (72) Н.С.Шиманис, В.М.Завьялов, В.И.Зацепин, С.В.Прядкин и В.П.Сигида (53) 66,028(088.8) (56.) Авторское свидетельство СССР

N 857717, кл. G Ol F 11/00, 1979.

Патент США М 386528 1, кл. 222-252, опублик. 1975.

„„SU„„1520346 А 1 (57) Изобретение относится к дозато- рам и позволяет повысить точность дозирования материалов с абразивными включениями. При наборе дозы выходной канал 4 закрыт. По сигналу командоаппарата с помощью привода вытеснитель в виде мембраны 2 перемещается влево, всасывая, например, пастообразный продукт с абразивными включениями из расходной емкости 15 через входной клапан 3. .При выдаче дозы

1520346 шток 5 перемещается вверх, закрывая входной клапан 3 и открывая выходной клапан 4, седло и покрытый эластичным материалом запорный орган которого выполнены коническими с одинаковой конусностью. В результате эластичная резина 7 деформируется и вытесняет остатки продукта, образуя капли на торце запорного органа 8. По сигналу командоаппарата в выполненный в штоке 5. канал 10 подается сжатый воздух, Изобретение относится к устройствам для дозирования, преимущественно, материалов с абразивными включениями, и может быть использовано в 2Î химической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение точности дозирования материалов с абразивными включениями. 25

На фиг.1 представлен дозатор в момент начала набора дозы; на Фиг,2 выходной клапан в момент окончания выдачи дозы; на Фиг.3 — диск; на фиг.4 - разрез А-А на Фиг.3," на ЗО фиг.5 - вид Б на Фиг.3.

Дозатор содержит мерную камеру 1, снабженную приводным вытеснителем, выполненным в виде мембраны 2, входным 3 и выходным 4 клапанами, запорные органы которых размещены на штоке 5, связанном с приводом 6 возвратно-поступательного перемещения. Расположенный на конце штока 5 и покрытый эластичным материалом, например ц) резиной 7, запорный орган 8 и седло 9 выходного клапана 4 выполнены коническими с одинаковой конусностью. В штоке 5 выполнен канал 10 для подключения к источнику сжатого газа, сопряженный с соплом 11, выполненным в запорном органе 8 выходного клапана 4.

Мембрана 2 выполнена с жестким центром, на котором с зазором и возможностью вращения закреплен диск 12, выполненный с направленными под углом o(к его плоскости периферийными радиальными прорезями 13 и коническими отверстиями 14 между ними, причем

55 меньшие основания отверстий диска расположены со стороны мембраны 2, Входной клапан 3 сообщен с расходной емкостью 15. который, проходя через сопряженное .с ним сопло 11, выполненное в запорном органе, подхватывает капли и сбрасывает их в выданную дозу. Интенсивное перемешивание дозируемого продукта обеспечивается диском 12 за счет его вращения под действием реактивной силы струи продукта, создаваемой в результате прохождения последнего через наклонные прорези диска.

1 з.п. Ф-лы, 5 ил.

Дозатор работает следующим образом.

При наборе дозы выходной клапан 4 закрыт. По сигналу командоаппарата с помощью привода (не показаны) мембрана 2 перемещается влево, всасывая, например, пастообразный продукт с абразивными включениями из расходной емкости 15 через входной клапан 3 в мерную камеру 1. При выдаче дозы шток 5 перемещается вверх, закрывая входной клапан 3 и открывая выходной клапан 4. По сигналу командоаппарата мембрана 2 перемещается вправо, вытесняя дозу из мерной камеры 1. После выдачи дозы шток 5 перемещается вниз, закрывая выходной клапан 4.

При этом эластичная резина 7 запорного органа 8 выходного клапана деформируется и вытесняет остатки продукта, образуя капли на торце запорного органа 8. По сигналу командоаппарата в канал 10 штока 5 подается сжатый газ, который, проходя через сопло 11, подхватывает капли и сбрасывает их в выданную дозу.

Далее цикл повторяется.

Диск 12 при возвратно-поступательном перемещении мембраны 2 вращается под действием реактивной силы струи продукта, создаваемой в результате прохода последнего через наклонные прорези. Вращение диска обеспечивает интенсивное перемешивание дозируемого продукта, предотвращая оседание абразивных включений. Конически сходящиеся к мембране отверстия диска способствуют созданию струй, перемешивающих дозируемый продукт.

Формула изобретения

1, Дозаторе содержащии мерную камеру с приводным вытеснителем до15?03 зы, шток с ззпорными орга змами входного и выходного клапанов мерной камеры, связанный с приводом возвратнопоступательного перемещения, причем

5 запорныи орган выходного клапана размещен на конце штока, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения точности дозирования материалов с абразивными включениями, приводной вытеснитель выполнен в виде мембраны, седло и покрытый эластичным материалом запорный орган выходного клапана — коническими с одинаковой конусностью, в штоке выполнен канал для

46 подключения источника сжатого газа, У сопряженный с соплом, выполненным в запорном органе выходного клапана.

2. Дозатор по и.1, о т л и ч а юшийся тем, что в мерную камеру введен диск с направленными под углом к его плоскости периферийными радиальными прорезями и коническими отверстиями между ними, мембрана выполнена с жестким центром, на котором с зазором и возможностью вращения закреплен диск, меньшие основания отверстий которого расположены со стороны мембраны.

1520346

4-Я

ВиР6

Составитель Н.Немцева

Редактор М.Бланар Техред M.Ходанич Корректор Т.Палий

Заказ 6745/41 Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина,101

Дозатор Дозатор Дозатор Дозатор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к дозаторам жидкости и позволяет повысить надежность при микродозировании

Изобретение относится к устройствам для дозирования жидкостей и позволяет повысить точность

Изобретение относится к мембранным дозаторам жидкости и позволяет обеспечить уменьшение диаметральных габаритов, упрощение конструкции и снижение потерь жидкости

Изобретение относится к конструкциям мембранных дозаторов и может быть использовано для объемного дозирования жидкостей в медицинской, Г ,i -лллллллл-р y/ Mf/M , химической, пищевой и других отраслях народного хозяйства, где требуется сохранять точность и стерильность вьщаваемой дозы жидкости

Изобретение относится к дозаторам жидкости и позволяет повысить быстродействие

Изобретение относится к измерительной технике и позволяет расширить функциональные возможности устрна за счет обеспечения дозирования реагента с высоким давлением паров в горячую среду с низким давлением паров

Дозатор // 1191738

Изобретение относится к дозирующим устройствам, применяемым в газовой, нефтяной, химической, пищевой, медицинской и других отраслях промышленности для дозирования взрывоопасных, токсичных, радиоактивных, самовоспламеняющихся и стерильных жидкостей

Изобретение относится к дозирующим устройствам, применяемым в газовой, нефтяной и других отраслях промышленности для дозированной подачи в поток газа или жидкости определенных доз жидких нейтральных, взрывоопасных или токсичных добавок (например, одоризация газа)

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения расхода газов, жидкостей или их смесей

Изобретение относится к способам и устройствам для дозированного выведения жидкости из емкости при необходимости поддержания определенного устойчивого уровня жидкости, преимущественно к биологическим системам с самотечным сливом жидкости при очистке хозяйственно-бытовых сточных вод активным илом во взвешенном состоянии, и представляет собой способ дозированного удаления жидкости, включающий подачу жидкости в емкость и выведение жидкости самотеком за пределы емкости, при этом отбор и дозирование жидкости для выведения из емкости осуществляют в ее средней зоне, а выведение жидкости осуществляют в зоне предельного нижнего уровня жидкости, находящейся выше уровня отбора и дозирования жидкости, причем дозирование для выведения из емкости жидкости осуществляют посредством воздушного пузырькового клапана с диафрагмой и мембраной поверхностного натяжения на границе вода-воздух, а изменение скорости удаления жидкости из емкости осуществляют посредством регулирования подачи воздуха в зону формирования пузырькового клапана, причем в случае резкого повышения уровня жидкости в емкости и при превышении ее максимального рабочего уровня производят аварийный слив жидкости, а воздушный поток используют как эрлифт для вывода жидкости

Изобретение относится к устройствам для дозирования и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для дозированной подачи сыпучих материалов и может быть использовано в производстве самых различных отраслей промышленности химической, металлургической, строительной, пищевой, при производстве стекла
Наверх